ZG25铸钢件裂纹产生原因分析

通过金相、扫描电镜及能谱分析,对ZG25铸钢件成型过程中的开裂原因进行分析和研究。金相观察发现,铸件金属凝固过程中,在晶界处的物质发生熔化导致晶界过烧使晶界脆化,产生微观裂纹,裂纹在过烧晶界处萌生并沿晶界迅速扩展,导致铸件开裂。通过扫描电镜并结合能谱分析,在晶界处有Al_2O_3和Fe_2O_3夹杂,积聚在晶界成为裂纹源。结果表明:ZG25铸钢件成型过程中开裂的主要原因是在裂纹中间有夹杂,导致工件在高温下发生开裂。

ZG25钢中网状珠光体的形成及对力学性能的影响

采用不同热处理方法研究了ZG2 5钢中网状珠光体的形成规律及对力学性能的影响·结果表明 ,当试验钢经 90 0～ 95 0℃退火处理后 ,珠光体易形成网状·过高或过低温度退火 ,以及在所有试验温度下正火 ,珠光体均不易形成网状·电子探针分析证实 ,这种网状珠光体的形成是锰偏析所致·ZG2 5钢中珠光体呈网状分布时 ,钢的强度。

B级铸钢侧架疲劳试验方案研讨

通过对 B级钢与 ZG2 5材料性能的比较、侧架原试验标准的分析、B级钢侧架的寿命估算等研究 ,就侧架在B级钢下的疲劳试验方案进行了研讨 。