微波辐射碱法稻草制浆及其对纸浆性能的影响

分别用微波辐射碱法和碱性亚硫酸盐法对稻草原料进行蒸煮。通过试验确定了微波辐射碱法制浆的优化工艺条件:用碱量13%(以Na2O计),其中氢氧化钠10%,亚硫酸钠3%,液比1:6,微波功率400W,辐射时间50min,最高温度100℃。微波辐射碱法纸浆与常规亚硫酸盐法纸浆的性能进行了对比,结果表明微波辐射碱法制浆对纤维损伤较小,成浆具有良好的可漂性,浆张抗张指数、耐破指数、撕裂指数比常规硫酸盐法均有所提高。

碱性和中性亚硫酸盐法制浆废液合成木素铁铬盐的研究

对中性亚硫酸钠 -蒽醌法杨木浆废液 (NS L)和碱性亚硫酸钠 -蒽醌法落叶松废液 (AS L)及二者的混合液 (体积比 4∶1 ) (M L) ,作了合成木质素铁铬盐的研究。并与酸性亚硫酸盐法木浆废液 (Ca L)及亚硫酸氢镁法苇浆废液 (Mg L)的合成木质素铁铬盐进行了比较。结果表明 ,浓H2 SO4 用量、反应温度和反应时间是反应的主要影响因素。NS L的适宜反应条件是 :反应温度 :40℃ ;反应时间 :60min ;浓H2 SO4用量 3/ 50 (对 50 %固含量的废液 )。AS L的适宜反应条件是 :反应温度 :50℃ ,反应时间 :70min ,浓H2 SO4 用量 4/ 4 0。M L的适宜反应条件是 :反应温度 :50℃ ;反应时间 :70min ;浓H2 SO4 用量 3/ 4 0。在各自的适宜反应条件下 ,实验用各种废液合成的木质素铁铬盐 ,其全铁和全铬含量 ,都符合国家行业标准的要求 ,络合度的测定值为 :NS L 93 4,AS L 93 0 ,Mg L 90 0 ,M L 86 0 ,Ca L 75 0。

麦草化学机械制浆预处理方法研究

使用麦草原料制取漂白化学机械浆,为了后续多段漂白能够获得高白度的纸浆,研究了3种不同的化学药品用于预浸渍阶段对未漂白浆的光学和物理性能的影响,包括成浆白度、成浆强度指标、纤维筛分级分,并比较了磨浆的比能耗和废水污染负荷。研究结果表明,与碱性过氧化氢(2.0% NaOH、1.5% H2O2、0.4% DTPA)处理(P工艺)磨浆相比亚硫酸钠(2.0%Na2SO3、2.0%Na2CO3、0.4%DTPA)预处理(S工艺)磨浆比能耗降低了33%,果胶酶(10IU/g以绝干浆计)/碱性过氧化氢(2.0%NaOH、1.5%H2O2、0.4%DTPA)预处理(Pe/P工艺)也可以降低磨浆比能耗10%,P工艺预处理与S工艺预处理均能提高成浆白度,Pe/P工艺预处理成浆呈现暗红色;P工艺预处理成浆物理强度高于其他两种浆;S工艺预处理磨浆段废水化学耗氧量(COD)发生量较高,达到84.09kg/t(以绝干浆计)。

碱性和中性亚硫酸盐法制浆废液作水泥减水剂的研究

对AS AQ法落叶松废液和NS AQ法杨木浆废液按体积比 1∶4混合的混合液 (M L)作混凝土减水剂进行了研究 ,并与酸性亚硫酸盐法木浆废液 (Ca L)及亚硫酸氢镁法苇浆废液 (Mg L)做了比较。结果表明 ,以 50 %固体物含量的M L作为混凝土减水剂 ,当废液用量为0 2 5 %时 ,混凝土的静浆流动性为 9 6cm ,混凝土减水率 1 1 2 % ,初凝时间 7 0 8h ;终凝时间为 :1 0 2 5h ,3d、7d、2 8d的抗压强度比分别为 1 0 5 %、99%、1 0 3 %。而废液用量为 0 5 %时 ,各指标的对应值是 :1 0 8cm ,1 3 4% ,9 50h,1 4 75h ,1 0 8%、1 1 1 %、1 0 5 %。M L的总体效果优于Ca L和Mg L。

麦草碱性亚硫酸钾—蒽醌法制浆工艺和脱木素动力学

对麦草碱性亚硫酸钾法制浆特性及其脱木素反应历程和动力学进行了研究。实验结果表明，麦草碱性亚钾-AQ法蒸煮较优工艺条件为：总碱量12％（NaOH计），碱比＝0．85，AQ用量0．1％，最高蒸煮温度170℃，液比＝1∶6，保温时间120min。在动力学研究中，在反应温度和制浆药液浓度基本恒定的情况下，得出其脱木素动力学表达式。同时研究了其脱木素反应历程。

蔗渣碱性亚硫酸钠法添加蒽醌和甲醛助剂制浆工艺研究

试验的技术路线是蔗渣用湿法堆存和湿法除髓，采用碱性亚钠－蒽醌和甲醛组合助剂法并运用慢速升温可获得满意的结果。其工艺参数及浆张物理性能为：总用碱量１２．５％（Ｎａ２Ｏ计），亚硫酸化度７３％，液比１：６，升温１８０ｍｉｎ，保温９０ｍｉｎ，蒽醌０．０５％，甲醛２．５％；白度６３．９％ＩＳＯ，硬度６．３Ｋ（锰值），浆张裂断长５６３７ｍ，不透明度９０％，撕裂指数８ｍＮ·ｍ２／ｇ，耐折度＞８００次。

麦草碱性亚硫酸盐制浆生物炼制的研究(Ⅰ)——深度脱木质素及木质素磺化特性

提出了非木材木质纤维生物质碱性亚硫酸盐制浆(ASP)生物炼制的理念,研究了总用碱量、亚硫酸化度、温度和时间对麦草碱性亚硫酸盐法蒸煮深度脱木质素特性和木质素磺化的影响。结果表明:麦草ASP法具有高的深度脱木质素选择性;深度脱木质素延伸与木质素磺化度提高具有一致性;总用碱量、亚硫酸化度、最高温度和保温时间对深度脱木质素选择性和木质素磺化度都有重要的影响;在总碱用量18.0%,亚硫酸化度85.0%,液比值3.5,最高温度168℃,保温150 min的条件下,可制得卡伯值8.8,得率56.8%,黏度为33.3 mPa.s的优良纸浆,此时黑液中磺化木质素磺酸基含量达2.16 mmol/g(以固形物计)。从深度脱木质素选择性、木质素磺化和纸浆基本特性考虑,麦草ASP法具有制浆生物炼制的前景。

对碱性和中性亚硫酸盐法制浆废液综合利用的探讨

从综合利用的角度出发 ,对比了AS AQ法落叶松蒸煮废液 (AS L)、NS AQ法杨木蒸煮废液 (NS L)及二者按 1∶4体积比混合而成的废液 (M L) ,与钙盐基酸性亚硫酸盐法木浆蒸煮废液 (Ca L)和亚硫酸氢镁法苇浆蒸煮废液 (Mg L)的组成成分、表面活性、废液粘度等基本性质 ,也对作为粘结剂、木素铁铬盐、水泥减水剂等应用性质进行了比较。与Ca L和Mg L相比 ,AS L、NS L和M L的无机物含量高 2 0 %～30 % ,木素磺酸盐含量较Ca L和Mg L低 2～ 4个百分点 ,废液粘度远低于Ca L和Mg L ,但表面活性高于Ca L和Mg L。将固含量为 50 %的废液直接用作锌矿粉的粘结剂、合成油田钻井用木素铁铬盐及水泥减水剂 ,AS L、NS L和M L的使用效果都相当于或优于Ca L和Mg L。

碱性和中性亚硫酸盐法蒸煮废液做粘合剂的研究

对中性亚硫酸钠-蒽醌法杨木蒸煮废液(NS-L)和碱性亚硫酸钠-蒽醌法落叶松蒸煮废液(AS-L)做锌矿粉的成型粘合剂进行了研究。并与二者的混合液(体积比4∶1)(M-L)、酸性亚硫酸盐法木浆废液(Ca-L)及亚硫酸氢镁法苇浆废液(Mg-L)的粘结效果进行了比较。NS-L的适宜工艺条件是:干燥温度165℃;干燥时间15 min;物料配比为锌矿粉、废液用量、水的质量比为75∶5∶1,抗拉强度可达1.732 MPa。AS-L的适宜工艺条件是:干燥温度175℃,其余同NS-L,抗拉强度可达1.656 MPa。在各自的适宜工艺条件下,取相同的废液用量(浓度约50%的废液用量5%,对矿粉),NS-L具有最好的粘结效果;其次是AS-L、Mg-L和M-L,这三者的粘结效果相近;Ca-L的粘结效果最差。

落叶松碱性亚硫酸盐蒸煮中几种助剂的效果

本文研究了落叶松碱性亚硫酸盐蒸煮中,蒽醌及其几种衍生物作为氧化还原性催化剂对蒸煮反应的影响。结果表明,蒽醌具有最好的效果,其用量为0.1%(对绝干原料)时,可使卡伯值由123降到54。其次是绿氧,可使卡伯值降低到66。蒽醌衍生物B的效果次于绿氧,而1,4-二羟基蒽醌和1,4-二氨基蒽醌的作用更小。蒽醌与少量乙二胺并用,也显示出较好的效果。

构皮碱性亚硫酸钠—助剂法蒸煮历程

对构皮碱性亚硫酸钠—助剂法蒸煮历程的研究表明 ,其脱木素历程可分为大量脱木素阶段和补充脱木素阶段 .大量脱木素阶段 ,木素脱除率为 90 .35 % ,在补充脱木素阶段 ,木素的总脱除率达 96 .2 6 % .

近中性亚硫酸钠脱墨对脱墨浆质量的影响

介绍了常规碱法脱墨浆和近中性亚硫酸钠法脱墨浆的质量比较。生产试验结果表明,近中性亚硫酸钠法脱墨浆的质量是好的,而且脱墨用化学药品的费用,每吨脱墨浆节省5～10加元。

荻碱土金属盐催化的ASAM法制浆的研究

本文对中性减土金属（ＮＡＥＭ）盐催化的碱性亚硫酸钠溶液中添加蒽醌和甲醇法制浆（ＡＳＡＭ＋ＮＡＥＭ）进行了研究。并与ＡＳＡＭ浆及ＫＰ浆进行了比较，结果表明，该法制浆得率高、残余木素含量少、碱耗低、未漂浆白度高，且成纸具有较好的物理性能。

四种阔叶木的制浆性能

介绍了采用硫酸盐(KP)和碱性亚硫酸钠-蒽醌(ASA)两种制浆方法对四种阔叶木(榉木、桦木、杨木和桉木)进行制浆,所有蒸煮进行到浆的卡伯值相同,比较纸浆的质量,结果是:杨木纸浆得率最高,随后是桉木和桦木浆,榉木纸浆得率最低;ASA浆得率比KP浆高,这是由于在整个蒸煮过程中pH值在较低的碱性溶液中进行的。采用全无氯(TCF)漂白纸浆,ASA纸浆仍能保持得率较高的优势;桦木浆抗张强度最高,随后是杨木和榉木浆,桉木浆抗张强度最低,但是桉木浆的撕裂强度比其它浆高;由于ASA浆中含半纤维素较高,因此,抗张强度较高,但是撕裂强度比KP浆低。另外还研究了这些阔叶木的不同纤维形态对纸浆具有不同容积和光散射系数。

麦草碱性亚硫酸盐制浆废液的木聚糖酶解特性

优化了嗜碱芽孢杆菌(Bacillus alkalophilus)木聚糖酶、里氏木霉(Trichoderma reesei)木聚糖酶和Pulpzyme HC 2500木聚糖酶3种木聚糖酶对麦草碱性亚硫酸盐制浆(ASP)废液的酶解工艺,并比较了它们的酶解特性。结果表明:嗜碱芽孢杆菌木聚糖酶在酶用量6.0μmol/(mL·min)、pH7.0、温度50℃、时间8 h和废液质量分数50%的条件下,相对多糖水解率为27.7%;里氏木霉木聚糖酶在酶用量10.0μmol/(mL·min)、pH5.0、温度50℃、时间8 h和废液质量分数50%的条件下,相对多糖水解率为48.5%;Pulpzyme HC 2500木聚糖酶在酶用量8.33μmol/(mL·min)、pH8.0、温度55℃、时间4 h和废液质量分数50%的条件下,相对多糖水解率为48.0%。比较认为,Pulpzyme HC 2500木聚糖酶具有较高的酶解效率,经该酶酶解处理,ASP废液中还原糖含量由1.2 g/L提高到11.1 g/L。大分子聚糖的降解有利于后续木质素磺酸盐的分离提取和利用。

玉米芯酶解残渣制备混凝土减水剂的工艺研究

利用碱性亚硫酸钠对玉米芯制备生物乙醇的酶水解残渣进行磺化改性研究,获得了性能良好的木质素磺酸盐,用作混凝土减水剂。结果表明,碱性亚硫酸盐法分离木质素的适宜工艺条件为:总用碱量(按Na2O计)14%,蒸煮温度155℃,保温时间3～3.5 h,亚硫酸化度85%。在此工艺条件下木质素磺酸盐得率为51.39%,在掺量为0.35%(以固形物计)时,产品的水泥净浆流动度可达到112 mm,1%溶液表面张力为46.4 mN/m,产品磺酸基含量为1.89 mmol/g。

绿色糖单孢菌胞外酶漂白桉木AS-AQ浆

用绿色糖单孢菌分泌的含有木素过氧化物酶与木聚糖酶复合胞外酶漂白桉木AS-AQ浆,对其进行单段酶处理及后续化学漂白,探讨生物酶预处理对纸浆可漂性以及漂白废水污染负荷的影响。结果表明:酶处理可改善桉木AS-AQ浆的可漂性,在后续漂白条件相同情况下,酶处理可使桉木AS-AQ浆白度增加5.4%ISO;在达到相近白度时,后续DED漂白的总用氯量可减少30%,漂白废水的悬浮物、色度和CODCr分别降低了29.2%、26.1%和34.2%。