PERFORMANCE SIMULATION AND ANALYSIS OF AQUA AMMONIA ABSORPTION－RESORPTION HEAT PUMP

An investigation of an aqua ammonia atherption-resorption heat pump(ARHP) is made on the basis of experimental analysis and research. The results ofcomputer simulation are compared with the experimental data , and the relations be-tween the coefficient of performance (COP) of an aqua ammonia ARHP and its mainoperatins parameters, such as temperature and pressure,are obtained by means ofcomputer simulation.

热泵精馏耦合吸收处理含盐氨水

针对含盐氨水的回收与处理,利用蒸发除盐、精馏脱氨并耦合吸收制备一定浓度的氨水。采用一系列节能技术对蒸发和精馏进行计算优化,即双效蒸发与塔顶蒸汽直接压缩热泵精馏耦合吸收工艺(SchemeⅠ)、热泵蒸发与塔顶蒸汽直接压缩热泵精馏耦合吸收工艺(SchemeⅡ)和热泵蒸发与塔底闪蒸再压缩热泵精馏耦合吸收工艺(SchemeⅢ)。选用ELECNRTL电解质模型计算物系的热力学数据和相平衡数据,并以年总费用、综合能耗和热力学效率等作为工艺评价指标,对提出的以上3种处理工艺进行模拟与优化。研究结果表明,与SchemeⅠ相比,SchemeⅡ和SchemeⅢ可分别节省年总费用22.18%和31.66%;节约能耗47.56%和57.87%;而热力学效率则分别提高了8.59%和2.28%。显然,SchemeⅢ在年总费用与能耗方面更具优势,SchemeⅡ在热力学效率方面更具优势。

多相流阻垢热泵蒸发系统特性研究

为验证多相流热泵蒸发系统的在线阻垢及强化换热性能,以蒸氨废液为液相工质、氧化铝及聚甲醛粒子为阻垢颗粒进行实验研究。结果表明,氧化铝颗粒的加入可有效去除蒸发器已有垢层,换热系数由结垢后的392.5 W/(m^(2)·K)提升至1 712.2 W/(m^(2)·K),且连续运行130 h换热系数未降低;蒸发器换热系数受颗粒物性参数影响较大,随着颗粒直径、密度、体积分率增加换热系数逐渐增大,但增加过量时导致流动不畅,换热系数降低;颗粒自身材质导热系数越高强化换热效果越好;循环流量、颗粒分布形式对换热系数也有较大影响,提高循环流量有助于强化换热;不同分布形式在一定程度上均可提高换热系数,双层多孔分布器可实现颗粒逐级输运,增加其进入换热管比例,强化换热效果最佳。

液氨喷射泵热力性能的计算分析

为保证带有降膜蒸发器的制冷系统正常运行,采用液氨喷射泵作为蒸发器中液氨的循环设备。基于动力学理论,编制了喷射泵的性能计算程序,分析了制冷系统中喷射泵的热力学性能,研究了操作参数对喷射泵性能的影响。结果表明,保持引射压力与出口压力不变,工作流体压力越高,喷射系数越大;工作流体温度越低,喷射系数越小。保持工作压力与出口压力不变,饱和引射压力越高,喷射系数越大,引射压力值越接近于出口压力值,喷射系数变化越显著。饱和引射液氨压力不变,出口压力越接近于引射液氨压力,喷射系数随工作液氨压力的升高增加程度越明显。

浅析液氨泵在使用过程中存在的问题及对策

氨作为一种重要的化工原料,在一定条件下可以气、液相互转化。液氨汽化后,能吸收大量的热,被誉为“冷冻剂”,在化工生产中使用较多。液氨是一种无色液体,有强烈刺激性气味、有毒、易爆,在输送过程中需要做到无泄漏。屏蔽泵安全环保,非常适合输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀性液体,是比较理想的液氨输送泵,本文简称“液氨泵”。本文主要对液氨泵使用过程中存在的问题进行分析,并提出解决措施,以期为相关领域的研究提供参考。

高压液氨泵驱动侧振动异常原因分析与处理

通过对高压液氨泵驱动侧工频故障原因的分析,得出高压液氨泵存在转子动不平衡问题,并通过改进转子动平衡驱动方法,合理选择动平衡校验转速,成功将转子动不平衡量降低到设计允许最大动平衡量以下,解决了高压液氨泵驱动侧振动异常的问题。

高压液氨泵驱动端振动值高原因分析及改进措施

针对尿素装置高压液氨泵在运行中出现振动值缓慢上涨的现象,采用先进的频谱技术判断泵体故障点,解体检查分析故障原因,通过更换转子和主油泵梅花软连接、改进油密封测振环等措施,成功消除了液氨泵振动值高的故障,确保了装置安全稳定的长周期运行。

循环氨水增压泵性能改进与系统可靠性研究

循环氨水增压泵在现代工业中扮演着至关重要的角色,而泵系统的性能和可靠性直接影响了循环氨水系统的生产效率以及能源消耗。因此,本文介绍了循环氨水增压泵的工作原理和组成部分等。接着,文章提出了一系列性能改进策略,并对循环氨水增压泵系统进行了可靠性的分析。希望本文能够改进循环氨水增压泵系统性能和可靠性,以满足不断发展的工业需求和挑战。

循环氨水系统中的泵效率提升方法探究

随着现代工业和商业活动的不断扩展,循环氨水系统已成为多领域中的核心技术之一,广泛应用于制冷、空调、供暖、化工和制程等领域。其中泵的性能和效率直接影响了整个系统的能源消耗。本文将深入探讨循环氨水系统中泵效率的重要性,并详细分析了影响泵效率的主要因素。此外,提出了一系列泵效率提升方法,包括泵的安装方法、仪器设备的保养和维修等。旨在帮助系统设计师、工程师和维护人员更好地管理和改进泵的性能,以满足日益增长的能源效率和可持续性要求。

船用氨燃料供给系统增压技术及其设备选型探讨

船用氨燃料供给系统是为氨燃料动力船舶提供燃料加注、储存及供给等功能的综合系统,是维系船舶稳定运行的重要保障。增压设备是船用氨燃料供给系统的动力来源,是系统的核心设备。对氨燃料供给系统增压技术进行了分析,给出建议的增压技术方案;对不同类型低压泵、高压泵特性进行了对比,给出建议的选型方案;对系统压力缓冲技术进行了分析,提出缓冲设备关键体积参数计算方法和选型方案。

焦化企业循环氨水余热利用的工程实践

针对迁安中化采用蒸汽作为采暖热源存在的暖气组温度高、风险大,蒸汽浪费等问题,进行了循环氨水余热利用项目改造,通过设计循环氨水采暖换热器,采用采暖水闭式循环,增加自动监测及补水系统等措施,用循环氨水替代原有蒸汽供部分区域采暖,提高了采暖的安全性,实现了节能减排,每年节约蒸汽费用129.6万元。

闭式热泵技术辅助汽提精馏脱氨工艺优化与分析

汽提精馏脱氨工艺因具有效率高、稳定且处理后废水氨含量低等优点,是国家工信部推荐的高质量浓度氨氮废水处理技术。采用闭式热泵技术安全、稳定的回收利用塔顶含氨蒸汽热量,可有效降低过程的蒸汽消耗,解决常规汽提精馏脱氨工艺能耗高的缺点。文中依据已在锂离子电池三元前驱体生产中工业化实施的闭式热泵辅助汽提精馏脱氨工艺,模拟比较常规汽提精馏脱氨工艺和闭式热泵辅助工艺,并以年度总费用C_(TA)为目标函数进行了工艺优化。结果表明:闭式热泵辅助工艺相较于常规汽提精馏脱氨工艺,虽然设备投资成本明显增加,但年度运行成本却减少41.90%,因而,5 a回收期的C_(TA)可减少18.08%,二氧化碳排放量可减少42.16%,具有显著的经济和社会效益。

高压氨泵的机械密封泄漏处理总结

高压氨泵是某公司尿素生产装置重要的进口动设备。为了节约生产成本,决定将该泵机械密封进行国产化。在配件国产化过程中,该泵的机械密封运行不久即出现泄漏。机械密封的泄漏不但会给生产装置稳定运行带来隐患,而且也会污染环境,严重时甚至会造成人员伤亡事故的发生。为此,在一次检修中,对拆解的机械密封及现场情况进行详细分析,找出泄漏原因,并提出了相应处理措施。上述分析及处理措施可为有类似故障设备的处理提供参考。

液氨卸车方式选择

由于很多化工厂使用液氨作为原料,但是厂区内无氨合成装置,因此需要通过槽车运输的方式将液氨运送至厂区的液氨球罐。液氨从槽车卸至液氨球罐主要有三种方式,分别是:液氨卸车泵、压缩机卸车和液氨蒸发器卸车。本文对液氨不同卸车方式进行说明、分析和对比,提出了液氨卸车方式选择的建议。

杨浦区某河道水质时空变化

以上海市杨浦区某河道为例,研究了其水质的时空变化情况。结果表明:河道的主要污染指标为溶解氧和氨氮,在2015年该河道地表水污染达到峰值,随后在2016、2017年逐渐好转,在2018-2020年有所振荡。三个点位之间没有显著性差异,说明该河道的污染是全流域性的污染。从上游至下游,水质状况总体处于好转的趋势。污染物质在春夏时期(3-8月)的浓度高于秋冬时期(9月-次年2月)。

多台管冰机在氨泵供液制冷系统中安装调试及故障分析

概述管冰机规格、应用领域、特点、分类结构及制冷原理等,通过项目现场管冰机的安装调试等工作,了解管冰机在运行过程中的出现的一些简单故障,进一步探究单台、多台管冰机在脱冰过程中制冷系统吸排气压力的变化对制冷系统的影响及脱冰模式下氨泵出口压力的变化对多台管冰机运行的影响,通过现场设备运行的故障分析,进一步分析解决管冰机在氨泵供液制冷系统中的各种问题,为制冷系统设计和改进提供参考。

氨制冷剂含水率对制冷性能的影响研究

在氨制冷系统中,存在空气渗透进入低温负压管道的情况。这会使得空气中的水溶于氨液,而导致氨制冷剂的热物性发生改变,制冷系统的性能受到影响。本文基于桶泵多倍供液氨制冷系统,分别计算不同供液倍数、不同含水率条件下氨制冷剂的蒸发温度变化。通过模拟计算的方式总结了氨制冷剂中含水对系统性能的影响规律。

新型氨水吸收式热泵研发设计

针对当前氨水吸收式热泵循环存在的不足,提出了新型氨水吸收式热泵循环,通过增加制冷剂溶液循环,使冷凝压力降至2 MPa以下,通过向发生器喷淋部分蒸发器蒸发尾液,来实现冷剂溶液循环工质平衡,并简化精馏过程;对于地源热泵及空气源热泵工况,新型氨水吸收式热泵可实现75℃以上供热,满足大中型供热站长距离供热要求,COP为1.28~1.48;文章从主要部件构造、材质,以及控制调节,论证了新型氨水吸收式热泵机组的工程可行性,同时针对当前采暖供热面临的一些困难,阐述了新型氨水吸收式热泵机组的解决方案。

尿素甲铵泵主填料箱破裂的原因

某化肥厂316L尿素甲铵泵主填料箱破裂,为此取样进行了宏观和微观测试分析,研究探讨了主填料箱的失效原因。结果表明:腐蚀疲劳是导致裂纹产生和扩展的主要原因。对此提出了相应的改进措施,改用00Cr25Ni6Mo2N双相钢制造主填料箱,大幅度提高了甲胺泵的使用寿命。

某氨氮污染地下水体抽出-处理系统优化模拟研究

抽出-处理系统设计多侧重于考虑修复初期的效率,在修复后期通常效率低下,产生拖尾现象,其优化的关键在于布设的井群系统能否高效抽出受污染的地下水体。利用溶质运移数值模拟可为井群布设和抽水方案优化提供依据。本研究旨在优化我国北方某化肥厂高浓度氨氮污染的地下水体的抽出-处理修复系统,节约时间和成本。在水文地质调查及氨氮浓度监测的基础上,综合考虑井数、抽水天数和总抽水量三个变量,采用中轴线法与三角形法结合的布井方法,利用GMS软件反复试算,筛选出三种较优抽水方案并进一步模拟优化,最终从中选出最优抽水方案。结果,相比最初方案(方案1),最优方案(方案3)将修复周期缩短了23个月,抽水总量减少了约31.9×104 m^3,而抽水井数量仅增加了1口。该模型进行了稳定流水位拟合验证和4期非稳定流实测溶质浓度验证,较符合实际。结果表明,针对抽水井数量不足引起的拖尾问题,关键因素在于合理的井位布设与分阶段的抽水模式。在修复过程中,及时对地下水中污染物进行监测,并随着污染羽变化过程及时调整抽水方案,保证高浓度区一直有抽水井进行较大流量抽水,可有效提高修复效率并缩短修复周期。