期刊文献+
共找到23篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
X80M钢管道全自动焊接接头裂纹尖端张开位移差异性 被引量:1
1
作者 文学 汪宏辉 +3 位作者 李熙岩 钱建康 毕思源 雷正龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期98-104,I0008,I0009,共9页
针对不同预热条件下X80M钢管道全自动焊接接头,开展了裂纹尖端张开位移(crack tip opening displacement,CTOD)的差异性研究.采用单边缺口3点弯曲试样进行CTOD试验,按照GB/T21143-2014标准和ISO15653-2018标准推荐的公式分别进行CTOD值... 针对不同预热条件下X80M钢管道全自动焊接接头,开展了裂纹尖端张开位移(crack tip opening displacement,CTOD)的差异性研究.采用单边缺口3点弯曲试样进行CTOD试验,按照GB/T21143-2014标准和ISO15653-2018标准推荐的公式分别进行CTOD值的计算.结果表明,两种计算公式结果不同,采用ISO 15653-2018标准推荐公式计算CTOD值结果与GB/T21143-2014标准相比平均偏高35%,差异出现的原因是两种标准的修正方式侧重点不同,即GB/T21143-2014标准针对裂纹长度变化进行修正,而ISO15653-2018标准针对测试温度的影响进行修正.预热温度为80℃的接头试样CTOD值整体较低,其中按GB/T21143-2014标准计算有3个试样低于标准,最低为0.16 mm,按ISO 15653-2018标准计算有1个试样低于标准,最低为0.20 mm;预热温度为120℃时,所有试样在两种标准下计算的CTOD值均满足标准要求,焊接接头断裂韧性更好.相同预热条件下,熔合区试样CTOD值整体高于焊缝区试样,且CTOD最大值均出现于熔合区,具有较好的断裂韧性,熔合区CTOD值受组织不均匀性的影响,不同位置间存在较大差异,存在性能的不均匀性. 展开更多
关键词 x80m管线钢 全自动焊 预热温度 裂纹尖端张开位移
下载PDF
静水压试验对X80M钢级螺旋缝埋弧焊管性能的影响 被引量:5
2
作者 王丽丽 顾志乾 《钢管》 CAS 2016年第4期66-70,共5页
分析了X80M钢级Φ1 219 mm×18.4 mm螺旋缝埋弧焊管在静水压试验前后拉伸性能、导向弯曲、残余应力、管径等的变化情况。结果表明:与在静水压试验前相比,焊管经过静水压试验后屈服强度、屈强比、最大力总延伸率变化明显,屈服强度升... 分析了X80M钢级Φ1 219 mm×18.4 mm螺旋缝埋弧焊管在静水压试验前后拉伸性能、导向弯曲、残余应力、管径等的变化情况。结果表明:与在静水压试验前相比,焊管经过静水压试验后屈服强度、屈强比、最大力总延伸率变化明显,屈服强度升高10.9%,屈强比升高10%,最大力总延伸率降低10.8%,抗拉强度变化较小,仅升高1.1%。分析X80M钢级成品焊管性能时,建议在静水压试验后截取试样。 展开更多
关键词 螺旋缝埋弧焊管 管线钢 x80m 静水压试验 屈服强度 残余应力
下载PDF
X80M管道环焊缝开裂原因分析 被引量:11
3
作者 陈建国 王泽军 +5 位作者 马青军 党丽华 魏玉顺 韦晨 李智明 张智 《压力容器》 北大核心 2021年第6期70-78,共9页
为了探究X80M管线钢环焊缝填充层出现裂纹的原因,从焊材复验、焊接接头检测、裂纹分析以及模拟现场焊接试验等方面,采用化学成分、力学性能、扩散氢、硬度、光镜、扫描电镜等检测手段,对裂纹的产生原因展开了分析。结果发现,铜对裂纹的... 为了探究X80M管线钢环焊缝填充层出现裂纹的原因,从焊材复验、焊接接头检测、裂纹分析以及模拟现场焊接试验等方面,采用化学成分、力学性能、扩散氢、硬度、光镜、扫描电镜等检测手段,对裂纹的产生原因展开了分析。结果发现,铜对裂纹的产生有重要影响。模拟现场焊接试验证实,现场焊接扩散氢含量要高于实验室所测扩散氢含量。通过一系列检测分析,最终明确焊缝中存在两种形式的裂纹,一种是铜导致的热裂纹,另一种是铜氢共同作用导致的冷裂纹。 展开更多
关键词 x80m管线钢 环焊缝 裂纹 失效分析 渗铜 扩散氢
下载PDF
X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝出现裂纹的原因 被引量:4
4
作者 李亮 黄磊 +4 位作者 刘陇 丰振军 许彦 白强 聂向晖 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期68-75,共8页
通过对某天然气输送管线2道X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝的化学成分、力学性能、显微组织与断口形貌等进行分析,探讨了环焊缝中出现埋藏型裂纹的原因。结果表明:环焊缝中的裂纹位于填充焊左、右两侧坡口熔合线处;在填充焊过程中... 通过对某天然气输送管线2道X80M钢螺旋埋弧焊管自动焊对接环焊缝的化学成分、力学性能、显微组织与断口形貌等进行分析,探讨了环焊缝中出现埋藏型裂纹的原因。结果表明:环焊缝中的裂纹位于填充焊左、右两侧坡口熔合线处;在填充焊过程中,铜质导电嘴与焊缝坡口接触导致短路,短路电流产生的高温使导电嘴与坡口接触部分熔化,随后熔合在坡口处的金属铜随焊丝一起熔入到环焊缝填充焊金属中,并沿母材和焊缝晶界发生扩散而形成铜富集区,最终导致环焊缝发生熔铜开裂。 展开更多
关键词 x80m 对接环焊缝 熔铜开裂
下载PDF
控轧控冷对X80M钢强韧性的作用
5
作者 袁晓鸣 武利平 +1 位作者 王少炳 谷海龙 《包钢科技》 2021年第2期6-11,57,共7页
采用热模拟压缩试验和热膨胀试验研究了X80M钢奥氏体高温变形行为和连续冷却相变规律,制定了控轧控冷参数,进行了工业生产。研究结果表明:控轧控冷工艺中末道次变形量大于25%可发生完全再结晶,晶粒尺寸显著细化,冷却速率在20~25℃/s时,... 采用热模拟压缩试验和热膨胀试验研究了X80M钢奥氏体高温变形行为和连续冷却相变规律,制定了控轧控冷参数,进行了工业生产。研究结果表明:控轧控冷工艺中末道次变形量大于25%可发生完全再结晶,晶粒尺寸显著细化,冷却速率在20~25℃/s时,获得比例合适的针状铁素体+贝氏体。钢带屈强比为0.86左右,-20℃冲击功不低于370 J,-15℃落锤剪切面积不小于95%,夏比V型冲击韧脆转变温度为-45℃,保证焊管后具有低包辛格强度变化、低韧脆转变温度和优良的抗屈曲失稳特性。 展开更多
关键词 x80m 控轧控冷 强韧性 包辛格效应 显微组织
下载PDF
西四线18.4 mm厚X80M管线钢的生产开发 被引量:1
6
作者 张镇 《山西冶金》 CAS 2023年第5期147-148,共2页
针对西四线X80钢级螺旋埋弧焊管对热轧板卷提出的技术要求,介绍京唐公司18.4 mm X80M热轧钢卷的成分工艺设计,以及批量生产钢的力学性能、低温韧性。结果表明,京唐公司为西四线开发生产的18.4 mm厚热轧钢卷性能稳定,具有良好的低温韧性... 针对西四线X80钢级螺旋埋弧焊管对热轧板卷提出的技术要求,介绍京唐公司18.4 mm X80M热轧钢卷的成分工艺设计,以及批量生产钢的力学性能、低温韧性。结果表明,京唐公司为西四线开发生产的18.4 mm厚热轧钢卷性能稳定,具有良好的低温韧性和低屈强比,各项理化性能全部满足管道工程技术标准要求。 展开更多
关键词 管线钢 x80m 屈强比
下载PDF
X80M管线钢铜衬垫外根焊接头冷裂敏感性分析 被引量:1
7
作者 文学 汪宏辉 +3 位作者 钱建康 卢英民 郑亮 雷正龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期105-112,I0009,I0010,共10页
开展了不同装配条件下大厚度、大管径X80M管线钢铜衬垫外根焊接头的冷裂敏感性分析.采用碳当量法和应力场模拟等方法,研究了不同装配条件对接头冷裂倾向的影响.结果表明,接头顶部盖面层的热影响区和底部根焊层是X80M管线钢焊接接头的最... 开展了不同装配条件下大厚度、大管径X80M管线钢铜衬垫外根焊接头的冷裂敏感性分析.采用碳当量法和应力场模拟等方法,研究了不同装配条件对接头冷裂倾向的影响.结果表明,接头顶部盖面层的热影响区和底部根焊层是X80M管线钢焊接接头的最薄弱区域,冷裂倾向最大.对口间隙从0~0.5 mm增大至0.6~1 mm后,焊缝区根焊层的相对碳当量提高16.6%,增大了冷裂倾向.错边量提高使得接头盖面层热影响区淬硬性增大,冷裂敏感性增大.错边量和对口间隙增加均会导致焊后残余拉应力的进一步增大,错边量增大也会导致接头错边区域存在应力集中,错边量从0 mm增加为3 mm,其焊缝区根焊层凹角处残余应力峰值增加52.4%.因此,X80M管线钢电弧焊接过程需尽量减小对口间隙和错边量以降低冷裂倾向. 展开更多
关键词 x80m管线钢 冷裂敏感性 碳当量 残余应力 对口间隙 错边量
下载PDF
南钢低温高压服役用30.8 mm×4342 mm宽板X80M管线钢的开发 被引量:1
8
作者 翟冬雨 杜海军 姜金星 《特殊钢》 北大核心 2019年第6期42-45,共4页
南钢根据中俄东线油气管道Φ1 422 mm特宽幅X80M管线钢制管要求和5 300 mm宽厚板生产线工艺装备特点,通过低温用特宽、特厚钢板的合金设计、微观组织细化、TMCP精细调控等技术,成功开发了低温超大输量管道用钢的成套工业化制造技术。为... 南钢根据中俄东线油气管道Φ1 422 mm特宽幅X80M管线钢制管要求和5 300 mm宽厚板生产线工艺装备特点,通过低温用特宽、特厚钢板的合金设计、微观组织细化、TMCP精细调控等技术,成功开发了低温超大输量管道用钢的成套工业化制造技术。为了提高30.8 mm钢板的低温韧性,320 mm铸坯进行转钢展宽轧制,展宽3道次,压下量80 mm;展宽后进行纵道次轧制,压下量都在22 mm以上,钢板进入超快冷进行冷却,开冷温度设定为740~750℃,终冷温度430~450℃。得到了晶粒均匀细小的针状铁素体组织,具有较高的强度与良好的低温韧性的低温管线产品。 展开更多
关键词 管线钢x80m 针状铁素体 低温韧性
下载PDF
33mm厚规格X80M管线钢板的开发试制
9
作者 郭朝海 《山东冶金》 CAS 2016年第4期1-4,共4页
山钢集团钢铁研究院根据西气东输三线用钢管需求,开展了Φ1 219 mm×33 mm X80M管线钢板的开发试制工作。通过成分、微观组织和生产工艺设计,利用山钢优良的装备平台和多种技术进行了千吨试制生产。试制产品各项性能优良,完全满足... 山钢集团钢铁研究院根据西气东输三线用钢管需求,开展了Φ1 219 mm×33 mm X80M管线钢板的开发试制工作。通过成分、微观组织和生产工艺设计,利用山钢优良的装备平台和多种技术进行了千吨试制生产。试制产品各项性能优良,完全满足设计要求,具有低屈强比和高止裂韧性的特点。钢板卷制的钢管经国内权威部门检验,各项性能参数完全符合标准要求。山钢具备批量生产Φ1 219 mm×33 mm X80M干线钢管制造用钢板的能力。 展开更多
关键词 管线钢 x80m 厚规格 屈强比 止裂韧性
下载PDF
大输量天然气管道工程用特厚壁X80M热轧板卷的开发 被引量:4
10
作者 李利巍 徐进桥 +4 位作者 邹航 崔雷 徐锋 杨海林 岳江波 《焊管》 2019年第7期72-77,共6页
针对中俄东线等大输量天然气管道工程用X80钢级螺旋埋弧焊管对热轧板卷提出的技术要求,介绍了武汉钢铁有限公司21.4mm特厚壁X80M热轧板卷的成分工艺设计,统计分析了批量生产X80M热轧板卷的化学成分、力学性能、低温韧性和显微组织,以及... 针对中俄东线等大输量天然气管道工程用X80钢级螺旋埋弧焊管对热轧板卷提出的技术要求,介绍了武汉钢铁有限公司21.4mm特厚壁X80M热轧板卷的成分工艺设计,统计分析了批量生产X80M热轧板卷的化学成分、力学性能、低温韧性和显微组织,以及钢管的低温韧性。结果表明:武汉钢铁有限公司为中俄东线天然气管道工程开发的螺旋埋弧焊管用21.4mm特厚壁X80热轧板卷组织为细小均匀的针状铁素体+弥散分布的M/A岛,低温韧性优异,各项理化性能全部满足管道工程技术标准要求。 展开更多
关键词 管线钢 x80m 特厚壁 低温韧性 组织
下载PDF
厚规格高Nb成分X80M管线钢探伤不合原因分析及改进措施 被引量:2
11
作者 曲之国 张友建 +1 位作者 刘振华 杨海峰 《江西冶金》 2022年第4期57-62,共6页
针对集中出现的厚规格高Nb成分X80M管线钢探伤不合问题,利用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等检测手段,对钢板缺陷处进行检测分析。结果表明:钢板中心富集的铌、钛夹杂物是导致探伤不合的直接原因,而冶炼中LF精炼过程温度低,净空小,钢水... 针对集中出现的厚规格高Nb成分X80M管线钢探伤不合问题,利用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等检测手段,对钢板缺陷处进行检测分析。结果表明:钢板中心富集的铌、钛夹杂物是导致探伤不合的直接原因,而冶炼中LF精炼过程温度低,净空小,钢水加热及搅拌效果差,致使加入的铌铁未完全溶解或溶解的铌分散不均匀,是导致探伤不合问题的根本原因。 展开更多
关键词 x80m管线钢 高Nb含量 探伤不合 显微组织 Nb夹杂物
下载PDF
小壁厚X80M钢螺旋缝埋弧焊管的研制
12
作者 张晨鹏 付彦宏 +4 位作者 申立群 安晓军 肖青 齐磊 孟庆东 《焊管》 2013年第9期62-65,共4页
根据克拉苏气田输气管道工程的需要,渤海装备新疆钢管有限公司对X80M钢Φ813mm×11 mm螺旋缝埋弧焊管进行了试制,详细介绍了此种焊管的试制过程和检验结果。检验结果表明,研制开发的小壁厚X80M钢螺旋缝埋弧焊管外观质量、几何尺寸... 根据克拉苏气田输气管道工程的需要,渤海装备新疆钢管有限公司对X80M钢Φ813mm×11 mm螺旋缝埋弧焊管进行了试制,详细介绍了此种焊管的试制过程和检验结果。检验结果表明,研制开发的小壁厚X80M钢螺旋缝埋弧焊管外观质量、几何尺寸、力学性能、金相及硬度、无损探伤等技术指标均符合标准要求。完全满足克拉苏气田输气管道工程(大北-克拉2段)管线对高止裂性能的要求。 展开更多
关键词 焊管 x80m 输气管线 研制 检测
下载PDF
X80M钢级长输管道环焊缝裂纹成因及适用性分析
13
作者 张进 吕源 《焊管》 2023年第11期50-58,共9页
为研究某项目X80M钢级长输管道环焊缝裂纹成因及服役适用性,采用无损检测、水压物理模拟试验分析了含裂纹缺陷管道强度和裂纹扩展状况。通过裂纹解剖及金相分析确定了裂纹成因,采用含缺陷油气管道剩余强度评价方法对裂纹缺陷进行了评价... 为研究某项目X80M钢级长输管道环焊缝裂纹成因及服役适用性,采用无损检测、水压物理模拟试验分析了含裂纹缺陷管道强度和裂纹扩展状况。通过裂纹解剖及金相分析确定了裂纹成因,采用含缺陷油气管道剩余强度评价方法对裂纹缺陷进行了评价。结果表明:水压物理模拟试验前后环焊缝裂纹尺寸无明显扩展,位置无变化,缺陷类型为环焊缝环向裂纹缺陷,裂纹成因为熔铜开裂,该类型裂纹缺陷均可接受,含该类型缺陷管道服役适用性良好。该研究结果对分析类似管道环焊缝裂纹成因及管道服役适用性具有一定参考价值。 展开更多
关键词 x80m钢管 长输管道 环焊缝裂纹 服役适用性
下载PDF
Al2O3夹杂对厚规格X80M热轧钢带DWTT性能影响
14
作者 李人杰 刘成龙 +1 位作者 魏晓东 李钊 《包钢科技》 2020年第1期33-38,共6页
通过优化钙处理过程氩气流量提高脱氧产物上浮到钢渣中效果、改进中包结构改善流场促进夹杂物上浮等措施,实现钢水T[O]<0.0015%,有效减少了钢水中Al2O3夹杂物的数量,板卷DWTT性能符合标准要求,实现了稳定开发生产22 mm厚X80M管线钢... 通过优化钙处理过程氩气流量提高脱氧产物上浮到钢渣中效果、改进中包结构改善流场促进夹杂物上浮等措施,实现钢水T[O]<0.0015%,有效减少了钢水中Al2O3夹杂物的数量,板卷DWTT性能符合标准要求,实现了稳定开发生产22 mm厚X80M管线钢热轧钢带的目的。 展开更多
关键词 DWTT x80m管线钢 Al2O3夹杂
下载PDF
厚壁大口径φ1219×33 mmX80M用板开发
15
作者 李新亮 刘帅 《冶金信息导刊》 2021年第1期34-38,55,共6页
针对西气东输三线工程及陕京四线输气管道工程φ1219×33 mm规格X80M管线钢的技术要求,通过合理的成分设计、严格的加热制度和优化的控轧控冷工艺,南钢成功开发出具有高强韧性的33 mm厚度规格X80M管线钢,满足了西气东输三线工程及... 针对西气东输三线工程及陕京四线输气管道工程φ1219×33 mm规格X80M管线钢的技术要求,通过合理的成分设计、严格的加热制度和优化的控轧控冷工艺,南钢成功开发出具有高强韧性的33 mm厚度规格X80M管线钢,满足了西气东输三线工程及陕京四线输气管道工程φ1219×33 mm规格X80M管线钢的技术要求。 展开更多
关键词 大壁厚 管线钢x80m 多相组织
下载PDF
控轧控冷工艺对厚规格X80M热轧钢带DWTT性能的影响
16
作者 宿成 袁晓鸣 +4 位作者 曹妍 董磊 冯光宏 董旭 刘丹 《钢铁》 CAS 2024年第11期122-130,共9页
采用2 250 mm热轧线生产的厚规格(21.4 mm和22.0 mm)X80M钢带,其低温落锤撕裂(DWTT)断口剪切面积分数提升一直是热轧带钢领域的关键技术攻关课题,通过合适的成分设计与控轧控冷工艺调控,以实现细小均匀的组织形态控制,是确保产品DWTT性... 采用2 250 mm热轧线生产的厚规格(21.4 mm和22.0 mm)X80M钢带,其低温落锤撕裂(DWTT)断口剪切面积分数提升一直是热轧带钢领域的关键技术攻关课题,通过合适的成分设计与控轧控冷工艺调控,以实现细小均匀的组织形态控制,是确保产品DWTT性能的关键基础。采用低碳微合金化(Mn-Nb-Ti-Cr-Mo-Ni-Cu)成分体系设计,利用热模拟试验与金相组织分析以及DWTT性能检测相结合的方法,系统研究了铸坯加热温度、均热时间对高温奥氏体晶粒尺寸的影响和变形工艺对再结晶奥氏体晶粒尺寸的影响,以及轧后冷速对组织转变的作用。研究结果显示,低碳微合金化X80M钢采用1 160~1 180℃的加热温度、40~120 min的均热时间,粗轧道次间隔时间不大于20 s,临界再结晶区形变率不小于25%,未再结晶形变率为68%,以及轧后以冷却速率为20~30℃/s冷却至温度430℃进行卷取的控轧控冷工艺,可获得晶粒度为11~12级、组织主要为针状铁素体+粒状贝氏体+少量残余马/奥(M/A)复相组织的钢带。产品低温(-20℃)DWTT剪切面积不小于85%的合格率可达98%以上,钢带和钢管的DWTT韧脆转变温度均小于-20℃,材料具有良好的抗低温止裂性能,并在生产实践中验证了该工艺的有效性。热轧钢带制管后已批量应用于陕京四线和中俄东线工程中。因此,研究结论具有较高的实际生产指导价值,为提高厚规格X80M热轧带钢低温DWTT性能提供了有效的技术途径。 展开更多
关键词 管线钢 x80m 控轧控冷工艺 奥氏体晶粒 DWTT
原文传递
中俄天然气东线管道全自动焊接工艺分析 被引量:7
17
作者 许强 张亮 吴迪 《天然气技术与经济》 2017年第4期37-39,共3页
全自动焊接工艺已成为长输油气管道焊接施工优选的焊接方法,对中俄天然气东线工程的X80M管线钢的焊接性进行了分析,介绍了X80M管线钢的母材、焊材及焊接设备,确定1 422 mm管径X80级管道钢全自动焊接工艺中焊接设备、坡口形式及焊接材料... 全自动焊接工艺已成为长输油气管道焊接施工优选的焊接方法,对中俄天然气东线工程的X80M管线钢的焊接性进行了分析,介绍了X80M管线钢的母材、焊材及焊接设备,确定1 422 mm管径X80级管道钢全自动焊接工艺中焊接设备、坡口形式及焊接材料的选取,指出焊接工艺参数的选取应主要侧重于焊缝成型和内部质量,并通过预定工艺参数进行大量的焊接试验。 展开更多
关键词 中俄天然气东线 x80m管线钢 全自动焊接 破口形式 焊接材料
下载PDF
加热温度对X80M管线钢性能和组织的影响
18
作者 徐海健 韩楚菲 +3 位作者 郭诚 龙山 田永久 沙孝春 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2024年第1期139-144,共6页
研究了不同加热温度对厚壁X80M管线钢原始奥氏体晶粒、组织、析出相及力学性能的影响。结果表明,加热温度对厚规格X80M管线钢的落锤性能影响较大。随着加热温度逐渐升高,奥氏体晶粒不断粗化,当加热温度≤1 210℃时,原始奥氏体晶粒细小,... 研究了不同加热温度对厚壁X80M管线钢原始奥氏体晶粒、组织、析出相及力学性能的影响。结果表明,加热温度对厚规格X80M管线钢的落锤性能影响较大。随着加热温度逐渐升高,奥氏体晶粒不断粗化,当加热温度≤1 210℃时,原始奥氏体晶粒细小,奥氏体晶粒的平均尺寸为35μm。原始奥氏体晶粒越细小,在后续轧制和冷却过程中越能促进针状铁素体和粒状贝氏体的形核,即显著改善钢板的低温韧性。此外,加热温度越高,铸坯中合金元素的固溶量越多,能促进20 nm以下的NbC析出相的形成,但会导致晶粒粗化和组织中针状铁素体及粒状贝氏体比例减少。因此,控制加热温度在1 210℃以下,保证针状铁素体(AF)和粒状贝氏体(GB)比例在60%以上时,可显著改善厚规格X80M管线钢的落锤性能。 展开更多
关键词 x80m管线钢 加热温度 落锤性能 针状铁素体 粒状贝氏体
原文传递
不同冷却方式下X80M管线钢的组织演变 被引量:2
19
作者 蔡绪明 李艳梅 +3 位作者 李中平 周文浩 陈炼 熊祥江 《轧钢》 2023年第1期41-45,共5页
针对当前开发高强韧性、低屈强比管线钢的需求,利用光学显微镜和透射电镜,研究了4种不同冷却方式下X80M管线钢的组织性能演变。结果表明:轧后空冷钢板的屈强比较高,金相组织主要为PF+P,没有明显的亚结构,位错密度低,强度低,均匀伸长率好... 针对当前开发高强韧性、低屈强比管线钢的需求,利用光学显微镜和透射电镜,研究了4种不同冷却方式下X80M管线钢的组织性能演变。结果表明:轧后空冷钢板的屈强比较高,金相组织主要为PF+P,没有明显的亚结构,位错密度低,强度低,均匀伸长率好,但落锤性能差;轧后钢板弛豫至Ar3温度以下,水冷前会先析出一部分PF,快速冷却过程中富碳奥氏体在更低温下会发生贝氏体转变,随着冷却速率的增大,组织形貌由块状演化为条片状贝氏体,由PF+B的双相组织构成,存在较高密度的位错,具有较好的均匀伸长率与硬化指数,该工艺适合抗大变形管线钢的生产;轧后钢板直接快速冷却至Ms温度以下,钢板强度高韧性好,但均匀伸长率与硬化指数下降,金相组织为典型AF+MA,该工艺适合常规高钢级管线钢的生产。 展开更多
关键词 冷却方式 x80m管线钢 低屈强比 组织 均匀伸长率
原文传递
33 mmX80M钢母材及环焊接头的微观组织和析出物分析 被引量:3
20
作者 郭朝海 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期154-158,共5页
采用OM,SEM,TEM等手段对33 mm X80M钢的母材及环焊接头的微观组织和析出物的组织状态进行了分析。结果表明,母材组织以针状铁素体为主,含有少量的准多边形铁素体和M/A组织,析出物主要为Nb和Ti的碳氮化物。经过环焊后,热影响区的细晶区... 采用OM,SEM,TEM等手段对33 mm X80M钢的母材及环焊接头的微观组织和析出物的组织状态进行了分析。结果表明,母材组织以针状铁素体为主,含有少量的准多边形铁素体和M/A组织,析出物主要为Nb和Ti的碳氮化物。经过环焊后,热影响区的细晶区组织为多边形铁素体和粒状贝氏体,粗晶区组织为粒状贝氏体和针状铁素体,焊缝组织为准多边形铁素体和晶内针状铁素体。通过TEM观察,焊缝中薄膜状的M/A组织分布于板条贝氏体之间,析出物主要是AlN、TiN和Al_2O_3复合物。 展开更多
关键词 x80m 环焊接头 微观组织 析出物
原文传递
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部