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Nucleation and growth of high purity aluminum grains in directional solidification bulk sample without electromagnetic stirring 被引量:4
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作者 张佼 疏达 +2 位作者 饶群力 孙宝德 陈刚 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2006年第1期1-7,共7页
A self-made directional solidification device was used to fabricate d 80 mm high purity aluminum ingots. SEM and AFM were used to detect the shape of grain boundaries. The orientation of the grain was studied by X-ray... A self-made directional solidification device was used to fabricate d 80 mm high purity aluminum ingots. SEM and AFM were used to detect the shape of grain boundaries. The orientation of the grain was studied by X-ray diffractometry. The results show that the nucleation points locate at the intersections of three adjacent grains. The lattice orientation of grains does not alter in the horizontal direction, but gradually approaches the optimum growth direction in the vertical direction during the growth process. All the grains suffer the competition and only the one whose orientation is closest to the preferred direction can occupy the final growth space. 展开更多
关键词 高纯铝 电磁搅拌 定向凝固 形核 生长
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Performance comparison of AlTiC and AlTiB master alloys in grain refinement of commercial and high purity aluminum 被引量:15
2
作者 李建国 黄敏 +5 位作者 马蓦 叶炜 刘东雨 宋东明 白秉哲 方鸿生 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2006年第2期242-253,共12页
For further knowledge about the refining performance of AlTiC master alloys, Al5.5Ti0.25C and Al6.5Ti0.5C master alloys containing high Ti and C content were prepared and used in grain refining experiments of 99.8% co... For further knowledge about the refining performance of AlTiC master alloys, Al5.5Ti0.25C and Al6.5Ti0.5C master alloys containing high Ti and C content were prepared and used in grain refining experiments of 99.8% commercial pure aluminum(CPAl). Their performance was compared with two types of Al5Ti1B refiners whose performance was nowadays considered to be the best. These two types of master alloys show similar refining efficiency at the addition level of 0.2%. However, at the addition level of 0.5%, there still exists great performance difference between AlTiC and Al5TiB alloys in grain refinement of 99.98% and 99.995% high purity aluminum(HPAl). The growth of columnar grains is fully suppressed due to the refinement of AlTiC at the addition level of 0.5%. Also, at the same addition level, the grain refining experiments of Al3Ti0.15C and Al5Ti0.2C master alloys which have found initial commercial applications are conducted in the above-mentioned three types of pure aluminum. According to the experimental results, these two refiners of different compositions are both nonideal. The second phase particles extracted from each refiner were observed through TEM, while the nuclei of grains after grain refinement were observed through SEM. The results were analyzed through computation and comparison of the constitutional-supercooling parameter and the growth-restriction parameter whose values were determined by solute element in aluminum melt with different purity. Apparently, AlTiC master alloys with high content of Ti and C element have great refining potential. 展开更多
关键词 ALTIC ALTIB 铝合金 性能比较 晶粒长大
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Variation of the uniaxial tensile behavior of ultrafine-grained pure aluminum after cyclic pre-deformation 被引量:1
3
作者 Ying Yan Li-jia Chen +2 位作者 Guo-qiang Zhang Dong Han Xiao-wu Li 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第6期663-671,共9页
To explore the influence of cyclic pre-deformation on the mechanical behavior of ultrafine-grained(UFG)materials with a high stacking fault energy(SFE),UFG Al processed by equal-channel angular pressing(ECAP)was... To explore the influence of cyclic pre-deformation on the mechanical behavior of ultrafine-grained(UFG)materials with a high stacking fault energy(SFE),UFG Al processed by equal-channel angular pressing(ECAP)was selected as a target material and its tensile behavior at different pre-cyclic levels D(D=N_i/N_f,where N_i and N_f are the applied cycles and fatigue life at a constant stress amplitude of 50 MPa,respectively)along with the corresponding microstructures and deformation features were systematically studied.The cyclic pre-deformation treatment on the ECAPed UFG Al led to a decrease in flow stress,and a stress quasi-plateau stage was observed after yielding for all of the different-state UFG Al samples.The yield strengths_(YS),ultimate tensile strengths_(UTS),and uniform straineexhibited a strong dependence on D when D≤20%;however,when D was in the range from 20%to 50%,no obvious change in mechanical properties was observed.The micro-mechanism for the effect of cyclic pre-deformation on the tensile properties of the ECAPed UFG Al was revealed and compared with that of ECAPed UFG Cu through the observations of deformation features and microstructures. 展开更多
关键词 ultrafine-grained aluminum cyclic pre-deformation tensile property microstructure deformation mechanism
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DAMPING BEHAVIOR OF ULTRAFINE-GRAINED PURE ALUMINUM L2 AND THE DAMPING MECHANISM 被引量:1
4
作者 Z.M. Zhang C.J. Xu +1 位作者 J.C. Wang H.Z. Liu 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第3期223-227,共5页
Ultrafine-grained pure aluminum L2 with a mean grain size of 1.01μm was produced by equal channel angular pressing (ECAP) and annealing at 150℃ for 2h. Damping behavior of the alloy was measured using a dynamic me... Ultrafine-grained pure aluminum L2 with a mean grain size of 1.01μm was produced by equal channel angular pressing (ECAP) and annealing at 150℃ for 2h. Damping behavior of the alloy was measured using a dynamic mechanical thermal analyzer. The alloy had an excellent damping capacity Q^-1 with the ambient value being 9.8×10^-3 at 1.0Hz when the strain amplitude was 2.0×10^-5. The damping behavior of the alloy showed a non-linear damping variation tendency, that is, with an increase in temperature and a decrease of frequency, the damping capacity of the alloy increased. The damping capacity increased with the strain amplitude when the strain amplitude was less than 4.6×10^-5. When the strain amplitude was higher than 4.6×10^-5, the damping capacity became a constant and independent of strain amplitude. The high damping capacity was attributed to dislocation unpinning and a drag of dislocation on pinning points. 展开更多
关键词 ECAP ultrafine grain damping capacity aluminum alloy
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Effect of dislocation structure evolution on low-angle grain boundary formation in 7050 aluminum alloy during aging
5
作者 Wei Gu Jing-yuan Li Yi-de Wang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期721-728,共8页
The effect of dislocation structure evolution on low-angle grain boundary formation in 7050 aluminum alloy during aging was studied by using optical microscopy, transmission electron microscopy, and electron backscatt... The effect of dislocation structure evolution on low-angle grain boundary formation in 7050 aluminum alloy during aging was studied by using optical microscopy, transmission electron microscopy, and electron backscatter diffraction analysis of misorientation angle distribution, cumulative misorientation and geometrically necessary dislocation (GND) density. Experimental results indicate that coarse spindle-shaped grains with the dimension of 200 μm- 80 μm separate into fine equiaxed grains of 20μm in size as a result of newborn low-angle grain boundaries formed during the aging process. More specifically, the dislocation arrays, which are rearranged and formed due to scattered dislocations during earlier quenching, transform into low-angle grain boundaries with aging time. The relative frequency of 3°-5° low-angle grain boundaries increases to over 30%. The GND density, which describes low-angle grain boundaries with the misorientation angle under 3°, tends to decrease during initial aging. The inhomogeneous distribution of GNDs is affected by grain orientation. A decrease in GND density mainly occurs from 1.83 × 10^13 to 4.40 × 10^11 m^-2 in grains with 〈111〉 fiber texture. This is consistent with a decrease of unit cumulative misorientation. Precipitation on grain boundaries and the formation of a precipitation free zone (PFZ) are facilitated due to the eroding activity of the Graft etchant. Consequently, low-angle grain boundaries could be readily viewed by optical microscopy due to an increase in their electric potential difference. 展开更多
关键词 aluminum alloys low-angle grain boundaries dislocation structure AGING dislocation density
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A Model for Evaluation of Grain Sizes of Aluminum Alloys with Grain Refinement Additions
6
作者 Zhongwei CHEN Zhi HE Wanqi JIE 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第5期619-622,共4页
Based on the assumption that the nucleation substrates are activated by constitutional undercooling generated by an adjacent grain growth and solute distribution during the initial solidification, a model for calculat... Based on the assumption that the nucleation substrates are activated by constitutional undercooling generated by an adjacent grain growth and solute distribution during the initial solidification, a model for calculation of the grain size of aluminum alloys with the grain refinement is developed, where the nucleation is dominated by two parameters, i.e. growth restriction factor Q and the undercooling parameter P. The growth restriction factor Q is proportional to the initial rate of constitutional undercooling development and can be used directly as a criterion of the grain refinement in the alloys with strong potential nucleation particles. The undercooling parameter P can be regarded as the maximum of constitutional undercooling △Tc. For weak potential nucleation particles, the use of RGS would be more accurate. The experimental data of the grain refinement of pure aluminum and AlSi7 alloys are coincident predicted results with the model. 展开更多
关键词 grain refinement Constitutional undercooling NUCLEATION aluminum alloys
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铝合金细化剂细化行为研究现状与展望 被引量:1
7
作者 杨光 文胜平 +2 位作者 雷志国 黄晖 熊湘沅 《铸造》 CAS 2024年第4期445-452,共8页
晶粒细化处理能够显著改善铝合金的综合性能,对拓展其应用领域意义重大。本文基于异质形核,探讨了点阵错配模型、边边匹配模型以及自由生长模型,肯定了边边匹配模型在筛选潜在晶粒细化剂方面的高效性;根据自由生长模型关于异质相尺寸、... 晶粒细化处理能够显著改善铝合金的综合性能,对拓展其应用领域意义重大。本文基于异质形核,探讨了点阵错配模型、边边匹配模型以及自由生长模型,肯定了边边匹配模型在筛选潜在晶粒细化剂方面的高效性;根据自由生长模型关于异质相尺寸、形态、分布等对晶粒细化效果影响的理论研究,归纳了物理、化学方法调控第二相进而优化细化效果的研究进展,并且对第二相尺寸影响细化效果的原因进行了理论阐述,最后对优化晶粒细化剂的方向做了展望。 展开更多
关键词 铝合金 晶粒细化 边边匹配模型 自由生长模型 第二相
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铝合金塑性成形粗晶现象的研究进展 被引量:1
8
作者 刘钊 孔德瑜 +3 位作者 邓磊 唐学峰 金俊松 王新云 《精密成形工程》 北大核心 2024年第3期1-15,共15页
铝合金经过热塑性变形或者塑性变形+热处理后,可能发生晶粒异常长大而形成粗晶。粗晶会大幅降低构件的力学性能、耐腐蚀性能和抗疲劳性能,因此必须得到有效控制。对铝合金塑性成形粗晶的研究主要集中在2×××、6×... 铝合金经过热塑性变形或者塑性变形+热处理后,可能发生晶粒异常长大而形成粗晶。粗晶会大幅降低构件的力学性能、耐腐蚀性能和抗疲劳性能,因此必须得到有效控制。对铝合金塑性成形粗晶的研究主要集中在2×××、6×××、7×××系热处理可强化型铝合金以及5×××系热处理不可强化型铝合金,研究内容已经覆盖塑性成形工艺、热处理制度、微观组织演变、数值仿真模拟等方面。为了明晰铝合金塑性成形构件粗晶现象的研究现状,为相关研究提供参考,对铝合金塑性成形粗晶现象的研究进展进行了梳理。首先,分析了材料成分、变形温度、变形速度、固溶温度、固溶时间和模具结构对晶粒异常长大的影响;其次,从晶粒取向分布、应变诱导储能和第二相钉扎作用的角度总结了晶粒异常长大的机理;再次,归纳了包括改变坯料初始状态、合理的锻造技术和中间形变热处理等有效抑制粗晶产生的方法;最后对未来的研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 铝合金 塑性成形 粗晶 机理 控制方法
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热轧变形量对含0.5%B的6063铝合金晶粒取向、织构及再结晶的影响
9
作者 喻亮 刘远 +3 位作者 严宇龙 张晨 张亚坚 姜艳丽 《热加工工艺》 北大核心 2024年第15期121-125,共5页
借助SEM、EBSD、EDS等测试手段,研究了轧制变形量对含0.5%B的6063铝合金的晶粒取向、形变织构以及再结晶的影响。结果表明:随着轧制变形量的增加,晶粒越来越细小,越来越扁平,晶粒取向趋于一致,小角度晶界密度增加。轧制变形可以明显改... 借助SEM、EBSD、EDS等测试手段,研究了轧制变形量对含0.5%B的6063铝合金的晶粒取向、形变织构以及再结晶的影响。结果表明:随着轧制变形量的增加,晶粒越来越细小,越来越扁平,晶粒取向趋于一致,小角度晶界密度增加。轧制变形可以明显改变铝合金内部织构占比,合金随着压下量的增加,S织构和Brass织构占比变少,Cube织构和Goss织构的占比变多。均匀化热处理会使样品的再结晶晶粒增加至87.4%,轧制会使再结晶晶粒数量急剧下降,但是随着变形量的增加,再结晶晶粒数量会缓慢增加至1.18%。 展开更多
关键词 6063铝合金 轧制 晶粒取向 织构 再结晶
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Zr对Al-Si-Mg-Mn合金凝固过程、时效组织和性能的影响
10
作者 陈安柱 周鹏飞 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第3期156-160,165,共6页
通过模拟计算、组织观察以及力学性能测试,研究了不同Zr含量对铸造Al-Si-Mg-Mn合金凝固过程、时效组织及力学性能的影响。结果表明,随着Zr含量增加,合金凝固路径存在显著差异,晶粒由初期树枝晶逐步演变为等轴晶;175℃时效7 h条件下,Zr... 通过模拟计算、组织观察以及力学性能测试,研究了不同Zr含量对铸造Al-Si-Mg-Mn合金凝固过程、时效组织及力学性能的影响。结果表明,随着Zr含量增加,合金凝固路径存在显著差异,晶粒由初期树枝晶逐步演变为等轴晶;175℃时效7 h条件下,Zr的加入显著提高合金硬度。Zr的加入促使析出相在更低时效温度析出,这可能是Zr细化了晶粒从而提高了扩散效率。峰值时效时合金主要析出相为β″相和Q′相。 展开更多
关键词 铝合金 轻量化 析出强化 晶粒细化 ZR Al-Si-Mg-Mn 时效 析出相 组织形貌
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碳纳米管增强铝基复合材料界面与晶粒调控研究进展
11
作者 施展 马凤仓 +2 位作者 谭占秋 范根莲 李志强 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期14-28,共15页
随着碳纳米管增强铝基复合材料制备工艺的不断完善,碳纳米管的难分散问题被妥善解决,复合材料的强度有所提高,但复合材料的高模量、高强度没有得到充分利用,并出现“强度–塑性”倒置现象。本文总结了近年来对碳/铝复合材料界面结构、... 随着碳纳米管增强铝基复合材料制备工艺的不断完善,碳纳米管的难分散问题被妥善解决,复合材料的强度有所提高,但复合材料的高模量、高强度没有得到充分利用,并出现“强度–塑性”倒置现象。本文总结了近年来对碳/铝复合材料界面结构、晶粒结构与复合构型设计的调控手段,讨论了界面结构强度对碳纳米管载荷传递效率的影响,分析了出现倒置现象的原因,并针对复合材料塑韧性差的问题,提出了调控思路,为制备强度高、韧性强的碳纳米管增强铝基复合材料提供依据。 展开更多
关键词 碳纳米管 铝基复合材料 界面强度 界面调控 晶粒调控
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临界变形量下2024铝合金板材在固溶过程中的晶粒粗化及力学性能
12
作者 邹康鑫 崔霞 +6 位作者 朱彬 张锰 黄梅 杨超 曾祥 桂中玮 欧阳德来 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期177-185,共9页
研究了2024铝合金板材晶粒粗化的临界变形量,探讨了预变形量对合金织构及力学性能的影响。结果表明,合金晶粒粗化预变形量为6%,未粗化晶粒尺寸为29μm,粗化晶粒尺寸可达2839μm。固溶时效后合金主要存在Cube{100}<001>、Goss{110}... 研究了2024铝合金板材晶粒粗化的临界变形量,探讨了预变形量对合金织构及力学性能的影响。结果表明,合金晶粒粗化预变形量为6%,未粗化晶粒尺寸为29μm,粗化晶粒尺寸可达2839μm。固溶时效后合金主要存在Cube{100}<001>、Goss{110}<001>、Brass{110}<112>、Copper{112}<111>和S{123}<634>织构,随着预变形量的增加,Copper{112}<111>织构向Cube{100}<001>织构转变,形成以Cube{100}<001>织构为主的再结晶织构。晶粒粗化后强度和塑性显著降低,预变形量为8%时比未预变形的屈服强度降低38 MPa,伸长率下降到16.36%。随预变形量的增加,断口特征由韧性断裂向解理断裂特征转变。 展开更多
关键词 临界变形量 2024铝合金 晶粒粗化 力学性能
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不同冷速下7050铝合金的晶粒细化研究 被引量:2
13
作者 周子为 周涛 +3 位作者 朱博翔 姚韩 周丽 陈乐尧 《热处理技术与装备》 2024年第1期1-4,共4页
采用V型模具、光学显微镜和扫描电镜等研究不同冷速下7050合金的细化机理。结果表明随着冷却速度从1.8℃/s增加到54.3℃/s,7050铝的晶粒度从75.5μm降低至45.6μm;随着冷却速度的增加,第二相中T相(AlZnMgCu)和S相(Al_(2)CuMg)的平均尺... 采用V型模具、光学显微镜和扫描电镜等研究不同冷速下7050合金的细化机理。结果表明随着冷却速度从1.8℃/s增加到54.3℃/s,7050铝的晶粒度从75.5μm降低至45.6μm;随着冷却速度的增加,第二相中T相(AlZnMgCu)和S相(Al_(2)CuMg)的平均尺寸逐渐减小,其分布更加细小弥散,该两种相可以作为铝晶粒的形核质点,促进7050合金的晶粒细化。 展开更多
关键词 7050铝合金 晶粒细化 微观组织 冷却速度
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TiO_(2)变质对A356铝合金微观组织的影响
14
作者 何卫 王利民 +4 位作者 马恒 吴昊 汤超 卢才璇 陈胜男 《热加工工艺》 北大核心 2024年第19期87-92,共6页
以TiO_(2)粉末为变质细化剂,研究了其对A356铝合金预处理后α-Al相和共晶Si的细化变质作用。结果表明,当TiO_(2)的最佳添加量为0.5wt%时,α-Al晶粒的二次枝晶间距可降至20μm,共晶Si组织呈短棒状和球状;此时,合金的布氏硬度较未变质前... 以TiO_(2)粉末为变质细化剂,研究了其对A356铝合金预处理后α-Al相和共晶Si的细化变质作用。结果表明,当TiO_(2)的最佳添加量为0.5wt%时,α-Al晶粒的二次枝晶间距可降至20μm,共晶Si组织呈短棒状和球状;此时,合金的布氏硬度较未变质前提高了25%,达到67.9 HBW。分析认为,铝合金熔体与TiO_(2)原位生成γ-Al_(2)O_(3)同时细化变质了α-Al相和共晶Si相,协同γ-Al_(2)O_(3)的颗粒增强作用共同提高了材料的性能。 展开更多
关键词 A356铝合金 TiO_(2) 晶粒细化 变质
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1235铝合金熔体晶粒细化温度优化研究
15
作者 毛望军 李蒙 +2 位作者 李贵胜 胡鹏 祝庆 《精密成形工程》 北大核心 2024年第9期161-171,共11页
目的研究晶粒细化剂Al-5Ti-1B在1235铝合金不同熔体温度下的微观组织变化规律。方法在线添加Al-5Ti-1B,采用电解铝液直接生产尺寸规格为1050 mm×7.0 mm的1235铝合金铸轧板坯。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪... 目的研究晶粒细化剂Al-5Ti-1B在1235铝合金不同熔体温度下的微观组织变化规律。方法在线添加Al-5Ti-1B,采用电解铝液直接生产尺寸规格为1050 mm×7.0 mm的1235铝合金铸轧板坯。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和电子万能拉伸试验机等试验手段,在晶粒细化剂Al-5Ti-1B细化温度不同条件下,对1235铝合金铸轧板坯进行显微组织表征及力学性能测试,探究晶粒细化剂Al-5Ti-1B细化温度和1235铝合金铸轧板坯组织性能的内在联系。结果在其他铸轧工艺参数相同的条件下,随着晶粒细化剂Al-5Ti-1B细化温度的升高,铸轧板平均晶粒尺寸先减小后增大,抗拉强度和断后伸长率均呈先增大后减小的变化趋势。当细化温度为730℃和750℃时,铸轧板晶粒细小均匀、尺寸差别不明显,力学性能良好且趋于稳定,其表层宽度方向上平均晶粒尺寸分别为27μm和24μm,中心层宽度方向上平均晶粒尺寸分别为51μm和47μm,其纵向抗拉强度分别为110.6 MPa和110.8 MPa,横向抗拉强度分别为107.3 MPa和107.5 MPa,纵向断后伸长率分别为37.8%和38.9%,横向断后伸长率分别为35.4%和36.7%。当细化温度为760℃时,铸轧板中开始出现Fe、Si、Al、O、Ti等元素的偏析聚集现象。结论当细化温度为730~750℃时,铸轧板组织性能实现了较佳匹配。 展开更多
关键词 1235铝合金 Al-5Ti-1B晶粒细化剂 细化温度 微观组织 力学性能
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激光功率对205B铝合金激光-CMT复合增材组织及性能的影响
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作者 吕蒙 张嘉 +1 位作者 郭海伟 杨丰豪 《精密成形工程》 北大核心 2024年第8期111-120,共10页
目的针对传统增材技术造成的205B铝合金组织均匀性差、气孔率高、强度低等问题,选用激光-电弧(CMT)复合增材技术为研究方法,探究激光功率对其组织均匀性和性能的影响规律。方法采用激光-电弧(CMT)复合增材技术实现了205B铝合金增材成形... 目的针对传统增材技术造成的205B铝合金组织均匀性差、气孔率高、强度低等问题,选用激光-电弧(CMT)复合增材技术为研究方法,探究激光功率对其组织均匀性和性能的影响规律。方法采用激光-电弧(CMT)复合增材技术实现了205B铝合金增材成形件的良好成形,并利用现代分析技术对材料的宏微观组织形貌、第二相分布、气孔、物相组成、显微硬度及拉伸强度进行表征。结果成形件中部区域呈现“凹弧形”层状结构特征且存在一定程度的组织不均匀性和各类气孔。激光功率对材料层间和层内宏微观组织及第二相分布有显著影响,当激光功率增加至1800W及以上时,层间“细晶带”特征明显且柱状晶组织逐渐消失。当激光功率为1600 W时,材料获得了最低的气孔率(0.85%),平均气孔直径为25.58μm,平均气孔数量为32。材料具有典型的拉伸强度各向异性,当激光功率为1600 W时,材料的横向拉伸强度和纵向拉伸强度均获得最大值,分别为265.65MP和235.75MPa。结论通过调节激光功率能够在一定程度上解决材料组织不均匀的问题并减小气孔率,从而提高了成形件的力学性能。 展开更多
关键词 205B铝合金 激光-CMT复合增材 激光功率 细晶带 各向异性
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铸造铝合金熔体处理技术发展现状
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作者 杜明 程颖 +1 位作者 张花蕊 张虎 《铸造》 CAS 2024年第6期738-745,共8页
铸造铝合金具有轻质、高比强度、铸造性能好等一系列优点,是一种优异的轻量化材料,在汽车行业具有广阔的应用前景。合金熔体质量对铸件最终性能具有重要影响,铸造前对其进行净化、晶粒细化和变质处理是获得高性能铸件的必要前提条件。... 铸造铝合金具有轻质、高比强度、铸造性能好等一系列优点,是一种优异的轻量化材料,在汽车行业具有广阔的应用前景。合金熔体质量对铸件最终性能具有重要影响,铸造前对其进行净化、晶粒细化和变质处理是获得高性能铸件的必要前提条件。本文介绍了铸造铝合金熔体纯净化技术、晶粒细化技术以及共晶Si变质处理技术的发展现状,以期为先进铝合金熔体处理技术的开发与应用提供参考。 展开更多
关键词 铸造铝合金 熔体净化 晶粒细化 变质处理
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晶粒细化剂对7050铝合金铸锭晶粒组织的影响 被引量:1
18
作者 李丹丹 樊勇 +2 位作者 刘强 温庆红 牟春 《铝加工》 CAS 2024年第1期19-21,共3页
对分别采用AlTi3C0.15和AlTi5B1细化的不同规格7050铝合金铸锭进行低倍组织观察,并利用光学显微镜和金相分析软件对各铸锭不同位置进行显微组织分析和晶粒尺寸测量。结果表明,采用AlTi3C0.15细化的铸锭,其低倍晶粒度明显大于采用AlTi5B... 对分别采用AlTi3C0.15和AlTi5B1细化的不同规格7050铝合金铸锭进行低倍组织观察,并利用光学显微镜和金相分析软件对各铸锭不同位置进行显微组织分析和晶粒尺寸测量。结果表明,采用AlTi3C0.15细化的铸锭,其低倍晶粒度明显大于采用AlTi5B1细化的铸锭;采用AlTi3C0.15细化的铸锭,其3/8厚度位置的晶粒尺寸大于1/2厚度位置,采用AlTi5B1细化的铸锭其3/8厚度位置的晶粒尺寸小于1/2厚度位置。 展开更多
关键词 7050铝合金 晶粒细化 AlTi3C0.15 AlTi5B1
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金相组织对5754铝合金屈服强度及屈服点延伸率的影响
19
作者 赵经纬 刘贞山 +5 位作者 史晓成 李秀磊 赵丕植 周青华 冉继龙 罗兵辉 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第6期1-5,共5页
屈服强度对零部件的冲压变形有着极大的影响,而吕德斯带则严重影响零部件美观,可以通过拉伸实验中的屈服点延伸率评估吕德斯带严重程度。利用拉伸试验机、金相显微镜、电导率仪等设备,研究了晶粒尺寸与Mg原子存在状态对5754铝合金板材... 屈服强度对零部件的冲压变形有着极大的影响,而吕德斯带则严重影响零部件美观,可以通过拉伸实验中的屈服点延伸率评估吕德斯带严重程度。利用拉伸试验机、金相显微镜、电导率仪等设备,研究了晶粒尺寸与Mg原子存在状态对5754铝合金板材的屈服强度与屈服点延伸率的影响。当板材晶粒尺寸介于16~26μm时,随着晶粒尺寸增大,板材屈服强度降低,屈服点延伸率减小,板材屈服强度与晶粒尺寸d^(-1/2)呈线性关系,而板材屈服点延伸率与晶粒尺寸d呈线性关系。通过改变板材退火后的冷却速度调整Mg原子存在状态,当冷却速度变慢时,Mg原子容易形成Cottrell气团,使板材屈服强度提高,屈服点延伸率增大。 展开更多
关键词 5754铝合金 晶粒尺寸 Mg原子 屈服强度 屈服点延伸率
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铝合金细化剂的进展研究
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作者 汤林志 王向杰 《世界有色金属》 2024年第6期65-68,共4页
晶粒细化是提高铝材料强度塑性并改善加工性能的重要手段,是改善铝材质量的重要途径。本文深入探讨了铝合金细晶技术的基本原理和历史发展,详细分析了细晶在改善铝合金机械和加工性能方面的关键作用,并对Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-C等主要... 晶粒细化是提高铝材料强度塑性并改善加工性能的重要手段,是改善铝材质量的重要途径。本文深入探讨了铝合金细晶技术的基本原理和历史发展,详细分析了细晶在改善铝合金机械和加工性能方面的关键作用,并对Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-C等主要细晶剂的机理进行了系统研究。此外,本文指出了这些细晶剂在不同铝合金体系中应用时面临的技术挑战,指出了深入研究细化剂机理、开发新型细化剂以及优化现有细化剂效能的必要性,尤其是在稳定性和效能优化方面,以促进铝合金细晶技术的进一步发展。 展开更多
关键词 铝合金 晶粒细化 细化机理 晶粒细化剂
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