机械活化玉米淀粉-丙烯酰胺-丙烯酸三元反相乳液接枝共聚反应

以机械活化淀粉为基材,丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)为单体,采用反相乳液法合成了接枝共聚物;考察了各因素对接枝共聚反应的影响。实验结果表明,在实验考察范围内的适宜反应条件为引发剂浓度7.30mmo/L、丙烯酸中和度80%、m(AM):m(AA)=0.67、V(油):V(水)=1.2:1、反应温度50℃、m(单体):m(淀粉)=1.6:1;在该反应条件下单体转化率为95.30%,接枝率为61.87%、接枝效率为78.49%。对比原淀粉在类似的条件下,单体转化率为90.70%,接枝率和接枝效率分别为55.70%和68.36%。机械活化显著地提高了玉米淀粉在反相乳液中的接枝共聚反应活性。

熔融加工丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物及纤维的研究

采用水相沉淀聚合法在不同的温度下合成了系列投料摩尔比为85／15的丙烯腈（AN）丙烯酸甲酯（MA）共聚物（85／15AN／MA），采用差示扫描量热仪（DSC）、熔体流动速率仪（MFR）对产物的热性能进行了分析。测试结果表明，85／15AN／MA的熔融峰值温度在154～173℃之间，210℃时85／15AN／MA的熔融指数在1．6045．23之间。采用扫描电子显微镜（SEM）、电子单纱强力仪（EYST）等对纤维的表观形貌、力学性能进行了表征。结果表明，聚合温度为30℃时．熔纺纤维袁面致密且光滑．括合讲行可熔融加工．

含荧光基团的AA-SAS共聚物的合成及性能研究

以4-溴-1,8-萘二甲酸酐和甲胺为原料,合成得到一种新的荧光单体4-(N’-甲基-1-哌嗪基)-N-甲基-1,8-萘二甲酰亚胺烯丙基氯化铵(FM)。通过红外光谱、核磁共振及质谱对FM进行了表征。将FM与丙烯酸(AA)、丙烯磺酸钠(SAS)、次磷酸钠共聚制备了含荧光基团的AA-SAS共聚物(FM-AA-SAS)。对该共聚物的荧光性质和阻垢性能进行了系统研究,结果表明:共聚物的荧光强度与其质量浓度呈良好的线性关系,线性相关系数为0.99893,检测下限为0.6566mg/L;采用静态法,当加药质量浓度为15mg/L时对磷酸钙的阻垢率为85.3%,对碳酸钙的阻垢率为86.5%,加药质量浓度为7.5mg/L时对硫酸钙的阻垢率为100%,具有较好的分散氧化铁和稳定锌离子的能力。通过扫描电镜观察发现FM-AA-SAS对碳酸钙垢既有较强的分散作用又具有明显的晶格畸变能力。

阳离子苯乙烯/丙烯酸酯共聚物-酶转化淀粉表面施胶剂的研制及应用

使用自制的阳离子聚苯乙烯-丙烯酸酯(HSAE-321)与酶转化淀粉复配成新型表面施胶剂,对瓦楞原纸进行表面施胶。结果表明,新型表面施胶剂不但可以提高瓦楞原纸的抗水性能,还可明显改善其强度性能。当HSAE-321乳液与酶转化淀粉的质量比为1∶8,单面施胶量约为3g/m2时,表面施胶后瓦楞原纸的干、湿环压指数及裂断长与未施胶瓦楞原纸相比分别提高了75%、125%和82%。表面施胶后瓦楞原纸表面的初始接触角增加,并且水珠可在纸面上停留相对较长的时间(约60s),瓦楞原纸显示出良好的抗水性能。

丙烯酸酯有机硅共聚物的合成、表征及耐热性研究

以3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂KH-570)为"桥梁",用溶液聚合法分三步反应合成了一种新型的丙烯酸酯有机硅共聚物。FT-IR、1H-NMR鉴定了丙烯酸酯有机硅共聚物的分子结构。所得树脂的Mw=43 748,多分散系数为2.32。虽然丙烯酸酯改性的有机硅树脂比有机硅树脂在800℃时的质量保持率有所降低,但起始分解温度均有所提高。当丙烯酸甲酯质量分数为20%和40%时,丙烯酸酯改性的有机硅树脂起始分解温度分别比有机硅树脂提高了13℃和55℃。

用于聚合物水泥基防水涂料的有机硅改性醋丙乳液的制备及性能研究

为了改善醋丙防水乳液耐水性差的缺陷,采用预乳化种子乳液聚合和半连续滴加工艺,通过与有机硅KH-570共聚对其进行了改性研究。实验讨论了有机硅用量、乳化剂复配比例及用量、引发剂用量对聚合过程和涂膜性能的影响,以及共聚物序列结构的变化。实验结果表明,在乳化剂配比为m(OP-10)∶m(MS-60)=1∶1、乳化剂用量为2.0%、引发剂用量为0.5%、有机硅用量为2%时,聚合反应具有很好的稳定性,同时有机硅参与共聚使得改性醋丙乳液的吸水率降低至17.84%。实验通过半连续滴加工艺较好地克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均的缺陷。

AA/MA/AMPS共聚物钻井液降粘剂性能评价

以丙烯酸(AA)、马来酸酐(MA)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为原料,合成AA/MA/AMPS共聚物钻井液降粘剂,对其在泥浆中的降粘性能进行了室内评价,并利用IR对共聚物进行了表征,借助热分析考察了共聚物的热稳定性。结果表明,AA/MA/AMPS共聚物降粘剂可显著降低泥浆的粘度和切力,具有较强的耐温性,加入0.5%降粘剂的淡水基浆,高温降粘率可达92.1%,并且具有较好的抗盐抗钙性能。

高相对分子质量丙烯酰胺/丙烯酸钾共聚物的制备

采用环己烷作溶剂，SPAN80／OP10为复配乳化剂，过硫酸钾（KPS）-四甲基乙二胺（TMEDA）为氧化还原引发剂，丙烯酰胺（AM）和丙烯酸钾（AAK）为原料，室温下，通过反相乳液聚合法制备了高相对分子质量AM／AAK共聚物。考察了聚合温度、引发剂浓度、乳化剂选择及其浓度、单体浓度及配比等对AM／AAK共聚物特性粘数的影响。确定了最佳聚合条件：矿（水）：矿（环己烷）=1．5：1，c（乳化剂）=2．5-3．5g／dL，m（SPAN80）：m（OP10）=（2．3-11．8）：1，c（单体）=30-35g／dL，m（AAK）：m（AM）=0．17：1，c（KPS）=1．7-2．5mmol／L，n（KPS）：n（TMEDA）=1：1，聚合温度为20-35℃。

聚乙烯多单体接枝共聚物动态黏弹行为的研究

采用固相接枝法合成高密度聚乙烯(HDPE)与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)的多单体接枝共聚物(PETM),并分析了接枝共聚物的结构和动态黏弹行为。结果表明,GMA,St,BA都参与了固相接枝反应,并接枝到HDPE主链。接枝支链对PETM有增塑作用。PETM中BA含量相对较多,柔性增加,弹性模量和损耗模量下降。HDPE接枝过程中容易产生凝胶物,引起损耗因子的增加。PETM中St含量增加,可以减少HDPE的交联反应和降低PETM中凝胶物含量,从而降低PETM的损耗因子。时温等效原理适合于描述PETM的动态力学行为。

微波辐射法制备富马酸-丙烯酸共聚物及其助洗性能的研究

用微波辐射合成工艺代替了传统的溶液聚合法,制备了富马酸-丙烯酸共聚物(FAcoAA),研究了其助洗性能,并与微波辐射法所制备的马来酸酐-丙烯酸共聚物(FAcoAA)产品的助洗性能进行了比较。实验得出微波辐射合成FAcoAA的较佳条件为:富马酸(FA)与丙烯酸(AA)的质量比为m(FA):m(AA)=1:10,引发剂过硫酸钠的用量为单体总质量的6%,微波功率为600W,辐射时间为8min。

基于FEVE树脂的含氟光固化树脂的合成

以对甲苯磺酸为催化剂,对羟基苯甲醚为阻聚剂,甲苯为共沸脱水剂,FEVE树脂和丙烯酸为原料,通过FEVE树脂的羟基与丙烯酸发生酯化反应制备了含氟光固化树脂。讨论了羧基与羟基摩尔比、催化剂用量、共沸脱水剂用量和反应时间对酯化反应转化率的影响。通过FT-IR、1H-NMR对聚合物结构进行确认。结果表明当羧基与羟基摩尔比为1.6:1,对甲苯磺酸质量分数为0.15%,甲苯质量分数为25%,反应时间6h时,反应转化率为87.9%。

聚丙烯酸、丙烯酸共聚物的合成与应用

介绍了聚丙烯酸、丙烯酸共聚物的合成方法,以及在工业循环冷却水中的应用、原理、性能。

提高ABS耐热性母粒的一种制备方法

使用玻璃化转变温度较高的聚苯乙烯(PS)粉末和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)粉末为原料,首先用反应挤出的方法生产出马来酸酐接枝PS/ASA合金,再以此合金和N-苯基马来酰胺共混挤出,制成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂(ABS)耐热母粒,该母粒成本低廉,用途广泛,可有效提高ABS树脂耐热性能,并能最大程度地保持树脂力学强度的母粒材料。