基于Pro/Engineer的螺旋式桑叶采摘机设计

结合广西地区桑叶种植和人工采摘情况,为实现桑叶采摘机械化,研制了一款桑叶采摘机,利用螺旋式提升结构完成桑叶采摘过程。采用Pro/Engineer软件,对螺旋式桑叶采摘机的桑枝拨动定位装置、桑叶采摘装置、行走装置及机身等部件进行三维实体建模及虚拟样机装配,并对长径比比较大的关键零部件进行稳定性校核。结果表明:关键零部件满足稳定性要求;整机机械结构简单,使用时便于操作,能实现桑叶的机械化采摘,对减轻桑农劳动强度具有重要意义。

基于Pro/Engineer的装配过程动态仿真与干涉检验

分析了装配仿真的关键技术 ,利用 4x4矩阵和矩阵变换描述装配元件的位姿和运动 ,阐述了将定位操作向装配运动映射的原理。介绍了利用Pro/Engineer中的结构图Skeleton模块和Programming模块实现装配过程动态仿真和干涉检验。

基于Pro/Engineer的装配建模

论述了基于 Pro/ Engineer的装配建模 ,在总体上是以层次结构的信息为逻辑结构主干 ,以联接信息为其重要组成部分 .该模型使用了面向装配设计、并行设计等先进的设计方法 。

基于Pro/ENGINEER的虚拟装配过程仿真

在P ro/ENG INEER的assem b ly模块下对零部件进行虚拟装配时,只能表现装配之前和之后的状态,通过何种路径进行装配无法体现,所以对装配过程中零部件间的干涉和碰撞无法进行检查.为此,以Q 3808无心车床主轴系统的虚拟装配过程为例,提出了在P ro/ENG INEER的Skeleton模块下规划装配路径,在P ro/P rogram中的R elation下设定干涉碰撞条件,从而实现了虚拟装配过程仿真.

Pro/ENGINEER环境下的实体造型与装配设计

介绍了基于Pro/ENGINEER的三维实体造型及装配技术的造型步骤及基本方法,强调了三维实体造型是参数化设计的基础,可以为设计人员提供生动直观的视觉感受。

基于Pro/Engineer软件的装配体三维仿真设计方法

主要介绍Pro/Engineer软件三维设计的使用方法、优点和设计中出现的问题。三维装配体设计的对象是滑动轴承的装配。

基于Pro/engineer的折叠夹板注塑模虚拟装配及模流仿真

利用Pro/engineer对折叠夹板进行产品及注塑模的参数化设计及虚拟装配,检测模具开模时的干涉情况;同时,仿真注射时的模流过程,实现在设计模具时就确切了解塑料在型腔中的充填和流动情况,预测折叠夹板产品质量,从而优化了模具的设计流程,减少了设计周期。

SolidWorks与Pro/ENGINEER软件间三维模型的转换

SolidWorks和Pro/ENGINEER软件是目前应用最为广泛的两大三维机械设计软件.以PEQ400×600型倾斜式破碎机为例研究这两种软件间三维装配模型的转换技巧.

Pro/Engineer下装配过程的仿真

针对Pro/Engineer CAD/CAM软件Assembly模块中不能体现装配路径及过程干涉的问题,提出了在组合件的Skeleton下规划装配路径和动态仿真、在Pro/Program的Relation下设定干涉条件和仿真程度、以及通过人机交互解决干涉的方法。并以示例验证了该方法。该方法具有可以直接利用Pro/Engineer固有功能的优点,但是目前还无法做到装配路径的自动规划。若与零件库(Family Table)相结合,还可实现零件组装的过程仿真、替换、干涉检验。

基于Pro/Engineer的虚拟设计方法研究

传统的产品设计都是在产品设计完成之后进行试装配,对不满足要求的零部件进行重新设计。介绍了Pro/Engineer的实体造型及虚拟装配的特点,并分析了自顶向下和自底向上两种设计思路,根据复杂装置设计的具体特点,构建了虚拟环境下产品设计的基本流程。实践证明,基于Pro/Engineer的虚拟装配设计方法能提前发现设计过程中出现的问题,把错误消灭在设计的初期,大大缩短开发周期,提高质量和效率。

应用Pro/Engineer设计气缸体铸造模具

结合实际叙述了应用Pro/Engineer三维设计软件设计气缸体铸造模具的基本方法和步骤,以及Pro/Engineer三维设计技术与二维AutoCAD设计相比所具有的设计速度和模具质量等主要方面所具有的优越性,同时应用"虚拟装配检测"技术对气缸体铸造模具进行了预先检测。

三维软件Pro/ENGINEER在机床夹具设计中的应用

介绍了使用Pro/ENGINEER软件进行模具三维建模与装配设计的方法。Pro/ENGINEER软件是一个基于特征的参数化实体建模设计工具,该软件完全采用Windows图形用户界面,易学易用。并能直观、准确地反映零、组件的形状、装配关系,大大简化了夹具的设计过程。

Pro/Engineer软件在齿轮泵结构设计中的应用

研究了在Pro/Engineer平台上进行齿轮泵结构设计的方法,利用Pro/Engineer对齿轮泵实现三维建模,完成虚拟装配、机构干涉检查与仿真分析、针对主要零件进行有限元分析、生成工程绘图。

基于Pro/Engineer的装配仿真系统菜单的开发

运用Pro/Engineer软件开发了装配仿真系统的菜单,并以此为对象,就如何采用Pro/Engineer的用户化工具包Pro/Toolkit进行系统菜单开发的步骤和方法进行了介绍。

Pro/ENGINEER在烟机辅联设备上的应用

介绍了利用 Pro/ENGINEER 进行辅联设备结构设计的思路。针对辅联设备结构变规格零件多的特点,提出了对零件模型进行后处理的两种方法:Family Table、Program;装配阶段,应用 Interchange 等方法,以实现部件的互换性虚拟装配。

基于Pro/E公差分析的实例探讨

利用Pro/E公差分析可以快速地执行与Pro/E零件尺寸相关的1-D公差累积分析。通过分析,确定零件的公差在装配过程中影响关键尺寸公差的约束及其敏感度。调整个别零件的关键尺寸的公差约束最终实现最佳公差分配。Pro/E公差分析应用快捷、简单,分析结果直观、准确,更容易解决公差问题,提高产品质量、缩短上市时间,降低成本。

基于Pro/E的动态拆装虚拟模型库的创建

拆装测绘是机械专业大学生必修的实践环节,目的是培养学生的工程意识和动手能力,提高学生的综合制图能力。研究利用三维设计软件Pro/E创建动态拆装虚拟模型库,首先创建装配体三维模型,然后生成爆炸分解图,并制作运动仿真动画和动态拆装动画。该模型库的建立能辅助拆装测绘实践环节的教学,可增强学生对现代设计方法的认知,提升现代化教学层次和效率。

基于Pro/E的钢筋切断机的虚拟装配及运动仿真

利用Pro/Engineer强大的参数化建模功能,建立钢筋切断机的三维实体模型,把虚拟装配及运动仿真技术应用到钢筋切断机的设计过程中,缩短了新产品的开发周期,提高了产品设计的效率。

基于Pro/E装配模型的汽车油气管检具设计

介绍汽车油气管检具的CAD CAM集成解决方案 ,详细介绍Pro E装配模型部件标识机制及坐标转换理论 ,最终得到检具的检测坐标 .

基于Pro/E骨架模型的浆体泵泵体的参数化设计

自上而下的设计模式符合产品的设计思路,Pro/E软件装配模式下的骨架模型设计是自上而下设计的方法之一。设计了浆体泵泵体的参数化骨架模型,并通过骨架模型创建了泵体零件,通过改变泵体骨架模型参数,实现了泵体的参数化设计和系列化设计。Pro/E软件骨架模型反映了产品的总体结构和设计方案,保证了产品设计合理性和装配的准确性,对骨架模型进行参数化设计,可以实现各个零件的参数化设计,同时也实现了产品的系列化设计。