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汽车全塑前端模块支架刚度的研究 被引量:8
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作者 丁素芳 庹海锋 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2012年第4期35-39,共5页
传统的汽车前端是非模块化设计的,一般由10~20个钢制冲压零件焊接成一个框架,然后将散热器、车灯和锁等零/部件分别安装在钢制框架上。此钢制框架属于车身的一部分,重量重、焊接组装复杂,成本高。因此,提出采用一种玻纤增强的复合材料... 传统的汽车前端是非模块化设计的,一般由10~20个钢制冲压零件焊接成一个框架,然后将散热器、车灯和锁等零/部件分别安装在钢制框架上。此钢制框架属于车身的一部分,重量重、焊接组装复杂,成本高。因此,提出采用一种玻纤增强的复合材料整体注塑成型的全塑料框架,替代传统的钢制框架,集成汽车前端各种零件,形成一个大的模块组件,然后整体装在车身上。与传统的汽车前端相比,不但安装与拆卸方便,且使车身前端重量减轻,成本降低,是未来汽车行业发展的趋势所在。重点对其刚度进行了详细的研究。 展开更多
关键词 汽车前端模块 汽车全塑前端模块框架 刚度 轻量化
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