树脂醇C用于醇酸树脂制备的研究

以亚麻油、甘油、邻苯二甲酸酐为主要原料,添加生物化工原料树脂醇C,以Li OH为催化剂,通过醇解法制备室温自干型醇酸树脂。通过研究配方中油度、甘油与树脂醇C质量比以及合成工艺中各阶段温度对醇酸树脂制备的影响,确定当油度为50%、甘油与树脂醇C质量比为7∶3、低温酯化升温时间为1.5 h、低温酯化保温时间为0.5 h、高温酯化升温时间为2 h时,醇酸树脂干燥性能和耐水性能良好,达到GB/T 25251—2010相关性能指标的要求。

室温双重固化环氧改性水性醇酸树脂的制备

通过脂肪酸法,选用亚油酸、邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和顺丁烯二酸酐化亚麻油合成水性醇酸树脂,用环氧树脂对其进行改性,制备出室温双重固化的环氧改性水性醇酸树脂,然后中和后加催干剂和有机胺固化。分析了顺丁烯二酸酐化亚麻油的用量、环氧树脂的种类和用量、催干剂和固化剂对产物性能的影响,从而确定了顺酐油的用量在12%～16%,环氧树脂E-20用量在15%～20%,催干剂为复合型,固化剂为三乙烯四胺,制得的环氧改性水性醇酸树脂清漆表干2 h,实干12 h,铅笔硬度达H,附着力为1级,稳定性好,耐盐雾性佳。

金属防腐用常温自干型水性醇酸树脂的制备

以亚麻油、邻苯二甲酸酐、季戊四醇为原料,使用溶剂法合成工艺制备醇酸树脂,并用环氧树脂和丙烯酸类单体对其进行改性,使其获得良好的亲水性能。探讨了水性醇酸树脂制备过程中的影响因素,并对树脂的结构和性能进行了表征。结果表明:油度为58%,醇超量为1.07,制得的水溶性醇酸树脂固含量为50%,黏度为550 mPa·s,耐水性、耐油性、耐干性优良,克服了传统醇酸树脂贮存稳定性差、润湿力差的缺点,性能得到全面提高。