西江油田低效井储层伤害机理及酸化可行性研究

为研究西江油田低效井钻完井过程中储层污染因素,以典型区块为研究对象,开展了储层岩心物性、敏感性及储层伤害实验。结果表明,储层水敏、酸敏、速敏较弱;注入流体与储层流体配伍性良好;泥浆滤饼、高粘流体吸附与絮凝是造成近井地带伤害的主要因素。室内实验表明,对近井带储层伤害,可采用氢氟酸酸液体系进行酸化解堵;对于储层深部可采用复合酸体系,解堵率84%左右。

南海西江大位移井定向控制技术研究

对南海西江大位移井的定向控制技术进行了分析研究。在南海西江大位移井定向钻进控制中 ,综合使用了滑动导向马达及旋转导向工具 2种钻井系统。当使用滑动导向马达时 ,虽然可实现水平位移超过 8km的大位移井导向钻进目标 ,但施工难度较大 ,要求必须通过数值模拟来精心设计底部钻具组合 ;当使用旋转导向工具时 ,则可顺利实现大位移井的自动导向控制 ,并且可获得较高的控制质量。综合考虑技术与经济两方面因素 ,在钻进大位移井的小位移井段时 ,可使用滑动导向马达通过复合钻进实现井眼轨迹的连续导向控制 ,而在钻进较大位移井段时 ,则宜使用旋转导向工具进行自动旋转导向控制钻进。应根据井况对大位移井定向钻进进行变换控制。

南海西江大位移井钻完井工艺分析研究

南海西江大位移井工程是国内海洋石油开发方案中的一个成功模式 ,为高效开发海洋边际油田闯出了一条新路。以南海西江已钻 6口大位移井的工程资料为基础 ,结合有关的理论分析与科学计算结果 ,深入分析和总结了南海西江大位移井钻井与完井工艺的技术特点和成功经验 ,主要研究内容 :井身剖面及井身结构设计 ,井下扭矩 /摩扭预测与控制 ,井眼轨迹导向控制 ,井壁稳定与井眼清洁 ,下套管作业 ,钻头选型以及相应的完井与诱喷等工艺。这套钻完井工艺 ,不仅具有科学的理论依据 ,而且经过现场应用 ,验证了其具有重要的参考价值。

AutoTrak旋转闭环钻井系统在西江油田的应用

Auto Trak旋转闭环钻井系统是一种包括钻井、随钻测井等工具为一体的可以在钻柱旋转状态下进行定向控制的新型钻井工具 ,该工具在菲利普斯西江油田三口井的现场应用中取得了显著的效果 ,钻井效率较其它钻井方法有大幅度提高 ,并在防止粘吸卡钻及高难度定向控制方面表现出突出优点。本文对该工具的组成、原理及现场应用情况进行简要介绍。

惠州凹陷西江24-3油田韩江组-珠江组高分辨层序地层分析

根据高分辨层序地层学原理,在西江24-3油田韩江组-珠江组识别出了两个长期和四个中期旋回,并对工区内长中短期基准面旋回和结构特征及分布进行了详细的描述。在高分辨层序地层划分对比的基础上,建立了韩江组-珠江组高分辨等时地层格架,分析了沉积演化过程和生储盖组合规律。

地震反演技术在西江油田中的应用

地震反演综合应用了测井资料在垂向上的分辨力和地震资料在横向上的连续性以及所包含的丰富的岩性和物性信息,把界面性的地震数据转换成岩层性的测井数据,使其能与钻井、测井直接对比,并以岩层为单元进行地质解释,研究储层特征的空间变化,描述储层的分布特征,为勘探开发提供重要依据。在西江24-3油田的应用中对比各种反演方法的适用性,举例介绍了针对复杂地质情况时反演应用的关键技术环节。根据工区的已知钻井等地质资料,利用反演波阻抗数据体对工区进行了研究,并对储层进行预测。

南海西江油田古近系泥页岩地层防塌钻井液技术

为了解决南海西江油田古近系泥页岩地层钻井过程中出现的井下掉块和阻卡等问题,进行了防塌钻井液技术研究。通过地层矿物组分、理化特性和力学参数分析,明确了古近系泥页岩地层井眼失稳机理;建立了维持井壁稳定的钻井液密度与岩石黏聚力关系图版,确定了保持井壁稳定的最低岩石黏聚力;为提高泥页岩经钻井液浸泡后的强度,优选了抑制剂和封堵剂并确定了其加量,得到了新防塌钻井液配方。研究发现,钻井液滤液进入地层引起泥页岩强度降低,是该油田古近系泥页岩地层井眼失稳的主要原因;在KCl–聚合物钻井液中加入2.0%聚铵盐、0.5%纳米二氧化硅和3.0%碳酸钙配成的新防塌钻井液,泥页岩岩样在其中浸泡10d后黏聚力可达8.8MPa,满足预计工期内岩石内聚力大于8.7 MPa的要求。研究认为,新防塌钻井液具有较好的抑制性、封堵性和良好的防塌效果,能有效减小井径扩大率,从而解决南海西江油田古近系泥页岩地层钻井中出现的井眼失稳问题。

珠江口盆地西江30-2油田油井酸化解堵剂的筛选及评价

对西江30-2油田油井地层水、垢样和岩样等进行采样分析研究,针对堵塞的主要原因,筛选出适合西江30-2油田的酸化解堵剂配方:8%盐酸+4%甲酸+3%乙酸+2%柠檬酸+2%氟化氢铵+5%复配型螯合剂253+3%甲醇+8%黏土稳定剂PF-JLX-B,并对其溶蚀率、二次沉淀率、酸液与地层水配伍性等进行了试验评价。结果表明,螯合酸中的螯合剂对西江30-2油田敏感性现象起到了很好的抑制作用;螯合酸螯合剂可以吸附溶液中大量结垢阳离子,具有抑制二次沉淀的作用;螯合酸与各层位地层水配伍性良好。该研究成果为西江30-2油田油藏的解堵提供了技术支撑。

南海东部西江油田低阻油层识别及主控因素研究

针对南海东部西江油田低电阻率油层形成原因复杂,低阻油层难以识别的问题,在综合分析测录井、岩心、扫描电镜、黏土矿物、岩石润湿性等矿场资料的基础上,提出了一种适合于西江油田的低阻油层评价和识别方法,修正了典型的阿尔奇公式,预测了潜在低阻油层储量,并进行了西江油田低阻油层主控因素分析。研究结果表明,西江油田低阻油层识别的主控影响因素为水润湿指数、阳离子交换量和束缚水饱和度。在此基础上利用修订的阿尔奇公式准确预测了南海东部西江油田储层的含油电阻率曲线下限从10Ω·m下降至2Ω·m,预计可增加可采储量为20×10^(4)t。该研究对南海东部同类油田开发具有重要意义。

新型地质导向技术在薄层油藏中的应用

西江油田为薄层底水油藏,钻井难度大。为了保证最大限度在目标层中钻进,保证油田开发效果,引进了先进的地质导向工具,并研究了新的地质导向技术。水平井导向包括2个关键步骤:水平井着陆的导向和水平段钻进过程中的导向,确定了相应的水平井着陆和水平段钻进的导向原则。钻井结果表明在不钻领眼井的情况下全部一次着陆成功,并使水平段最大限度地穿越油层。通过西江油田开发井的成功钻探,证明了水平井地质导向技术是提高水平井效益的有效手段,为类似油藏开发提供了很好的借鉴。

南海西江油田多底井钻井完井技术

为了解决钻井生产综合平台井口槽数量严重不足和井眼防碰的问题,应用哈里伯顿4501TM、威德福StarburstTM和贝壳石油工具公司HOOKTM悬挂器多底井钻井完井技术先后完成了15口多底井,结果表明,多底井钻井完井技术不但有效解决了井口槽数量不足的问题,而且提高了油田采收率。详细介绍了3种多底井钻井完井技术的作业步骤及应用效果,并对其进行了简要评价。

少井条件下测井曲线标准化——以西江油田L区块为例

由于不同年代、不同仪器、不同刻度及人工操作方法的不同,使得测井曲线存在误差,这些误差的存在必然对测井综合解释的结果带来影响。为了消除影响,必须对测井曲线进行标准化处理。以少井条件下的西江油田L区块为例,采用直方图法对全区测井数据进行标准化处理。研究表明:利用直方图法进行本区的标准化效果较好。

南海东部大位移井固井技术

以南海东部西江油田、惠州油田大位移井固井的成功作业为例,分析了大位移井固井的技术难点,并针对该区域大位移井的特点,优选出一套较为全面的大位移固井技术,包括采用偏心引鞋和漂浮接箍的漂浮下套管技术、低密高强防窜水泥浆体系,并顺利施工。最终提出了保证大位移井固井质量的相关技术措施,现场取得了显著效果,形成了成熟的大位移井固井技术,对大位移井固井质量的提高有指导作用。

自动导向旋转钻具钻进南海8600m大位移井

南海油田XJ2 4- 3-A18井是 1口井深 86 0 0m、水平位移 75 0 0m、垂深 2 740m的大位移井 ,当井深达到70 0 0m以后 ,旋转钻井方式的井斜控制难度大 ,同时产生方位漂移 ,若改成滑动钻井方式 ,则钻进摩阻大 ,钻进难且机械钻速低 ;当钻进到 6 871m时 ,改变了钻具结构 ,下入了“PowerDrive”旋转钻井导向工具。应用表明 ,钻进中钻井参数变化不大 ,井斜和方位变化均匀 ,控制井斜和方位比较成功 ,不产生漂移 ,狗腿度低 ,机械钻速提高近 10倍 ,经济效益显著 ,真正达到了安全、平稳、高效。

海相砂岩油田高含水期精细油藏描述及剩余油分布研究

海上油田高含水期剩余油分布复杂,优势渗流通道砂体与隔夹层分布特征决定了剩余油分布,是剩余油主控地质因素。如何准确刻画与表征储层内部的优势渗流通道砂体及隔夹层,明确剩余油分布特征,认清油田调整挖潜的剩余潜力,是油藏描述面临的主要问题。针对南海珠江口盆地西江油田(XJ油田)高含水期面临的优势渗流通道砂体认识不清以及隔夹层分布难以刻画的地质问题,探讨形成海相砂岩油田高含水期精细油藏描述的关键技术。基于“差异放大”理念的精细地层细分与对比技术,解决了精细地层格架建立困难的问题;“波形与属性结合”的优势砂体刻画技术明确了储层砂体的分布范围与空间叠置关系,为识别优势渗流通道砂体与认识渗流特征提供依据;“非均质性分级表征”的三维地质建模技术将储层内部控制剩余油分布的优势渗流通道砂体、隔夹层、储层渗流差异表征在地质模型中。在精细地质模型及数值模拟的基础上定量表征剩余油空间分布特征,为剩余油挖潜和调整方案的实施提供地质依据。

底水油藏水平井中心管、ICD完井工艺技术

西江X-1油田是典型的底水油藏，具有厚底水、薄油层的特点．采用常规水平井开发时。由于流动摩阻和地层非均质性的影响，存在较严重的底水锥进问题，含水率上升过快，开发效果较差。中心管、ICD完井工艺是一种水平井控锥技术，由于其独特的内部结构，能使水平井的供液剖面趋于均衡，从而有效改善底水油藏的水驱效果。为了改善底水油藏的开发效果，对中心管、ICD完井工艺技术进行油藏模拟研究，结果表明，在底水油藏中，中心管、ICD技术的开发效果明显优于常规水平井，单井平均增油2×10^4～4×10^5m^3。在西江X-1油田范围内进行推广应用．收到了理想的开发效果，实现了底水油藏的成功开发。西江X-1油田的开发实践表明，中心管、ICD完井工艺技术有明显的控锥作用，能有效改善底水油藏的开发效果，也为同类油藏的开发积累了宝贵经验。

西江30-2油田B17ST01-ML多底井钻井完井技术

西江油田B17ST01-ML多底井是全球范围内的第一口以HOOKTM悬挂器为核心建造的难度系数为LEV-EL4的多底井。详细介绍了B17ST01-ML多底井钻/完井工程设计过程中所涉及的技术要点和难点以及针对这些技术难点所采取的技术措施,并简要介绍了B17ST01-ML多底井钻/完井工程施工时出现的复杂问题及其处理措施。

地震驱动建模方法在海相三角洲储层中的应用

海上稀井网油田的储层研究受制于缺少岩心,动态资料不完善等因素,精细表征储层分布规律的难度较大,井间预测具有很大不确定性。本次研究将珠江口盆地西江X油田珠江组海相砂岩储集层作为研究对象,以高质量地震资料和测井资料做基础,借助地震驱动确定性建模手段,探索出一套少井条件下海相辫状三角洲储层预测及建模方法,该方法突破了无井区域建模只能采用数学插值的传统做法,充分利用地震信息帮助,大幅提高了地质模型的准确性。

西江油田群综合治理技术与实施效果

西江油田群是中海油对外联合开发油田,油田进入特高含水期,油管高速冲刷、管外水窜、出砂严重等问题,导致油套管穿孔、油层砂埋、电泵寿命短、复杂修井与高套压高危井增多等一系列复杂情况。为此开展了一系列综合治理工作,包括:调整开发策略;利用修井时机优化电泵设计;增产措施常规化、常态化。有效提高了西江油田群有效生产井数,降低了油田躺井率。电潜泵精细化管理后,修井工作量下降,节省了作业费用。同时,重点攻关大修井工作见到了明显成效,成功救活了"死井"及高危井。综合治理方案整体实施后创造了良好的经济效益,形成了一系列油田综合治理创新技术,对其他油田具有指导和借鉴意义。

Pipesim在西江油田某底水油藏水平井上的应用

对西江油田某区块水平井生产现状进行了分析,提出了利用pipesim软件对水平井进行压力分布计算、生产油管直径敏感性分析及水平段长度优化设计的模型与方法,模拟计算结果与实际相近,在实际开发的优化设计过程中具有一定的参考意义。