REDUCING HAIRFALLING AND PILLING STUDY IN RABBIT HAIR/WOOL WORSTED KNITWEAR——CHOOSING AND EVALUATING OF FINISHING AGENT

In the paper, the effects of reducing hairfalling and pilling were compared in rabbit hair/woolworsted knitwear by adding various finishing agents. Reducing rates of hairfalling and pilling wereof 6.7％—66.7％ and 9.3％—73.5％ respectively, while fabric handle changed from grade 1 to grade5 in 12 treating method groups. To evaluate the severity of hairfalling and pilling and the conditionof fabric handle of knitwear objectively, quantitatively and comprehensively, we advocated usingthe concept of "geueral evaluating value(GEV)". The results indicated that GEVs of acrylategroups were low, but GEVs of silicone resin groups were high, especially the group with finishingagent solution containing 7％ silicone resin No.3 in which reducing rates of pilling and hairfallingwere of 53％ (National standard: grade 4.5) and 62％, respectively, and washing stability was verygood, while knitwear’s fabric handle almost did not change.

羊毛针织物抗起毛起球剂的合成及应用

以聚酯多元醇(XCP-44、XCP-244)、聚醚多元醇(PPG)和2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,制备一种阴离子型水性聚氨酯抗起毛起球剂。通过单因素法优选出乳液合成和织物整理的最佳条件:R值为1.54,DMPA质量分数为5.3%;整理剂质量浓度为60 g/L,整理液pH为6~7,焙烘温度为150℃,焙烘时间为3 min。用红外光谱、粒径分析仪以及热重分析仪对合成产物进行了测试与表征,分别用扫描电镜和智能风格仪测试了整理织物的表面形貌以及手感。结果表明:合成的乳液粒径较小且分布均匀,热稳定性较好;经水性聚氨酯乳液整理织物的抗起毛起球效果达到3.5级,且手感较好。

羊毛/天丝混纺织物的起毛整理工艺

研究对象为羊毛/天丝混纺单面起绒、反面横条假毛圈面料,平整面为正面。研究起毛柔软整理工艺及起毛工艺对织物外观、手感、强力、保暖、防风、抗起球等性能的影响,最终确定了优化起毛柔软整理工艺和起毛工艺。结果表明:织物的外观和手感得到显著改善,并增强了保暖性能和防风性能。

羊毛织物的新型复合防毡缩整理工艺

针对蛋白酶法防毡缩整理在处理羊毛时往往优先作用于非角蛋白和细胞膜复合物,导致羊毛纤维损伤过大的问题,开发了一种新型环保的预处理-复合酶整理工艺并对羊毛织物进行防毡缩整理。结果表明:预处理-复合酶整理工艺处理的羊毛织物毡缩率为4.74%,显著低于未处理样品的毡缩率(24%),强力损失仅为4.5%。整理后羊毛织物抗起球性能达到4.5级,且具有较好的染色性能。

水性聚氨酯在织物整理中的应用

水性聚氨酯因环保、经济和低毒害,正逐渐取代传统的溶剂型聚氨酯。文章介绍了水性聚氨酯作为整理剂在织物防水透气、羊毛织物防缩、化纤织物抗静电、针织物抗起毛起球等后整理方面的应用情况,并指出了新型聚氨酯的发展方向。

羊毛织物抗起毛起球影响因素与整理工艺概述

起毛起球现象严重影响了羊毛服饰的服用质量,在保证羊毛原有优良性能的基础上有效防止起毛起球一直是毛纺行业的难题之一.探讨了导致羊毛织物易起毛起球的主要因素,介绍了羊毛抗起毛起球整理工艺的发展和现状.

有机硅嵌段水性聚氨酯整理剂的合成和应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,亚硫酸氢钠为封端剂,合成有机硅线段水性聚氨酯乳液(WPU)。以棉针织物抗起毛起球性能及手感为评判标准,对DMPA质量分数,R值[n(—NCO)/n(—OH)]以及端羟基硅油的相对分子质量进行优化。结果表明:R值为1.3,DMPA质量分数7%(对单体总质量),硅油相对分子质量2 000时,所合成的整理剂均匀分散并拥有良好稳定性,且处理后织物抗起毛起球性能及手感良好,与未经整理剂处理的织物相比提高1~2级。

氧化改性聚乙烯蜡微乳液在羊毛针织物抗起毛起球整理中的应用

采用氧化改性聚乙烯蜡乳液与聚氨酯协同作用应用于羊毛针织物抗起毛起球整理中。氧化改性聚乙烯蜡乳液具有润滑和降低摩擦因数的作用,且成膜均匀,覆盖性好,而且高密度氧化改性聚乙烯蜡的分子量相对较大、熔化点高,还有优良的耐磨损性和耐洗涤性。经其整理后的织物不仅具有优异的抗起毛起球性能(达4～5级),且手感软滑,顶破强力有所提高。

精纺毛织物抗起毛起球整理工艺研究

对精纺毛织物进行抗起毛起球整理，采用正交试验设计方法，研究整理剂用量、浸泡温度、浸泡时间以及烘干温度对织物起毛起球的影响。研究得出：在精纺纯毛织物抗起毛起球整理实验中，各因素影响的主次顺序为试剂用量、浸泡温度、浸泡时间、烘干温度，a=0．05时，整理剂用量和浸泡温度对实验结果影响显著，浸泡时间和烘干温度的影响不显著；抗起毛起球整理最佳工艺为整理剂用量15％，浸泡温度40-45℃，浸泡时间20min、烘干温度85℃；整理后织物的透气性明显增大，织物的悬垂系数有所增加，手感的变化不明显，水洗一定次数不影响织物的抗起毛起球效果。

后整理工艺对精纺粗花呢起毛起球的影响

影响织物起毛起球的因素很多,主要有纤维特性、纱线结构、织物参数、后整理工艺及穿着条件等。在众多的影响因素中,后整理工艺对织物抗起毛起球性的影响十分显著。文章对后整理工艺中的抗起毛起球剂浓度、柔软剂浓度、焙烘温度、焙烘时间4个因子进行了理论分析,提出了精纺粗花呢抗起毛起球的最佳整理工艺条件。选择最佳整理工艺条件,不但可以提高织物的抗起毛起球性能,同时也能改善织物的其它性能,这在实际工作中有着积极的意义。

图像分析法评价Lyocell织物的起球性能

用图像处理技术对织物起球的总数、平均面积、起球面积百分比和小球圆整度等起球特征值以及小球的大小分布进行了统计。根据起球特征值对蚕丝 / L yocell、醋酯 / L yocell交织物和 L yocell纯纺针织物在不同摩擦次数下的起球性能进行评价 ,认为树脂整理大幅度提高了 L

涤粘仿毛织物的起毛起球性分析

针对涤粘仿毛织物的起毛起球性进行研究 ,分析了织物的结构参数与起毛起球现象的关系 ,发现织物组织和紧度对涤粘仿毛织物起毛起球性有较大的影响 ;同时采用CTA - 72 0整理剂来改善涤粘仿毛织物起毛起球性 。

纯棉针织物抗起毛起球整理

水性聚氨酯为无甲醛整理剂 ,符合环保要求 ,利用其对纯棉针织物进行整理 ,确定了最佳工艺条件 。

封端型水溶性聚氨酯对纯棉针织物的抗起毛起球整理

介绍了封端型水溶性聚氨酯的合成方法,并将其对纯棉针织物进行抗起毛起球整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度及时间对整理后纯棉织物性能的影响,并确定了最佳工艺条件:整理液pH值8,整理剂用量120g/L,150℃焙烘90s.织物经其处理后,起毛起球现象大大降低,起毛起球等级从2.5级提高到4.0级,且织物的手感和白度不受其影响.

半精纺双层绒面织物后整理工艺探讨

探讨半精纺双层绒面织物后整理工艺流程及主要工艺参数,并对织物的断裂强力、静态尺寸变化率、撕破强力、色牢度、脱缝程度、起毛起球等性能进行测试。针对织物抗起毛起球性能较差问题,对织物缩呢和剪毛工序进行工艺优化,并采用浸轧工艺加入抗起毛起球整理剂进行整理,采用优化工艺整理后的织物抗起毛起球性能有所提高,达到了GB/T 26382—2011《精梳毛织品》要求,可为半精纺绒面织物的开发提供参考。

毛纺织物抗起毛起球剂的制备及应用研究

文章主要对毛纺织物的抗起毛起球剂进行了研究,并探讨了不同的应用条件。文中所用的抗起毛起球剂是由含乙烯基的硅烷偶联剂与丙烯酸酯嵌段共聚制备而成的。文章通过对整理前后的毛纺织物的色差、亲水性、抗起毛起球性能等系列测试,认为整理剂中有机硅含量10%,对纯羊毛织物用量为20%(owf)、浴比1∶30时,抗起毛起球效果为未进行整理的5.3倍,效果明显,而色泽与手感基本保持不变,但亲水性稍有下降。

莫代尔家纺面料的抗起毛起球整理

用无甲醛树脂Arkofix NZF对莫代尔家纺面料进行抗起毛起球整理,探讨了整理剂和催化剂用量、p H值、焙烘温度和时间对整理织物抗起毛起球性能的影响。采用正交试验对整理工艺进行优化,得出莫代尔家纺面料抗起毛起球整理工艺为:无甲醛树脂Arkofix NZF 65 g/L,六水合氯化镁7 g/L,整理液p H值5,焙烘温度150℃,焙烘时间2 min。整理后织物的抗起毛起球等级达到4.5级。用艾叶提取液对莫代尔织物染色,可提高染色织物的抗起毛起球等级;再对染色织物进行抗起毛起球整理,其抗起毛起球性能和皂洗牢度进一步提高。

涤棉工装面料的抗起毛起球整理

对涤棉工装面料进行抗起毛起球整理。通过对助剂的选择和工艺条件的试验,优化了工艺参数,即整理剂TW用量40 g/L,pH值5~6,110℃烘干1.5 min,150℃焙烘3 min。大车生产实践表明,织物整理后抗起毛起球等级可提高至4.5级,使用聚氨酯类柔软剂可以改善整理织物的手感。

羊绒的双氧水/角蛋白酶抗起毛起球整理

采用双氧水与角蛋白酶联合处理羊绒织物,以提高羊绒织物的抗起毛起球性能。试验结果表明:双氧水体积分数30 mL/L,50℃氧化处理40 min,角蛋白酶质量分数2.0%,50℃酶处理25 min,经氧化/角蛋白酶联合作用,织物的抗起毛起球性能可达到3.5级,符合羊绒制品的服用性能要求。

棉织物的磁性固定化纤维素酶抗起毛起球整理

以磁性壳聚糖微球为载体,与戊二醛进行共价交联反应制备磁性固定化纤维素酶。考察了影响固定化纤维素酶活力的固定化条件,及其稳定性和重复使用性,并应用于全棉针织物抗起毛起球整理。结果表明,在pH值7.0,温度50℃,EDC和戊二醛的质量分数分别为0.25%和2.5%,游离纤维素酶与载体质量比为80 mg/g的条件下,纤维素酶的固定化效果最好,其固载率为91%,酶活回收率达65%。与游离酶相比,固定化纤维素酶的pH值稳定性和储存稳定性均有显著提高,连续使用12次,酶活仍保持在75%。全棉针织物经磁性固定化纤维素酶处理后,其抗起毛起球等级较原织物提高1.5级。