Preliminary Studies on Evaluation and Change Trends of Dominant Components in New Types of Tobacco Sheets by Thick Pulp Process

[Objectives]This study was conducted to deeply understand the effects of production process on the quality of new types of tobacco sheets with different flavors.[Methods]Based on the pilot production process of thick pulp method,four different flavors of tobacco sheets were sampled at several links in the production process,for the detection of the contents of the main components in the samples,including propylene glycol,glycerol,menthol and glyceryl triacetate,so as to explore the change trends of various components in the thick pulp process.[Results]The change laws of propylene glycol and glycerol contents had a very high similarity,showing a trend of first decreasing and increasing then.The changes of menthol content and glyceryl triacetate content were greatly affected by the specific flavor formula.As one of the indexes of the new tobacco evaluation system,the alcohol-to-ester ratio data need to be further improved in the actual production and application process.[Conclusions]This study provides basic data support for improving the quality of tobacco sheets.

改善加热不燃烧型烟草薄片物理性能的研究

加热不燃烧型烟草薄片是一种新型烟草薄片,其制备方法主要包括稠浆法、辊压法、造纸法。为保证烟草薄片的良好成形及耐加工性,需添加一定量的木浆纤维。本研究探究了木浆纤维在稠浆法加热不燃烧型烟草薄片中的应用,考察了木浆纤维打浆度和添加量对稠浆性能和烟草薄片物理性能的影响。研究表明,增加木浆纤维打浆度有利于降低稠浆黏度,木浆纤维的打浆度为49°SR时,烟草薄片的力学性能相对较好;木浆纤维添加量在2%~5%时,烟草薄片力学强度随着木浆添加量的增加而增加,抗张指数最高可达3.62 N·m/g。

造纸法烟草薄片碳化硅膜净化系统清洗工艺研究

本研究对造纸法烟草薄片提取液成分进行了分析,筛选确定了提取液分离净化用碳化硅膜净化系统合适的无机酸清洗剂,研究不同浓度下,该无机酸清洗剂的清洗效果,优化了无机酸清洗剂与碱性清洗剂的组合;在原清洗流程基础上增加了化学浸泡流程,通过对比2种化学浸泡清洗工艺,优选确定了合适的化学浸泡工艺。结果表明:(1)造纸法烟草薄片提取液中有机物含量约75%;(2)采用质量分数10%的NH2SO3H溶液清洗生产线膜净化系统后,膜通量恢复至原始通量的86.05%,满足膜净化系统清洗需求;(3)较优的清洗剂组合为质量分数6%的NH2SO3H溶液和质量分数6%的NaOH溶液;(4)合适的化学浸泡工艺条件为:NaOH溶液质量分数10%,每4 h碱液泵启动1次,碱液泵单次运行时长1 h,化学浸泡总时长24 h。优化后,造纸法烟草薄片生产线膜净化系统运行周期最高增加至14.0 h;膜通量恢复比例最高增加至94.00%;日常化学清洗消耗时间降至89 min。

烤烟型卷烟叶组配方降焦技术浅析

随着公众健康意识的提高和对烟草制品健康风险认识的加深,降低卷烟焦油含量已成为烟草行业的重要课题。针对烤烟型卷烟的叶组配方降焦技术进行了深入分析,探讨通过培育低焦油品种、提高烟叶钾含量、添加烟草薄片及膨胀烟(梗)丝、叶组配方结构改革,以及通过加工工艺提高填充力等方法对降低卷烟焦油含量的影响。结果表明,这些措施能够有效降低卷烟的焦油含量,同时保持卷烟的香气和吸食品质。此外,还提出在不增加优质烟叶使用比例的基础上,通过调整叶组配方和优化加工工艺来实现降焦的目标,为烟草行业提供一种平衡降焦效果与产品品质的新途径。该成果对于指导烟草企业在叶组配方端采取有效的降焦措施具有重要的理论和实践意义。

国内外造纸法薄片工艺与品质比较

对国内外造纸法薄片的生产工艺、品质 (包括外观状况、物理性质、常规化学成分、感官评吸情况、主要香味成分 )和配方使用情况进行了详细的比较 ,分析了国产造纸法薄片生产及质量中存在的问题。初步分析认为 ,国产造纸法薄片的常规物理化学性质和在卷烟产品降焦方面的作用与国外同类产品基本相当 ,但吸味和主要香味成分的含量较国外同类产品有一定差距。

辊压法薄片加纤工艺研究

在综合分析目前辊压法烟草薄片加纤工艺存在问题的基础上 ,介绍了一种新的烟草薄片加纤工艺。该工艺采用介质溶液 ,将木浆纤维均匀地分散于介质溶液中 ,然后随介质溶液将木浆纤维均匀地掺兑到烟粉中以达到均匀加纤的目的 ,解决了原有工艺所存在的问题 ,既克服了干加法对纤维的破坏 ,又避免了湿加法产生的“花片”、“白片”等质量缺陷。改进后的烟草薄片物理性能和薄片丝的有效利用率均有较大提高 ,且内在质量得到改善 ,具有设备改造简单、投资少。

多聚磷酸铵对造纸法再造烟叶热解燃烧特性和感官质量的影响

为了提高造纸法再造烟叶(RTS)的综合品质,探讨了多聚磷酸铵(APP)对造纸法再造烟叶热解燃烧特性和感官质量的影响。结果表明:①含有APP的造纸法再造烟叶(ARTS)和RTS均由5个热降解阶段组成。APP的添加并没有改变RTS的热降解过程,但明显降低了RTS在第2(200～280℃)、第3(280～370℃)和第4(370～670℃)热降解阶段的热失重速率。②RTS和ARTS热解过程中所释放的热解气体主要由H2O,CO2,CO,NH3,羰基类,醇类和烷烃类化合物等组成。③微燃烧量热和锥型量热测试结果显示,ARTS的易燃性和可燃性均较RTS有所降低。④ARTS在香气质、浓度、刺激性、杂气和余味方面均较RTS有所改善,特别是在减轻刺激性和杂气方面,APP作用明显。

甘油碱法脱除烟梗中的木质素

【目的】应用甘油碱法工艺对烟梗进行处理,制备低木质素烟梗薄片。【方法】以木质素脱除率和浆得率为衡量指标,对甘油碱法制浆工艺条件进行了优化,并比较了不同预处理工艺对再造烟叶烟气评吸质量的影响。【结果】(1)甘油碱法制浆最佳工艺条件为,氢氧化钾用量45%、蒸煮温度为200℃、蒸煮液固比为11:1、蒸煮时间为0.5h,此时烟梗中的木质素含量为5.06%,木质素脱除率为43.01%,浆得率为37.12%。(2)甘油碱法的木质素脱除率和木质气降低效果虽然稍逊色于氧碱法,但其对烟气质量提升的综合效果明显优于氧碱法和乙酸法。(3)采用甘油碱法再造烟叶制备的项目卷烟,其感官质量优于常规卷烟。【结论】采用甘油碱法工艺制备的烟草薄片,木质素含量低,应用于卷烟中可提升烟气品质。

小茴香秆造纸法烟草薄片的制造工艺研究

研究了小茴香秆造纸法制造烟草薄片的工艺,并研究了制造过程中杂气祛除方法。研究结果表明:小茴香秆最佳的蒸煮预处理温度为100℃,保温时间4h;蒸煮预处理后立即热磨,磨浆间隙控制在0.15mm,对应的打浆度为50°SR。髓细胞是产生抽吸时杂气的主要原因,小茴香秆制浆过程中需进行充分洗涤,除去髓细胞。

烟草薄片原料萃取后的分析与分离研究

[目的]对萃取后的烟草薄片原料进行分析与分离研究。[方法]采用光学显微镜、扫描电镜(XEM)和X射线光电子能谱(XPS)等分析造纸法再造烟叶的烟草原料(烟梗、烟末和烟碎片)经过萃取后混合半料的细胞形态和表面元素,并研究后续分离过程。[结果]混合半料的结构疏松,制浆性能差;预处理可缩短打浆时间,明显改善半料成浆性能;配抄外加纤维后可满足工业生产要求。[结论]预处理可缩短打浆时间,明显改善半料成浆性能,提高成片质量,但不足以满足工业化连续生产,仍需添加外加纤维提高造纸法再造烟叶基片的物理性能才能满足生产要求。

再造烟叶生产线液料与粉料掺配系统的改进

再造烟叶生产线液料与粉料掺配系统的液料电子秤部分,由于原设计采用垂直螺旋形式,液料料斗密封困难,经常出现漏料现象,液料、粉料掺配比例误差较大,造成混合后含水率不稳定。为此,将原来的立式螺旋密封输送机构改为水平螺旋密封输送机构,彻底解决了漏料现象,混合后液料、粉料掺配精度偏差由1%提高到0.5%。

造纸法烟草薄片浆液、白水及成品中铝的测定

采用氟离子选择电极法测定造纸法烟草薄片浆液、白水及成品中的铝。研究了影响测定结果的主要因素，确定了适宜的测定条件。结果表明：当F^-的初始浓度为1×10^-3mol／L时，电极电位（E）与铝量（ρ）线性关系良好（R=0．9996），线性范围为2．0～10．0μg／mL，回收率为84．71％～88．42％，RSD为0．57％～3．1％。该法通过控制溶液中氟离子浓度从而实现铝的测定，方法适合于样品中铝的分析。

涂布率对干法再造烟叶品质的影响

为确定干法再造烟叶合理的涂布率,分别设计50.00%、66.67%、75.00%、80.00%、83.33%5个理论涂布率,探讨不同涂布率对干法再造烟叶品质的影响。结果表明:随着涂布率的升高,干法再造烟叶的定量、厚度和抗张强度逐渐升高,而松厚度和填充值则逐渐降低;总糖、还原糖、烟碱、硝酸盐、钾和氯的含量均成比例升高;烟气指标中的总粒相物(TPM)、烟气烟碱、焦油和CO释放量也逐渐升高;感官质量先迅速升高而后趋于平缓。最终确定干法再造烟叶最适宜的涂布率为80%左右。

干法再造烟叶掺配量对卷烟品质的影响

为探讨干法再造烟叶在卷烟生产中的适宜掺配量,以某知名品牌卷烟的烟丝为基础,在卷烟中分别添加5%、8%、12%、15%的干法再造烟叶,探讨干法再造烟叶掺配量对卷烟品质的影响。结果表明:在烟丝中掺入干法再造烟叶能有效降低卷烟的化学指标和烟气指标,与纯烟丝卷烟样品相比,掺入15%干法再造烟叶的卷烟样品总糖、还原糖、烟碱含量分别下降了14.64%、16.59%、35.68%,烟气烟碱、焦油、CO释放量分别降低了17.50%、15.03%、11.55%,且优于掺入同等比例造纸法再造烟叶的卷烟样品;感官质量方面,掺配干法再造烟叶卷烟样品的抽吸品质优于掺配造纸法再造烟叶的卷烟样品和纯烟丝卷烟样品,且掺配量为8%时,卷烟样品的感官评吸质量最好。可见,干法再造烟叶在卷烟抽吸品质提高及减害降焦方面已经达到甚至超过了造纸法再造烟叶。

工艺加工对干法再造烟叶品质的影响

通过分析检测干法再造烟叶在制丝工艺过程中化学成分、烟气常规指标、烟气有害成分、致香成分以及感官质量的变化,考察工艺加工对干法再造烟叶品质的影响,为干法再造烟叶在卷烟中的应用提供科学依据。结果表明:经过松散回潮、加料贮叶、增温增湿、烘丝等处理,干法再造烟叶的总糖和还原糖含量有所增加,烟碱含量呈下降趋势;总粒相物、焦油、CO及各有害成分的释放量均呈下降趋势,危害指数降低了4.52%;工艺加工后大部分致香物质的总量略高于加工前,其中烟草中重要的致香成分巨豆三烯酮、β-大马酮、新植二烯、β-二氢大马酮、香叶基丙酮等的含量明显增加;再造烟叶感官质量明显提升,甜润感和烟气清晰度得到改善。上述结论表明,工艺加工过程对干法再造烟叶的内在品质有一定的提升作用,干法再造烟叶能很好地适应卷烟制丝线的工艺加工。

造碎率对干法再造烟叶品质的影响

对干法再造烟叶切丝后,设计并制备不同造碎率(理论值分别为0、2%、4%、6%、8%、10%、12%)的样品,研究造碎率对干法再造烟叶品质的影响,以指导干法再造烟叶的生产。结果表明,在造碎率≤8.36%时,造碎对干法再造烟叶的化学指标、烟气指标、致香成分和感官质量评价均无明显影响;超过8.36%后,造碎对干法再造烟叶的化学指标、烟气指标和致香成分无明显影响,但使其感官质量水平明显下降。因此,在干法再造烟叶的实际生产中,应确保产品造碎率低于8.36%。

基于PLC的造纸法烟草薄片控制系统

本文主要针对造纸法烟草薄片后处理生产线的控制系统进行设计与研究。设计以AB PLC为主控制器的集中管理分散控制的SCADA控制系统,实现了造纸法烟草薄片后处理生产线的自动化运行。

烟梗预处理技术研究进展

烟梗纤维是造纸法烟草薄片的主要原料,其结构中大量的细胞壁物质会影响打浆效果、成纸性能和卷烟品质。本文主要综述了物理法、化学法、物理-化学法和生物法等烟梗预处理技术的最新研究进展,以及预处理烟梗在造纸法烟草薄片中的应用。

纳米纤维素替代部分造纸法烟草基片中木浆纤维的研究

为了改善烟草基片的性能,研究了在造纸法烟草基片的抄造中用纳米纤维素替代部分木浆纤维对烟草基片性能的影响,优选出效果最佳的纳米纤维素,并得到优化的工艺条件。结果表明,阳离子型纳米纤丝纤维素(NFC)能有效改善烟草基片的性能;添加0.1%(相对绝干烟草浆料)的阳离子型NFC,能使烟草基片中的木浆含量由25%降低至16.7%(降幅为33.2%),并保持烟草基片的抗张指数和松厚度等性能基本相同。阳离子型NFC的加入降低了烟草基片中木浆纤维的含量,进而有效提升卷烟的吸食口感。

造纸法制备小茴香秸秆薄片

以小茴香秸秆为原料,利用机械法磨浆,特种抄片机抄造制得小茴香秸秆薄片,经浸渍、碎片和切丝等处理后用以部分取代卷烟中的烟丝制作卷烟。研究结果表明,通过此方法制得的小茴香秸秆薄片可以部分取代烟草薄片用于卷烟制品。