660MW机组防结渣的燃烧器改造和运行调整

在沙角C厂3号锅炉冷态试验结果基础上,指出炉内气流实际切圆过大、气流贴壁现象严重是导致锅炉运行结渣的直接原因;对燃烧器改造前后所采用的2种燃烧器———WR燃烧器和AerotipTM燃烧器特点进行分析。改造后冷态试验及运行结果表明:燃烧器改造后炉内气流贴壁现象有很大改善,锅炉运行时结渣可能性较小,燃烧效率有所提高。

660 MW二次再热机组锅炉再热汽温调整

为解决我国首台二次再热机组锅炉2级再热汽温大幅低于设计值的问题,对入炉煤质及锅炉各级受热面的吸热量情况进行了分析,改进了烟气再循环调温方案。在此基础上制定了包括优化磨煤机组合形式、改变燃烧器仰角、增大燃尽风量、改善吹灰器投用方式和调整烟气再循环量等措施的综合提温方案,并开展了燃烧器摆角、烟气再循环风机转速对一二次再热汽温影响的工况试验。经调整优化后,锅炉再热汽温在高负荷时可以达到610~620℃,中低负荷时则为590~610℃,与设计值相差不大,2级再热汽温偏低的问题基本得到解决,相关调试经验对后续同类机组具有工程参考价值。

某超临界600 MW机组直流锅炉深度调峰实践

为提高电网调峰和新能源消纳能力,燃煤火电机组开展深度调峰已成为必然趋势。本文以某台拟开展深度调峰的超临界600 MW机组直流锅炉为例,通过锅炉燃烧器结构稳燃分析,风、粉均衡调整,以及水动力特性分析,结合对深度调峰炉内燃烧过程关键参数的安全约束,在无设备改造的前提下,实现了锅炉在无助燃方式下调峰至20%额定负荷的预期目标,为同类型深度调峰锅炉提供了借鉴。

火焰稳定和煤粉浓度连续可调的研究——气体动力特性连续可调

为了适应电站锅炉燃煤种类多变和低负荷燃烧稳定的要求，提出了一种新的浓淡偏差的燃烧方式——煤粉浓度连续可调的叶片式燃烧器。本文重点叙述了叶片角度从α＝０°～６０°变化时，气流平均速度分布从比较均匀，变成有较大的速度差，从而形成双峰式的速度分布，并形成一定的回流区；不仅如此，气流的湍流参数，如湍动能，也随着叶片角的增大，几乎成直线地增加，特别是α＝０°～３５°时比较明显。这些参数的变化，对于强化煤粉气流的热质交换和火焰稳定都是非常有利的。

Babcock双调风旋流煤粉燃烧器在1650t/h锅炉低NO_X燃烧试验研究

为实现低NOX燃烧,在配置Babcock双调风煤粉旋流燃烧器的1650t/h锅炉进行了NOX生成与排放控制燃烧试验。针对试验情况,分析燃烧中影响NOX生成浓度的主要因素。试验结果表明:这种燃烧器通过合理调整内、外二次风挡板开度,可实现低NOX燃烧。

预燃室型煤粉燃烧器的开发和应用

论述了预燃室型燃烧器的研制、应用和发展过程,分析总结了预燃室型燃烧器在实际应用中的优缺点,重点讨论了该类燃烧器设计及应用中应注意的问题。针对原燃烧器的优缺点,提出了一种新型的预燃室型煤粉燃烧器——新型可调单通道煤粉燃烧器。该燃烧器的一次风从下部进入预燃室,这样就会有一个回流区有利于稳燃;预燃室上部和两侧都有冷却风,有利于冷却;一次风出口还有一可调档板,可调整回流量。经理论计算和现场应用证明,该燃烧器继承了原燃烧器稳燃性能好的优点,克服了结构复杂、结焦烧损、布置困难等缺点,具有推广应用价值。

预分解窑风量的调节与控制

预分解窑煅烧系统的风量调节与控制,直接影响预分解窑的"优质、高产、低耗"。结合配置第三代充气梁篦冷机的Φ4.74m×74m预分解窑生产系统,详细分析了预分解窑煅烧系统窑头一次风量、窑内通风量、窑炉风量平衡、篦冷机用风量及煅烧系统总风量的调节与控制。

水平浓淡燃烧器稳燃技术在220t/h锅炉中的应用

介绍了NG-220/9.8-M15型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造后锅炉的燃烧调整,并对运行中存在的问题提出相应的改造措施。改造后燃烧器实现了50%负荷长期无油运行,锅炉没有发生结渣等现象。希望对燃用烟煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。

可调水平浓淡煤粉燃烧器在耒阳电厂670t/h锅炉上的应用

针对耒阳电厂当地无烟煤挥发分低,着火、燃尽困难特点,为提高锅炉经济性和低负荷调峰性能,对2号锅炉燃烧器进行了全面技术改造。改造后试验结果表明,飞灰、炉渣可燃物明显降低,低负荷稳定性大大增强。同时,对可调水平浓淡煤粉燃烧器特性进行分析。

一种新型电站锅炉煤粉燃烧器──可调叶片式燃烧器(英文)

为了解决电站锅炉燃用低质煤时的不稳定燃烧问题，本文提出了一种新型可调叶片式煤粉燃烧器，当叶片的角度变化时，可以调节下列参数达到最佳状态：流动速度的分布，回流区的大小，湍流强度和湍流动能，煤粉浓度，颗粒的直径大小及分布等，在这种情况下可以使劣质煤燃烧稳定，提高经济效益．

1 025t／h锅炉燃用烟煤掺烧贫瘦煤的试验研究

某电厂DC1025/18.2-Ⅱ6型锅炉为加大贫瘦煤的掺烧比例,采用了水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造。进行了混煤掺烧优化调整试验研究,在50%贫瘦煤与50%长焰煤掺烧、60%贫瘦煤与40%长焰煤掺烧、70%贫瘦煤与30%长焰煤掺烧情况下进行了试验。改造后,在60%无烟烧和40%烟煤配比的情况下,锅炉效率为92.3%,锅炉实现了50%负荷长期无油运行;改造前再热汽温始终偏低的现象有明显改善,锅炉没有发生因结渣影响运行的情况。文章对燃用烟煤和贫瘦煤掺烧的锅炉运行调整和改造具有一定参考作用。

220t/h锅炉结焦原因分析及治理

大连开发区热电厂锅炉燃烧器喷口及附近区域水冷壁存在严重结焦现象。由于结焦严重曾被迫停炉打焦,给冬季供热造成严重影响。通过测试发现,三次风速比设计值偏高15 m/s以上,三次风速偏高及喷口下倾是炉膛结焦的主要原因之一,因此对燃烧器三次风喷口进行改造。并通过对排粉机入口挡板开度、制粉系统再循环门开度、煤粉细度、一次风温和氧量的优化调整,锅炉结焦问题得到彻底治理。

具有周界风的煤粉燃烧器气流特性及结构研究

为实现锅炉稳定燃烧和精细化燃烧调整,深入了解直流煤粉燃烧器射流特性,以四角切圆燃烧煤粉锅炉具有周界风的煤粉燃烧器及其二次风水平支管为研究对象,采用数值模拟方法模拟并分析了热态条件下节流柱高度、二次风门开度和风向挡板角度对气流特性的影响。结果表明:对于周界风喷嘴面积较小、二次风水平支管较粗的煤粉燃烧器,在二次风门位置增加节流柱,可有效提高周界风喷嘴的速度分布均匀性;二次风门开度对周界风喷嘴附近的气流速度分布无明显影响;燃烧器喷口增设风向挡板,可提高一次风刚性和周界风对一次风的保护。

基于一次风粉监测的燃烧器功率调平技术研究

一次风粉浓度流速的测量、控制不合理,导致电站锅炉实际运行出现两侧汽温偏差较大、管壁超温、炉内结渣、锅炉热效率偏低等问题。针对某电厂锅炉存在的燃烧状况不均衡的现象,设计了基于一次风粉监测的燃烧器调平优化系统,预期实现在线调节煤粉管道的风粉平衡,优化风煤比,改善锅炉燃烧工况。