396 m^(2)烧结环冷机卸灰自动化控制系统优化及生产应用

随着设备运行自动化水平的不断提高,各大企业不断向智能化和无人化工业生产方向发展。企业不断改进环保减排设备,大大降低了环境对人员的影响,保障了企业员工的健康。文章主要针对环冷机卸料设备自动化卸灰的升级进行改造,通过格雷母线小车精准定位实现卸料小车精度对位和无线数据传输,节约了改造成本,缩短了改造工期,解决了环冷机工艺生产环节物料洒漏的现象,达到了环冷机卸灰设备的无人化控制,提高了自动化控制水平和信息化管理水平,提高了企业竞争力。

东锅300MW循环流化床锅炉冷渣器系统改造

简介东锅自主开发300 MW循环流化床冷渣器系统,分析原设计系统存在的问题和缺陷,介绍系统改进方案。通过改造,冷渣器故障率明显降低,使机组运行的安全性、经济性、稳定性有了显著提高。

300MW CFB机组冷渣器冷却水系统设计优化

以准能矸电二期工程为例分析了300MW CFB机组采用滚筒冷渣器的冷却水系统,认为对不设置闭式循环冷却水系统的机组,以凝结水作为冷渣器的冷却水在节能和降低工程造价方面均有优势;并对以凝结水为冷渣器冷却水的系统进行了设计优化。

A Cold Model Experimental Study on the Flow Characteristics of Bed Material in a Fluidized Bed Bottom Ash Cooler in a CFB Boiler

A cold model experimental study on the flowing characteristics of bed material between a fluidized bed ash cooler and a furnace of CFB boiler were discussed in this paper. The research results showed that flowing status of the bed material in a bubbling bed, which was run with a circulating fluidized bed together in parallel operation, was influenced by the pressure difference between the CFB and the bubbling bed, the switch status of unlocking air, and the structure of the exit of the bubbling bed. There was a circulating flow of bed material between CFB and bubbling bed.

发电厂冷渣器冷却水回水接入点改造及经济性分析

北方联合电力有限责任公司蒙西发电厂2号300 MW循环流化床机组存在低压加热器凝结水温升过高、冷渣器循环效率低及凝结水流量过大等问题,主要原因是冷渣器回水接入点不合理。通过方案论证,对冷渣器冷却水回水接入点进行改造。改造后,低压加热器凝结水温升趋于设计值;汽轮机回热得到合理利用,汽轮机热耗由8680.97 kJ/kWh降至8382.5 kJ/kWh;供电煤耗由363 g/kWh降至359.8 g/kWh,提高了机组运行的经济性。同时通过凝结水泵电机变频改造等措施,解决了凝结水流量过大的问题。

循环流化床锅炉运行浅见

CFB锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧技术。从高坝电厂和国内其它CFB锅炉的运行过程中,发现了一些故障和缺陷。结合自身的运行和调试经验,对故障原因作出了分析,提出了解决措施,为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的大型化设计提供借鉴和参考。

韶钢炼钢厂5号转炉干法除尘系统的应用与改进

文章简要介绍了转炉干法除尘系统的工艺流程、除尘控制系统,并针对该系统在粗灰系统排灰管路堵塞和水路调节阀控制出现的问题,提出了一系列解决措施。生产实践表明,该系统优化改造后运行稳定,净化后烟气含尘量满足设计要求,并符合国家环保标准。