1000MW机组烟-风-水一体化深度烟气余热利用系统

对某1000MW机组烟气余热利用系统进行了分析论证,推荐采用烟-风-水一体化深度余热利用方案。烟-风-水一体化余热利用方案:在电除尘器及脱硫塔入口各设置一级换热器,闭式热媒水在其中被烟气加热后,进入送风机出口的水媒暖风器,加热空气预热器入口冷二次风,空气预热器入口冷风温度提高后,置换出来的烟气通过空气预热器旁路烟道排放,旁路烟道内设置高、低压换热器,分别加热高压给水和凝结水。采用此系统后,可降低发电煤耗约3.15g/(kW·h),脱硫用水每台机组降低约53t/h。

超低排放电站锅炉SCR脱硝装置的故障诊断及运行优化研究

超低排放改造后脱硝装置运行控制难度加大,易出现NO_x排放不达标或空气预热器堵塞加剧等问题,一般通过SCR诊断优化试验进行处理,而试验的效果与脱硝装置的设备情况直接相关:在设备基本无缺陷情况下,诊断优化试验往往能够取得良好的效果;而当系统的缺陷较严重时,诊断优化试验则效果不佳,仅能在一定程度上改善原有恶劣工况,此时试验的作用更多地体现为故障诊断,能够较为准确地排查出引起脱硝装置性能下降的可能的原因,为业主采取有针对性的解决措施提供技术依据。

垃圾焚烧电站空气预热器与低压省煤器的组合分析

垃圾焚烧电站的低温腐蚀十分严重。目前,尾部受热面(主要是空气预热器)防腐蚀措施主要是在空气预热器前增加暖风器,以提高空气预热器的金属温度,减轻腐蚀,但增加暖风器会降低锅炉乃至电厂的效率。针对深圳市环卫厂150t/d垃圾焚烧锅炉的改造方案,以蒸汽空气加热器和低压省煤器的联合使用的方案进行计算分析,兼顾尾部受热面防腐和整个机组效率,综合考虑尾部受热面布置和热力系统的优化,并对垃圾焚烧电站热力系统优化设计提出了原则性的建议。

回转式空气预热器风烟焓增模型及其效率分析

回转式空气预热器作为大型电站锅炉的尾部受热面,分析其漏风量与机组效率之间的关系对整个密封系统改造具有现实的指导意义。基于工质热力循环,提出回转式空气预热器风烟焓增模型,分析回转式空气预热器的热力过程中漏风率对机组效率的影响,定量验证热端面的漏风量对机组效率的影响程度,得出漏风总量减小,并不能保证机组效率提高的初步结论。最后利用回转式空气预热器风烟焓增模型分析某电厂采用“VN”密封技术改造的合理性。

基于模糊支持向量机的空气预热器温度预测

空气预热器的温度检测对于火力发电机组的安全运行非常重要,提出利用模糊支持向量机回归算法,通过空气预热器历史温度信号与相关联的锅炉负荷信号建立空气预热器温度回归预测模型,对转子内部温度进行软测量。利用一种改进的模糊C均值聚类方法确定训练数据的样本权重,联立遗传算法与K折交叉验证方法优化模型的不敏感损失区域、惩罚因子和径向基核函数作用范围。通过某电厂600 MW机组的实验数据测试,提出的方法具有较高的准确度和泛化能力,较好的满足了提前检测空气预热器二次燃烧征兆的实际需求。

一种新型空气预热器及其性能分析

提出了一种新型空气预热器,该预热器依靠8个阀门的不同开闭来控制空气与烟气交替流过2个蓄热体,从而实现烟气对空气的加热.分析表明,新型空气预热器与回转式空气预热器相比,漏风率大大降低,不到3%.

回转式空气预热器低温段传热元件阻力特性试验研究

试验利用大型传热风洞试验系统,在模拟回转式空气预热器实际运行工况条件下,通过测量试验段传热元件压降,得到了回转式空气预热器低温段搪瓷波纹板和陶瓷平板2种传热元件摩擦因子对数与雷诺数对数之间相互关系,为两类传热元件阻力特性数值计算提供了基础数据。通过具体实验数据对比分析,得到了陶瓷平板阻力是搪瓷波纹板3～4倍的试验结果,为低温段传热元件的优化选取提供了依据。

某加热炉空气预热器结垢及腐蚀原因分析

空气预热器是加热炉出口烟气的换热设备,用于回收烟气热量,提高炉效率。由于烟气中含有水蒸气、硫、氮等腐蚀性物质,造成换热器腐蚀及结垢。分析了本单位预热器腐蚀及结垢的原因及解决方法,提出了预防措施。

大型板式空气预热器在石化装置中的应用

大型板式空气预热器是目前较为先进的新型空气预热器,具有传热效率高、结构紧凑、寿命长、不易积灰及检修方便等优点。介绍了大型板式空气预热器的工作原理、主要性能指标和结构特点,将其用于某合成氨装置扩容改造中获得了良好的经济效益和社会效益,已满负荷连续运行2 a。

空气预热器堵塞原因及清洗方法

加氢裂化装置空气预热器翅片管经常发生腐蚀,同时产生了大量的腐蚀产物堵塞空气预热器,造成预热器流通不好。针对加氢裂化装置空气预热器堵塞,进行深层次的原因分析,提出用化学清洗的解决方法。效果证明:分析正确并解决了生产实际问题,为企业节约了资金。

空气预热器漏风率变化对锅炉效率的修正计算

通过建立空气预热器漏风物理模型并对其进行合理简化,采用热平衡方程对空气预热器运行中漏风换热机理进行分析,推导出空气预热器漏风率偏离基准值对排烟温度和过量空气系数的修正计算公式,并提出采用微分偏差分析法进行漏风率变化对锅炉效率的修正计算。最后,以某电厂一台1 025t/h锅炉进行两个不同试验工况下锅炉效率的修正计算,结果表明,锅炉效率随着空气预热器漏风率的增大而增大,当分析空气预热器漏风率变化对锅炉效率的影响和锅炉效率的修正计算时,必须考虑漏风率变化对排烟温度的影响,才能得到锅炉真实的排烟温度和准确反映出空气预热器漏风率对锅炉运行经济性的影响。

空气预热器出口烟气温度及氧含量分布特性

通过在电厂进行的大量试验中获得的试验数据进行整理,分析和总结,获得空气预热器出口烟气温度和氧含量的分布特性。试验发现空气预热器出口的烟气氧含量呈现出两种分布特性规律。空气预热器出口烟气氧含量呈现哪一种分布特性规律取决于空气预热器漏风情况,是携带漏风还是间隙漏风的占主导地位。烟气的温度分布也具有一定的规律特性。空气预热器出口的烟气温度分布特性显然与空气预热器转子的转动以及漏风、传热等因素有关。试验结果显示:空气预热器出口的烟气含氧量与CO含量呈现较好的指数型关系,烟气的CO含量随着烟气的含氧量增加而降低。这种规律特性与煤粉的燃烧耗氧量和混合特性有关。基于这种规律,合理布置传感器,其测量烟道断面平均值的精度能够控制在3%的范围内,传感器基本安装在空气预热器中间位置及其附近,有时传感器的布置需要因地制宜。

波纹板式空气预热器在制氢装置的应用

波纹板式空气预热器以波纹板片作为传热元件,具有传热效率高、压力降低、占地面积小、结构紧凑、不易积灰等优点,对提高加热炉效率,降低制氢装置能耗指标有重要的促进作用。介绍了波纹板式空气预热器在某炼油厂制氢装置中的工业应用情况、经济分析,并提出了空气预热器长周期安全运行的工程措施。

SCR脱硝系统对锅炉设备的影响及对策

以绥中发电B厂的烟气脱硝工程为例,介绍了选择性催化还原(SCR)脱硝工艺,并对SCR脱硝系统对锅炉设备的影响进行了分析,提出了解决对策,为新建脱硝系统及脱硝装置改造提供借鉴。

1000 MW超超临界机组烟气余热集成利用技术研究

为了充分利用电厂烟气余热,针对1 000 MW超超临界机组,设计了一个由3组省煤器和2组空气预热器组成的烟气余热集成利用系统。其中一组省煤器用于保持锅炉进口温度不变,以减少锅炉的改造量;前置式空气预热器在确保进入脱硫系统的烟气温度满足要求时,还可以部分利用烟气余热。通过迭代法确定3个省煤器的最佳进出口温度,假设系统给煤量保持不变计算出发电功率为1 014.13 MW,即在额定工况下系统节煤量达到最大值为3.699 g/(k W·h),机组年节约标煤2.09万t。

SCR脱硝喷氨优化与运行控制研究

探讨了燃煤电厂SCR烟气脱硝装置NH_3/NO_x摩尔比分布不均匀导致反应器出口/NO_x浓度偏差大、氨逃逸浓度过高等影响锅炉系统安全运行的问题。结合600 MW机组SCR脱硝装置实例阐述了热态下进行喷氨优化调整及性能评估的程序,测试结果表明在机组正常运行负荷范围内,经过喷氨优化调整后:反应器出口NO_x浓度相对标准偏差可以控制在16%;在相同负荷和氨逃逸浓度下,脱硝效率提高了3.2%;SCR脱硝装置的化学潜能提高了0.11,对比初期的SCR脱硝装置化学潜能3.59,投运了20 000 h后的脱硝性能约下降了25%。最后分析归纳了影响SCR脱硝性能和经济运行的主要因素,为燃煤电站脱硝控制提供参考。

空气加热器振动信号的测量与处理研究

针对火箭发动机试验中某加热器振动信号的测量和处理问题,首先在加热器某测点上冗余配置了两种不同型号的加速度计,完成了其振动加速度信号的测量;之后,基于MATLAB编程方法实现了加热器振动加速度信号消除趋势项和平滑预处理,通过对两种预处理结果的比较分析,得到了最终合理的振动加速度信号;最后,将振动加速度信号进行了频域二次积分解析运算,得到了其振动位移量信号;试验结果验证了信号测量的可靠性和处理结果的有效性和准确性,从而为加热器振动状况的分析提供了全面、可靠、准确的数据依据。

变频器在空预器控制应用中跳闸的原因及对策

锅炉空气预热器越来越多地采用了变频控制技术,有纯变频及变频加旁路两种控制方式,但其存在联锁起动时变频器跳闸的问题。介绍了故障现象,分析了变频器跳闸的原因,通过多种改进方案并进行试验后,确定了控制回路的改进方案,问题得到了解决。

冷藏陈列柜空气预冷器设计

冷藏陈列柜中蒸发器结霜会使蒸发器换热性能恶化,空气阻力增加,进而使整个制冷系统性能下降.采用蒸发器分级,增加过热器作为空气预冷器等措施对原有的冷藏陈列柜进行了改造.实验结果表明,系统改进后,风幕的封闭能力大大提高,延长了融霜周期,从而降低了陈列柜的能耗.

在线高压水冲洗系统在电厂锅炉空预器上的应用

介绍空预器高压水在线冲洗的方法,投运高压在线冲洗装置期间遇到的问题及解决方案,为有类似问题的电厂提供解决方法。