优化配料结构在酒钢本部烧结机的应用

酒钢地理位置、交通状况、销售半径等与大多数钢企相比处于劣势,性价比高的自有资源的充分利用,成为提高盈利能力最直接,也是最有效的途径,但受镜铁山矿服务年限影响,自制综合铁精矿产量无法满足烧结用料需求,尤其是2020年7月本部7#高炉投产后,烧结工序综合外购精矿配比保持在12%~13%,高价铁料资源影响铁水成本持续上升,成本传递严重影响吨钢利润,且由于各种铁料的成分千差万别,每种成分对成本和产品质量的影响程度也不相同,影响铁水成本及质量稳定控制。因此,有必要通过对各种铁料进行经济性评价,并积极消化低价积压资源,在保证质量稳定的同时,尽可能降低成本,以缓解当前生产经营状况。

部分短缺量拖后时的边生产边需求EOQ模型及应用

在经典的边生产边需求 ,允许一定量缺货的 EOQ模型基础上 ,建立考虑部分短缺量拖后情况下的 EOQ模型 ,并结合某电子企业进行实例分析。

时变需求下变质性物品的随机生产库存模型

文章在时变需求率下建立了随机生产状态下变质性物品的生产-库存模型。首先假设允许短缺且部分短缺量延期供给,生产状态的转移服从均匀分布;通过生产-库存模型得到了随机生产状态下的总利润函数,分析得到在等周期情形下,当需求率是单调不减函数时,该利润函数具有唯一的整体最优解;最后提出了最优生产周期次数的算法,并给出算例说明模型的求解过程。

提前期、构建成本和短缺量滞后供给率均可控的EOQ模型

经典库存模型通常将提前期和构建成本视为不可控制的,但在现实库存系统中,经常可以通过追加投资来缩短提前期和降低构建成本。当仓库缺货时,为获得更多订单以及补偿顾客因滞后供给遭受的损失,供应商会给予一定价格折扣。考虑短缺量滞后供给率与价格折扣和缺货期间库存水平相关,提出了一种需求为正态分布且提前期和构建成本均可控的EOQ模型,对模型的最优解进行了理论分析。数值算例和灵敏度分析显示,短缺量滞后供给系数和缺货概率对采购批量和年期望库存总成本的影响较大,资本年收益率和投资因子对构建成本的影响较大。

考虑可变库存费和销售机会损失的库存模型

经典的EOQ模型所解决的问题都视库存费为常数,文章首先考虑可变库存费和销售机会损失,研究了当库存费的变化率为存储时间的函数h(t)时,发展了部分短缺量延期供给和可变库存费的变质性物品的库存模型;其次,对建立的模型进行分析,从理论上证明了该模型具有唯一的整体最优解;最后,针对存储时间的函数为h(t)=τeδt时,通过数值计算分别对延交系数β和参数δ进行数值分析,揭示了库存费的变化及销售机会损失对库存系统最优订货策略的影响。

含2部分费用的订购费用和库存费的库存模型

传统的确定性经济批量模型所解决的问题都是假定订购费用和库存费是固定不变的,文章在放松这个假定的情况下,研究了常数需求率下,含2部分费用的订购费用和库存费的变质性物品的库存模型。在该模型中,假定订购费用和库存费都包含固定费用和可变费用2部分费用,此外,允许短缺发生且短缺部分延期供给,证明了模型最优解的存在性和唯一性,通过数值实例验证了模型的求解过程,并作了相关参数的灵敏度分析。

部分短缺量拖后的非瞬时补货的EOQ模型

传统的EOQ模型忽略了在企业仓库出空时由丢单引起的机会成本。针对一定类型的生产库存系统 ,在其多数客户耐烦期较长 ,有一定仓库出空期且非瞬时补货的条件下 ,将仓库出空期间的损失划分为因延期交货而产生的短缺成本和由丢单引起的机会成本 ,建立了部分短缺量拖后且非瞬时补货库存系统的EOQ存贮模型 ,证明了经济批量最优解的唯一性 ,给出了模型的综合费用函数 ,并通过实例进行了应用分析 。

一种考虑原材料库存成本的变质物品EPQ模型

在库存管理研究中,单独实现产成品或原材料库存成本最小,往往无法获得整个库存系统的最优控制策略。本文提出了一种同时考虑产成品和原材料库存成本的变质物品EPQ集成模型。运用迭代寻优法得到模型最优解,得出计划期内最优原材料订购次数,原材料订购周期内的最优生产次数和最优服务水平,并对主要参数进行了灵敏度分析,为生产制造企业的库存管理提供了决策依据。

基于一对多建筑供应链材料允许缺货下的联合库存优化

研究由一个总承包商与多个分包商组成的建筑材料供应链的联合库存问题,在允许缺货情况下,建立联合库存成本模型,比较分析传统独立库存与联合库存的成本,证明供应链联合库存总成本优于传统独立库存总成本,并以一个总承包商、两个分包商为例,研究了联合库存下的成本分配问题,证明用Shapley值法分配成本,各参与方在联合库存下分担的成本均低于传统独立库存下的成本。

短缺部分拖后的变质性物品的联合定价与订货模型

文章研究了允许短缺部分拖后条件下变质性物品的联合定价与订货模型,其中物品的变质速度随时间而变化。当库存水平为正时,需求受物品销售价格的影响,当库存水平为负时,由于一部分顾客没有耐心等待物品的到来而导致销售机会的损失,且缺货量越大损失率越高。在这些假设下,证明了对任意给定的价格,最优订货周期长度和该订货周期内最优存货时间的长度不但存在而且惟一,又证明了在给定订货周期条件下平均利润函数是关于价格的严格凹函数,求出了物品的最优销售价格。最后用案例说明了模型的应用。

一类带可变库存费用和短缺量延期供给的库存模型

研究当库存费的变化率为存贮时间函数h(t)时,在允许缺货、缺货部分延期供给、拖后率为β(t)=e-kt,k>0,t是等待时间的情况下,易变质产品的最优策略。利用最小二乘法原理和泰勒展开分析了易变质产品最优策略的算法,并给出算例进行仿真。仿真结果证明了算法的有效性。

带有可变库存费的变质性物品的部分延期供给的库存控制模型

传统的库存控制模型都视需求率为常数,在这篇文章中,放松了这个假定,研究了库存费的两种可能的变化:(i)库存费的变化率为存储时间的函数;(ii)库存费的变化率为库存量的函数.在模型中允许短缺发生且假定短缺部分延期供给,且在需求率线性依赖于库存水平的情形下,发展了两个变库存费的库存控制模型.

一种含钼废料的处理研究

含钼废料由于氨不溶物含量较高,粒度较细,质量达不到客户需求而形成积压。目前该回收料主要是返回至钼酸铵氨浸工序进行重溶,增加了生产成本。研究这部分回收料处理工艺,对降低成本,减少库存积压,具有重要意义。

酒钢球团竖炉周边精矿工业生产实践

通过工业生产试验和数据分析探索稳定用料结构,采用技术措施改善球团竖炉用料适应性对球团矿台时产量指标和相关关键参数的控制要求,盘活料场低价积压资源,提升酒钢周边精矿使用率,为降低高炉炼铁成本提供技术支撑。

修改D-W分解求具有需求时间窗和投机性成本的批量问题

研究多产品具有能力约束、需求时间窗、允许延期交货和投机性成本的批量问题.分析无能力约束凸包极点的特征,采用修正的Dantzig-Wolfe分解对原问题进行等价变换.使用列生成获得下界,同时采用启发式分支定界寻找近优解.对随机算例进行了测试与比较,计算结果表明上界与下界之间的间隙非常小;另外分析了当能力参数和订单规模变化时解的质量和计算时间.

时变需求下部分欠拨待补的易损耗品最优批量库存模型

为使传统库存问题中缺货的假设与企业实际情况相符,重新定义需求率与部分欠拨待补率为时间的函数,并考虑因缺货而引发的机会成本,建立了时变需求的易损耗品库存模型.在模型构建过程中证明了最小化总成本的最优解也能将总利润最大化,且最优补货策略具有单调的特殊性质.此外,考虑最初补货周期中的各项成本关系给出了提高模型求解效率的简单启发算法,并通过算例验证了模型和算法的有效性.

Weibull变质率和短缺量拖后的易变质物品EOQ模型

基于需求和采购价格均为时变的EOQ模型,考虑物品的变质率呈更符合现实情况的三参数Weibull分布,同时考虑短缺量拖后和资金时值对易变质物品库存管理的影响,构建了相应的EOQ模型.应用数学软件Matlab对该库存模型进行仿真计算和主要影响参数的灵敏度分析.结果表明,该模型存在最优解,且各主要影响参数对最优库存控制各有不同程度的影响,资金时值对库存总成本净现值的影响程度要甚于短缺量拖后的影响,故在制定科学的库存策略时资金时值需要更加关注.

基于Max(N,D)策略的MG1排队系统的稳态指标

考虑一个由N策略和D策略同时控制的MG1排队系统.当顾客的到达个数至少为N个同时等待顾客的服务时间之和大于某非负实数D时,空闲的服务台重新开始服务顾客(称此服务启动策略为Max(N,D)策略).在此策略下,由于闲期到达顾客的服务时间是条件相依的,故队长的随机分解不再成立.通过将顾客分成两类,并借助拉普拉斯变换和概率分析,研究了该排队系统的稳态队长分布、稳态闲期和忙期分布、稳态服务时间积压量分布以及顾客的稳态逗留时间分布.数值算例分析了N、D和Max(N,D)策略对稳态平均队长的影响.在数值上获得了系统稳态费用最小的最优策略临界值,并比较了N、D、Max(N,D)和Min(N,D)策略的优越性.