YF172滤棒固化储存输送装置的设计应用

滤棒自动生产线的滤棒固化储存装置在使用中存在两个问题:①固化储存库结构不合理,当输送带磨损需要更换时,安装维修不便;②滤棒固化储存装置与其他设备对接时,需要现场配装安装孔,加工精度低,且安装调度时间长。为此,研制了YF172型滤棒固化储存输送装置,该装置主要采用了悬臂结构固化储存库和悬臂式接口部件。实际应用结果表明,①YF172型采用的悬臂结构固化储存库除去了前立柱的阻挡,结构简单合理,方便了磨损输送带的更换;②可调式悬臂结构的接口部件,伸入到对接机中的悬臂长度可在0～65 mm内连续调整,有效解决了固化储存装置与设备的对接问题,不需在安装现场配做安装孔,安装调试时间由原来的1 d左右缩短到2 h,且提高了设备的安装精度。

YF172滤棒固化储存输送装置接口部件从动轮的改进

YF172滤棒固化储存输送装置采用的可调式悬臂结构接口部件在实际应用过程中,在对接后会出现输送带跑偏、乱棒等现象,影响了滤棒输送质量。为此,对YF172滤棒固化储存输送装置接口部件从动轮进行了改进。将从动轮带轮改进为单侧调整纠偏机构,在实际应用中,只需打开对接机的玻璃门,即可直观、快速地调整从动轮轴线与输送带中心垂直,较好地解决了输送带跑偏问题。更换从动轮后,设备安装调试时间由2 h缩短至1.5 h,输送带跑偏次数由2次/周减少到1次/月,提高了滤棒的输送质量和设备的稳定性。

滤棒固化储存输送装置升级改进

【目的】目前YF172型滤棒固化储存输送装置依然沿用十余年前的设计方案,显然无法满足当下卷烟工业生产需要,亟须对该产品进行升级改进。【方法】固化储存库是YF172的核心部件之一,也是区别于同类产品最显著的特征,用于储存和输送滤棒。根据固化储存库以往的使用反馈,改进了固化储存库的输送通道结构和两侧玻璃门调节方式,并介绍了改进后固化储存库驱动电机选型方法。【结果】通过现场调试可得,输送通道换成链板输送后拆卸更加方便,输送通道两头驱动装置及张紧装置采用柔性连接后能够有效降低磨损和安装精度,玻璃门通过调节杆结构缩短了滤棒规格调整时间。该电机选型方法满足固化储存库的动力需求。【结论】改进后滤棒固化储存结构更加合理,提高了运行效率,降低了维护成本,增强了系统稳定性。

单侧调整纠偏机构在悬臂结构接口部件中的应用

YF172滤棒固化储存输送装置采用的可调式悬臂结构接口部件在实际应用过程中,有几台设备在对接后有输送带跑偏、乱棒等现象,影响了滤棒输送质量。经过改进设计的单侧调整纠偏机构的从动带轮组件,只需打开对接机的玻璃门,就可以直观、快速地调整从动轮轴线与输送带中心垂直,较好地解决输送带跑偏的问题,提高了滤棒的输送质量,增强了设备的稳定性。