新型石油树脂施胶剂的应用研究

用自制的石油树脂施胶剂进行了施胶实验,对其在麦草浆中的使用条件作了初步探讨。结果表明,在近中性的条件下,该施胶剂对漂白麦草浆有较好的施胶效果,并可加填碳酸钙。

阳离子分散石油树脂施胶剂的研制

以改性的石油树脂和松香为原料,采用常压逆转法制备了阳离子分散石油树脂胶。探讨了物料配比、乳化剂、乳化温度、转相温度、搅拌速度等因素对产品的影响,得到了优化的生产工艺,并对所得产品进行了表征。

改性石油树脂中性施胶剂的研制

以改性的石油树脂为原料，采用常压转相乳化法制备了可用于浆内施胶的石油树脂乳液。研究了物料用量、乳化剂、阻聚剂、温度、搅拌速度等因素对产品性能的影响；确定了最佳反应工艺条件：马来酸酐和石蜡用量分别为改性树脂质量的8％和6％，复合乳化剂中，m（阳离子乳化剂）：m（非离子乳化剂）=1．5：1．0，复合乳化剂用量为改性树脂质量的8％，阻聚剂用量为石油树脂质量的0．08％；马来酸酐与石油树脂的加成温度为180℃左右，乳化温度为150～160℃，转相温度为90～100℃。

石油树脂作松香补充剂对松香胶性能及其施胶作用的影响

利用未改性的C5和C9石油树脂直接与普通松香一起熔融制备阳离子分散松香胶。研究了其对胶料性能及松香施胶的影响，并通过XRD和XPS分析了其在松香施胶中的作用机理。结果表明，C5和C9石油树脂可降低阳离子分散松香胶中分子的短程有序性，抑制松香的结晶，并趋于分布在松香胶膜表面，提高阳离子分散松香胶的施胶性能，但需要调整乳化剂。含有20％C5石油树脂、10％C9石油树脂的阳离子分散松香胶在其加入量为0．8％～1．0％和硫酸铝用量为1．5％～2．0％的条件下，可获得好于普通阳离子分散松香胶的施胶效果。

阳离子施胶增效剂的合成及应用

以丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰胺、阳离子单体等为主要原料,采用无皂乳液聚合法合成了系列阳离子乳液,详细研究了聚合反应条件对其性能的影响,并与阴离子分散石油树脂胶分别对麦草浆和木浆进行协同施胶实验。结果表明,在乳液用量为0.2%(对绝干浆料)时,麦草浆纸页施胶度增幅可达33%,白度增加5.2%ISO;木浆纸页施胶度增幅可达37%,白度增加4.2%ISO。

固着剂用于阴离子乳液松香胶中性施胶的初步研究

采用新型固着剂———低分子质量、高电荷密度胺类聚合物固着阴离子乳液松香胶进行中性施胶,考察了影响中性施胶的各种因素。实验表明,3种胺类聚合物固着剂中,季铵盐型施胶效果最优,聚胺型次之,亚胺型则较差。胺类固着剂在没有Al2(SO4)3的条件下可很好地改善阴离子乳液松香胶中性施胶的施胶效果,适宜的施胶条件为:pH值7.5,CaCO3用量10%,固着剂用量0.1%,胶料用量1%,助留剂用量1%,采用逆向施胶工艺。而且在酸性条件或在中碱性条件下用此工艺施胶的纸张裂断长和耐破度都优于AKD施胶的纸张。

阳离子分散石油树脂胶施胶机理的初步研究

合成了一种新型阳离子分散石油树脂胶,并将其在漂白麦草浆中进行了施胶实验;对纸页进行扫描电镜观察、扫描电镜-X衍射能谱分析及差示扫描量热分析,初步探讨了阳离子分散石油树脂胶的施胶机理。分析结果表明,胶料粒子在浆料中能依靠其正电性与带负电的纤维结合,在适宜的温度下,胶料发生软化和铺展,其极性基团部分与纤维结合,疏水的非极性部分转向纤维的外侧,从而完成施胶过程。

用C_9石油树脂作松香增效剂

用C9石油树脂作松香增效剂,利用阳离子复配型乳化剂制备阳离子分散松香胶,研究C9石油树脂含量、硫酸铝用量、施胶剂用量及抄纸pH值对纸张施胶度的影响。结果表明:加入5%～10%的C9石油树脂作松香增效剂,可以显著提高阳离子分散松香胶的施胶效率,且在施胶剂加入量1%、硫酸铝加入量2%下获得理想施胶效果,并在pH7的中性条件下,仍然具有良好的施胶性能。

阳离子石油树脂施胶剂留着效率及影响因素的研究

本文利用Britt动态滤水仪与紫外分光光度计相配合,测定了阳离子石油树脂施胶剂在漂白麦草浆中的留着效率,初步探讨了pH值、胶料用量、明矾用量、PAE用量、碳酸钙加填量、剪切力等因素的影响。实验结果表明,在加入适量PAE的情况下,该施胶剂在中性条件下有较好的留着率。

石油树脂施胶剂与松香胶复配用于CTMP的研究

使用自制C-9石油树脂施胶剂(MPRS-I)对CTMP进行施胶优化实验,讨论了pH值、施胶剂用量、硫酸铝用量几个施胶条件对施胶效果的影响。结果表明,MPRS-I对CTMP的最佳施胶条件为:pH值为5,MPRS-I的加入量为2%,硫酸铝加入量为2%,在这个条件下的施胶度在40s左右。皂化松香胶与MPRS-I以1∶1的比例进行复配应用于CTMP的优化条件是:pH范围为4.5～5,硫酸铝添加量4%。皂化松香胶与MPRS-I复配应用时较为适宜的质量比范围为3∶1～7∶1,在此配比范围之间,施胶度在100s左右。施胶效果比使用单一的皂化松香胶的施胶效果提高60%,比使用单一石油树脂胶MPRS-I的施胶效果提高了100%。

石油树脂在造纸工业中的应用

石油树脂作为石油工业的副产品利用率不到35%,近几年经研究其可作为造纸工业中的施胶剂,效果显著,价格低廉,具有很好的应用发展前景。

石油树脂在造纸工业中的应用

利用C5、C9石油树脂直接作为松香的补充剂与松香一起乳化制备阳离子分散松香胶,研究含有不同比例的C5、C9石油树脂的阳离子分散松香胶的稳定性和施胶作用,其中包括C5石油树脂、C9石油树脂各自的加入比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响,两者加入不同的比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响,含不同比例的石油树脂的阳离子分散松香胶在不同松香加入量、硫酸铝加入量和施胶pH值下的施胶性能。加入20%的C5石油树脂做松香补充剂,可以显著提高阳离子分散松香胶在pH值小于7时的施胶效率,且在施胶剂加入量1%、硫酸铝加入量2.5%下可获得理想施胶效果。加入10%的C9石油树脂做松香补充剂,可以显著提高阳离子分散松香胶在pH值小于7.5时的施胶效率,且在施胶剂加入量1%、硫酸铝加入量2%下获得理想施胶效果。

石油树脂施胶剂在木浆中的应用研究

对一种新合成的石油树脂施胶剂在漂白硫酸盐木浆中进行了应用实验。探讨了施胶时胶料用量、硫酸铝用量、pH值等因素对施胶效果的影响 ,得到的最佳施胶工艺为 (相对于绝干浆的质量分数 ) :胶料2 %、硫酸铝 3%、阳离子聚酰胺多胺环氧氯丙烷 (PAE) 0 .2 %、碳酸钙 <2 0 % ,pH值 6 .2 ,采用逆向施胶。实验结果表明 ,石油树脂施胶剂在上述工艺条件下有较好的施胶效果 ,加填碳酸钙后可明显提高纸张的白度和不透明度。

石油树脂施胶剂应用于漂白硫酸盐桉木浆的研究

该研究采用自制的改性C-9石油树脂皂化胶（MPRS—I）对漂白硫酸盐桉木浆进行施胶优化实验；讨论了pH、施胶剂用量、硫酸铝用量、反应时间等施胶条件对施胶效果的影响。实验结果表明，对漂白硫酸盐桉木浆的最佳施胶条件为：施胶pH范围为4～4．5，MPRS—I的用量为3％，硫酸铝用量为3％，搅拌时间为2—3min，在此条件下的施胶度为20～25S。此外，桉木浆的打浆度对MPRS-I的施胶效果影响不显著，从对皂化松香胶、AKD和MPRS—I等3种施胶剂的施胶效果对比实验来看，MPRS—I的施胶效果和另外2种常用的施胶剂效果相近；另外，石油树脂施胶剂对纸页的物理性能也具有一定的改善作用。

阴离子松香施胶剂的制备及性能

采用自制阴离子丙烯酸共聚物乳化剂乳化松香制得阴离子松香施胶剂,所制施胶剂粒径较小,可用作浆内中性施胶剂。结果表明,松香与乳化剂最佳质量比1∶1;最佳施胶工艺:阴离子松香施胶剂用量1%,Al_2(SO_4)_3用量4%,阳离子聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)用量0. 05%,pH值在5. 5～7. 0。反向施胶优于正向施胶解决硬水杂质带来的问题;通过扫描电子显微镜(SEM)观察,反向施胶在胶料分布、改善纤维表面裂纹和缺陷等方面更优于正向施胶;本实验所制阴离子松香施胶剂综合性能优于市售阴离子中性松香施胶剂。

阴离子分散松香施胶剂应用探析

对阴离子分散松香胶的应用问题进行了详细的论述。特别对阴离子分散松香胶在不同温度、ｐＨ值、水质等情况下的施胶效果及与高分子助留剂配合问题进行了论述。

石油树脂生产造纸施胶剂的工艺研究

介绍以石油树脂为原料生产造纸施胶剂的生产工艺,考察了反应温度、反应时间、体系配比等因素对产品性能的影响,确定了反应的最佳反应条件。

造纸用石油树脂的开发和应用

石油树脂是造纸行业用施胶剂的重要品种之一。和松香相比 ,有很多优点。由于受产品质量和松香价格等因素的影响 ,我国石油树脂在造纸行业应用力度很小 ,和石油树脂行业的发展很不协调。介绍了造纸用石油树脂的制备方法 ,并对其开发和应用现状、存在问题和解决办法进行了分析。

造纸用石油树脂的合成

讨论了以顺丁烯二酸酐和石油裂解副产C9馏分为原料,采用热聚合法合成造纸用含羧基石油树脂过程中原料配比、聚合温度、聚合时间、C9馏分的不同组成对产率及产品性能的影响。提出了最佳合成工艺条件为C9馏分与顺丁烯二酸酐的质量配比为100∶9￣100∶15,聚合温度为230￣260℃,聚合时间为4￣16h。

阳离子改性石油树脂乳液的制备

以碳五（C5）、碳九（C9）石油树脂为原料，经马来酸酐加成改性后采用常压转相乳化法制备了改性石油树脂乳液。研究了物料用量、乳化剂、温度、分散工艺等因素对产品性能的影响。结果表明：马来酸酐和石蜡用量分别为改性树脂质量的8％和6％，阳／非离子表面活性剂配比为3：2，用量为改性树脂质量的8％，马来酸酐与石油树脂的加成温度为180℃左右，乳化温度为150～160℃，转相温度为90～100℃，采用锚式搅拌制得了可用于浆内施胶的稳定乳液。同时对产品性能进行了表征。