PVC干燥输送系统压力高的改进措施

分析了PVC干燥输送系统压力高的具体原因,进行了相应的技术改进,从而提高了干燥输送系统运行的稳定性,降低了设备维修成本和维修人员劳动强度。

车用空调鼓风机叶轮圆跳动检测控制系统设计

为了提高新能源汽车相关零部件的质量,应相关公司要求设计了一种圆跳动检测控制系统,用于检测其生产的车用空调鼓风机叶轮是否符合产品质量要求。系统以STM8S105S6微控制器为控制核心,用直流电机带动叶轮旋转,采用自复位式位移传感器检测鼓风机叶轮旋转过程中的上下跳动量,微控制器对检测到的位移信号进行A/D转换并对数据进行处理,最后在OLED显示屏上显示出圆跳动峰值及其是否满足质量要求。最终在实验板上实现了试验样机的制作,完成了软、硬件测试,从对鼓风机叶轮实物测试的结果可以看出,系统检测出的结果准确、操作简单、能推广至其余轴类零件的检测,有较好的实用性。

堆垛方式及送风功率对冷库制冷效果的影响

目的:合理规划移动冷库内货物堆放方式,合理设计风机的送风功率,降低冷库能耗、提高经济效益。方法:以某冷库为研究对象,建立了冷库的三维物理模型和k-ε数学模型,采用Fluent软件对冷库内货物不同堆垛方式、不同送风功率下的温度场进行模拟。结果:在相同工况下,货物横置时平均库温为2.014℃,货物竖置时平均库温为2.006℃,均达到设计要求,且货框横置可以堆放162个,竖置可以堆放180个,竖置堆放可以让空间利用率最大化。在不同送风功率,运行15 min后,功率100%时平均库温为2.006℃;功率70%时平均库温为2.129℃;功率50%时平均库温为2.410℃,在3种不同风扇功率情况下冷库温度都达到了设计要求。实际选型功率过大,50%功率即可满足冷库满载运行的设计要求。结论:竖置的堆垛方式可以提高冷库的空间利用率,冷风机选型可以降低运行成本,提高经济效益。

新能源汽车自动空调控制原理的研究

当前,新能源汽车自动空调的维修已成为新能源汽车后市场急需的关键技术。文章主要以新能源汽车自动空调的控制原理为研究对象,阐述了新能源汽车自动空调的组成、控制原理及应用。在应用案例中提出了对于检测出来的变量数据,要学会利用数学知识的方法来判断零部件工作的可靠性与准确性,为汽车的故障诊断与维修提供了新的判断方法。

600MW火电机组锅炉吹灰系统节能综合改造

为应对原机组磨煤机干燥能力不足,吹灰压力不稳定等问题,降低火电机组运行过程中的能耗损失,对空气预热器和蒸汽吹灰器进行节能综合改造,搭建全周期能耗平台,实现能耗在线分析。针对空预器进行反转向改造,将原设计转向改造为烟气→一次风→二次风,通过提高一次风温的方式来提高磨煤机干燥能力,同时严格控制一次风温在规程安全范围内;将蒸汽吹灰汽源由后屏过热器出口改造至低温再热器出入口,利用蒸汽引射器将低温再热器出入口蒸汽进行混合,有效降低煤耗;在电厂已有的虚拟服务器和全厂PI实时历史数据库的基础上,建立数据分析平台,对数据进行整合优化,多维展示,实现设备状态监测、故障预警、原因诊断的一体化。通过对空预器和蒸汽吹灰器节能改造以及搭建全周期能耗平台,有效降低火电机组运行过程中的能耗损失,实现火电厂各系统、设备能耗诊断智能化,提高安全性和经济性。

细纱车间气流组织改进方案实践

探讨某纺织厂细纱车间气流组织存在的问题及改进方案。通过计算细纱车间冷负荷和风量,发现夏季送风机需全部开启。实测发现断头吸棉风机衰减严重,已不能满足工艺要求,故更换为FZ35-11(s)№10型轴流风机。停用地排风机,改为圆盘过滤器侧墙回风方式。缩小条缝送风口的尺寸大小为1 600 mm×80mm,加强下降气流的作用,工作区风速调整为0.57 m/s。改造后,空调系统节能效果显著,不到一年即可收回全部的设备投资。

PEMFC空气供应系统的建模、仿真与控制

介绍了质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuel cell,PEMFC)空气供应系统的数学模型,包括氧气、氮气流量模型,风机模型和供给返回管道流量模型;给出了一种实用低压风机的特性曲线。基于Matlab进行了数学模型的仿真及分析,并给出了PID控制设计方法及系统模型传递函数的求解过程,最后对控制系统做了仿真与分析。

大型低温储罐气顶升工艺施工要领

介绍了国内大型低温储罐罐顶气顶升工艺施工过程中的关键技术,对施工中的主要风险进行了评估并提出了应对措施。气顶升是大型低温储罐施工的关键部分,该部分作业环节多,要求短时间内一次顶升到位,顶升的钢穹顶重量和体积大、影响因素多、安全风险高。大型低温储罐气顶升施工工艺主要解决罐顶平衡配重、设置平衡系统、风机系统、密封系统及气顶升过程控制,气顶升施工难点及技术要领主要是通过制定合理施工工艺,并充分考虑气顶升过程中可能出现的安全风险并制定可行的应急预案,将罐顶气顶升施工安全风险降至最低,保证施工安全。

炼油催化裂化主风机组控制系统原理及技术

通过对炼油催化裂化主风机组控制技术,包括硬件及软件的现状和发展情况的调研,对机组的控制和联锁保护要求作了详细分析,并提出应用一体化综合控制系统TS30 0 0完成主风机组全部控制和保护功能的技术方案。

实验室通风系统风机噪声的综合治理

实验室通风系统在保证良好的室内空气质量的同时,往往会带来一定程度的噪声污染。济南市供排水监测中心综合实验室通风系统对室外环境造成了严重的噪声污染。文章对该实验室通风系统的噪声特性进行了测试与分析,结果表明:位于室外屋顶的风机为主要噪声源;阐述了针对风机噪声采用综合运用隔声罩、阻抗式消声器和隔声包扎等治理措施;提出了使用计算机模拟的方法用于噪声治理措施的选择与评价。项目竣工后,其噪声污染已控制到国家允许标准以下。

新型布袋除尘器中清洁空气风机控制策略的探讨

通过对清洁空气风机控制策略的比较分析,在新型布袋除尘器中采用带调速风机与风机阵列组合模式,提高了系统运行的可靠性、灵活性,降低了整个系统的运营成本。

丰镇发电厂送风系统噪声原因分析及降噪研究

振动和噪声普遍存在于火电厂锅炉送风系统中 ,是电厂噪声污染的一个重要来源 ,严重影响电厂安全、经济、文明运行。有效地降低送风系统的振动和噪声是火电厂急需解决的问题。笔者针对丰镇火电厂送风系统结构和运行参数 ,对由此产生的噪声进行了细致的测量 ,分析了产生振动和噪声的原因 ,认为送风机蜗舌处产生的气动噪声和管道二次涡流是引发送风系统振动和噪声的主要原因。根据产生振动和噪声的原因 ,并结合电厂要求 ,进行了技术改造即在直管中安装栅格网及弯管处安装导流栅以消除局部涡流。技术改造方案实施后经测量的结果表明 ,冷风道的噪声下降了 7～ 1 6dB ,明显降低了送风系统的振动和噪声。

高炉鼓风系统中拨风系统的设置

阐述了拨风系统对高炉稳定运行的重要性,并对钢铁厂高炉拨风系统的工艺组成、控制原理及需要解决的问题进行了探讨,提出了优化拨风系统的发展思路。

某电厂260t/h CFB锅炉运行问题与对策

针对华美热电公司国产2台260t/h循环流化床(CFB)锅炉运行中暴露一次风机选型过大、给煤系统堵煤、冷渣器排渣运行不稳定等问题,进行详细分析,并提出相关问题的处理方案和改进措施。

燃气脉冲在线吹灰装置及其控制系统的研制与应用

针对火力发电厂回转式空预器积灰腐蚀严重，流动阻力大和排烟温度高等问题，研制开发了燃气脉冲在线吹灰系统。在国内首次采用爆炸气体作为吹灰气源，并配套开发了计算机监控系统。实际应用表明，本装置能实现安全可靠连续的在线吹灰，可使烟阻下降１００－４００Ｐａ，排烟温度降低５－１０℃。

多台高炉鼓风机拨风控制技术

介绍了适用于高炉供风系统的拨风控制技术,此技术有效地避免了因高炉鼓风机组故障突然停机而导致的高炉风口灌渣的严重事故。实际运行表明,应用效果良好。

炼铁高炉鼓风机组拨风系统的优化设计

拨风系统是炼铁高炉鼓风系统的有效补充和完善,是鼓风机组紧急停机时保障高炉不断风的保护手段,通过对拨风系统的分析系统提出优化方案,进一步提高了拨风系统的安全可靠性。

18MW汽轮风机油系统故障分析处理

针对汽轮鼓风机油系统存在的问题,分析原因并对其采取改进措施,确保高炉稳定生产。

热回收空调系统风机的匹配特性及选型

热回收空调系统具有自动化程度高,节能环保等优点,能够显著减少空调系统的能耗。对不同情况下热回收空调系统风机的运行工况进行了研究。结果表明,采用一台风机取代全热换热器和空调器中的两台风机能够大幅度提升风机的运行性能。本研究可为热回收空调系统在空调行业的推广和应用提供参考。

碎边吸收系统在铝箔厂的应用

介绍了碎边吸收系统的组成、气流速度的确定、管道布置、碎边吸收风机的选择布置、与切边主机之间的控制连锁。