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ANALYTICAL CHIP FORMATION MODEL OF MICRO-END-MILLING 被引量:5
1
作者 LI Chengfeng LAI Xinmin +2 位作者 LI Hongtao PENG Linfa NI Jun 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第1期5-8,共4页
A new analytical chip formation model is proposed for micro-end-milling operations. The model calculates an instantaneous uncut chip thickness by considering the combination of exact trochoidal trajectory of the tool ... A new analytical chip formation model is proposed for micro-end-milling operations. The model calculates an instantaneous uncut chip thickness by considering the combination of exact trochoidal trajectory of the tool tip and tool run-out, while the simplified circular trajectory and the neglected run-out create negligible change in conventional-scale chip formation models. Newton-Raphson iterative method is employed during the calculation to obtain quadratic convergence. The proposed approach allows the calculation of instantaneous uncut chip thickness to be done accurately and rapidly, and the prediction accuracy of this model is also verified by comparing the simulation results to experimental cutting forces. 展开更多
关键词 Chip formation end-millING Run-out
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Investigation into machining performance of microstructurally engineered in-situ particle reinforced magnesium matrix composite 被引量:2
2
作者 S.K.Sahoo B.N.Sahoo S.K.Panigrahi 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期916-935,共20页
Magnesium and magnesium in-situ composites have significant potential in the application of design and manufacturing for automotive and aerospace industries because of their high specific strength and reduced fuel con... Magnesium and magnesium in-situ composites have significant potential in the application of design and manufacturing for automotive and aerospace industries because of their high specific strength and reduced fuel consumption.But there are many challenges for machining of Mg based alloys and composites because of the high tendency of fire and oxidation.These challenges can be minimized through microstructural engineering.In this present study,the machining performances of AZ91 Mg alloy and in-situ hybrid TiC+TiB_(2)reinforced AZ91 metal matrix composite was investigated.The effectβ-Mg_(17)Al_(12)phases and grain refinement with and without in-situ particles on machinability were studied through microstructural engineering via aging and friction stir processing.The end milling operation was carried out at different cutting speeds ranging from 25 mm/min to 90 mm/min under dry environment by using an AlTiN-coated tungsten carbide tool.The optimum cutting speed for machining was found to be 75 mm/min based on the surface roughness values of all conditioned materials.The base material with dendritic microstructure was found to have poor machinability in terms of inadequate surface finish and edge-burrs formation.The combined effect of in-situ TiC+TiB_(2)particles addition and grain refinement enhanced the machining performance of the material with superior surface finish,negligible edge-burr formation and better tool wear resistance.The influence of in-situ TiC+TiB_(2)particles,β-Mg_(17)Al_(12)phases and grain refinement on machining characteristics are explained based on the tool wear mechanisms,chip behavior and machining induced affected zone. 展开更多
关键词 MAGNESIUM In-situ composite end-millING Tool wear Chip morphology
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可转位球头立铣刀端刃几何造形 被引量:14
3
作者 吴能章 邓远超 +1 位作者 陈朴 曹泽安 《工具技术》 北大核心 1999年第7期13-17,共5页
建立了平装可转位球头立铣刀端刃几何造形的数学模型,利用该模型可计算出刀体上刀片槽的加工调整参数、刀片圆弧半径以及铣刀几何角度沿切削刃的分布。
关键词 可转位 球头立铣刀 端刃 几何造形 铣刀
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球头立铣刀的数控刃磨加工 被引量:11
4
作者 肖金陵 周云飞 +1 位作者 李作清 周艳红 《工具技术》 北大核心 1995年第6期17-20,共4页
本文阐述了刀具“等螺旋角”的概念,介绍了采用六轴五联动数控万能工具磨床刃磨球头立铣刀的加工工艺及砂轮轨迹的计算。
关键词 铣刀 球头立铣刀 刃磨 数据磨床
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“S”形刃球头立铣刀的研究(Ⅲ)──刃磨参数分析 被引量:4
5
作者 胡思节 廖钢 +1 位作者 易德明 杨受章 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1996年第6期71-77,共7页
在已建立数学模型的基础上,根据建模时的刃磨方法,推导了刃磨参数与结构参数及设计参数的关系式;分析了刃磨参数的变化对设计参数的影响.对“S”
关键词 球头立铣刀 刃磨参数 S形刃 铣刀
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新型球头立铣刀刃磨加工研究(Ⅰ) 被引量:11
6
作者 汪羿 何彪 +2 位作者 马辉 王家锋 何林 《贵州工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2004年第5期96-98,共3页
提出了一种运动关系简明、刃磨加工调整参数较少的球头立铣刀前刀面加工数学模型,同时对球头立铣刀前刀面刃磨参数进行优化,保证了球刃前刀面与周刃前刀面的光滑连接和良好的“S“形刃形。
关键词 球头立铣刀 前刀面 数学模型 优化
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“S”形刃球头立铣刀的磨削成形刀位轨迹研究 被引量:5
7
作者 吕颖 姚斌 +3 位作者 陈站 代平 滕伟斌 罗琪 《工具技术》 北大核心 2015年第10期24-27,共4页
基于球头立铣刀"S"形刀刃曲线完成了球头前刀面和后刀面的砂轮刀位轨迹计算,根据CNC工具磨床转换为机床的运动参数,结合计算机语言及切削仿真验证了数学模型的正确性,为"S"形刃球头立铣刀的磨削成形提供了理论依据。
关键词 “S”形刃 球头立铣刀 磨削成形 刀位轨迹
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砂轮姿态对锥度球头立铣刀前刀面刃带宽度的影响研究 被引量:4
8
作者 何林 夏文胜 +1 位作者 孙立明 汪羿 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第6期154-155,共2页
以Solidworks为开发平台,基于锥度球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,开发出锥度球头立铣刀前刀面的磨削仿真加工系统,分析了砂轮姿态对锥度球头立铣刀前刀面刃带宽度的影响。
关键词 锥度球头立铣刀 砂轮姿态 仿真 刃带
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S形刃球头立铣刀的数学模型 被引量:4
9
作者 蔺小军 侯忠滨 何琼儒 《工具技术》 北大核心 2004年第1期40-42,共3页
建立了S形刃球头立铣刀内前刀面、外前刀面及螺旋后刀面、平面后刀面的数学模型。该模型的建立为球头立铣刀刃磨参数选择及刃磨装置设计具有重要的作用。
关键词 S形刃 球头立铣刀 数学模型 刃磨
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锥度球头立铣刀磨削加工数学模型研究 被引量:3
10
作者 夏文胜 赵先锋 +1 位作者 高飞 周兆锋 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第1期122-126,共5页
针对锥度球头立铣刀的几何特征,根据锥度球头立铣刀的成型原理,利用微分几何的基本原理,研究了锥度球头立铣刀前后刀面的刀刃曲线建模方法,设计了一种新的锥度球头立铣刀刀刃曲线,并借助Visual Basic语言,利用SolidWorks软件对所设计的... 针对锥度球头立铣刀的几何特征,根据锥度球头立铣刀的成型原理,利用微分几何的基本原理,研究了锥度球头立铣刀前后刀面的刀刃曲线建模方法,设计了一种新的锥度球头立铣刀刀刃曲线,并借助Visual Basic语言,利用SolidWorks软件对所设计的刀刃曲线进行了建模和验证。为锥度球头类刀具的进一步设计提供了理论方法和依据。 展开更多
关键词 锥度球头立铣刀 磨削加工 前后刀面 数学模型
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球刃铣刀六轴数控磨削的控制模型 被引量:4
11
作者 陈兴武 蒋新华 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2011年第4期783-790,共8页
基于自主研制的嵌入式六轴数控工具磨削系统,提出了磨削铣刀球刃的六轴联动数控模型。通过分析磨削点的六坐标之间的位置关系,设计出球刃前刀面磨削的椭圆形轨迹。回转磨削砂轮使其有效磨削截面投影成椭圆形廓,控制六轴联动包络出工件... 基于自主研制的嵌入式六轴数控工具磨削系统,提出了磨削铣刀球刃的六轴联动数控模型。通过分析磨削点的六坐标之间的位置关系,设计出球刃前刀面磨削的椭圆形轨迹。回转磨削砂轮使其有效磨削截面投影成椭圆形廓,控制六轴联动包络出工件上的椭圆轨迹。提出并证明了椭圆在不同方向上投影时相对应的象限内离心角关系定理,并据之进一步推导出砂轮与球刃工件之间的六轴运动坐标之间的相对位置关系的控制模型。实际磨削测试表明,该模型能有效地实现球刃铣刀的精密磨削加工控制。 展开更多
关键词 数学模型 球刃铣刀 六轴联动 数控
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球头立铣刀端刃前刀面的刃磨仿真 被引量:2
12
作者 何林 李帅 +1 位作者 汪羿 赵先锋 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第2期250-251,共2页
以Solidworks为开发平台,对球头立铣刀端刃前刀面的刃磨过程进行仿真。建立了一套铣刀端刃前刀面的虚拟加工系统,通过刃磨参数优化,可实现端刃前刀面与周刃前刀面的光滑连接和良好的"S"刃形。模拟仿真发现端刃前刀面有一个很... 以Solidworks为开发平台,对球头立铣刀端刃前刀面的刃磨过程进行仿真。建立了一套铣刀端刃前刀面的虚拟加工系统,通过刃磨参数优化,可实现端刃前刀面与周刃前刀面的光滑连接和良好的"S"刃形。模拟仿真发现端刃前刀面有一个很窄的刃带,分析了砂轮姿态对刃带宽度的影响。 展开更多
关键词 SOLIDWORKS 端刃前刀面 球头立铣刀 刃带 仿真
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砂轮姿态对锥度球头立铣刀前角的影响研究 被引量:2
13
作者 夏文胜 周兆锋 +1 位作者 赵先锋 何林 《煤矿机械》 北大核心 2011年第4期117-119,共3页
以Solidworks为开发平台,基于锥度球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,开发出锥度球头立铣刀前刀面的磨削仿真加工系统,分析了砂轮姿态对锥度球头立铣刀前角的影响。
关键词 锥度球头立铣刀 砂轮姿态 仿真 前角
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砂轮磨损对锥度球头立铣刀前角的影响研究 被引量:2
14
作者 夏文胜 何林 +1 位作者 赵先锋 周兆锋 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第7期228-230,共3页
基于直柄球头立铣刀前后刀面的磨削加工运动关系,推导出锥度球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,以SolidWorks软件为开发平台,利用Visual Basic 6.0进行二次开发,开发出锥度球头立铣刀前刀面的磨削加工仿真系统和刀具参数分析系统,从... 基于直柄球头立铣刀前后刀面的磨削加工运动关系,推导出锥度球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,以SolidWorks软件为开发平台,利用Visual Basic 6.0进行二次开发,开发出锥度球头立铣刀前刀面的磨削加工仿真系统和刀具参数分析系统,从而模拟加工出锥度球头立铣刀的前刀面,得出较为理想的刃形曲线。然后分析了砂轮直径磨损对锥度球头立铣刀球刃前角和周刃前角的影响,用以指导锥度球头立铣刀的实际生产。 展开更多
关键词 锥度球头立铣刀 前角 砂轮磨损 仿真
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球头立铣刀前刀面形状的分析与计算 被引量:2
15
作者 吴能章 尹洋 《工具技术》 北大核心 2002年第2期27-29,共3页
对球头立铣刀前刀面在法剖面和流屑剖面的形状进行了详细分析与计算 。
关键词 球头立铣刀 前刀面 法剖面 流屑剖面 分析 计算
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砂轮磨损对球头立铣刀制造误差的影响研究 被引量:1
16
作者 夏文胜 周兆锋 +1 位作者 成岗 何林 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第1期39-41,共3页
球头立铣刀是加工复杂高精度曲面的重要刀具。在磨削加工球头立铣刀的制造过程中,随着磨削时间的增加,砂轮会出现磨损,球头立铣刀的刃形曲线会随之发生变化。文章以SolidWorks为开发平台,基于球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,利用Vi... 球头立铣刀是加工复杂高精度曲面的重要刀具。在磨削加工球头立铣刀的制造过程中,随着磨削时间的增加,砂轮会出现磨损,球头立铣刀的刃形曲线会随之发生变化。文章以SolidWorks为开发平台,基于球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,利用Visual Basic语言进行二次开发,开发出球头立铣刀前刀面的磨削仿真加工系统和刀具参数分析系统,分析了砂轮磨损对球头立铣刀刃带宽度和刃形曲线的影响。分析结果可为实际加工过程提供理论指导,有助于制定正确的磨削制造工艺,并为后续制定正确误差补偿策略提供重要指导。 展开更多
关键词 砂轮磨损 球头立铣刀 制造误差 影响
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砂轮磨损对球头立铣刀磨削加工误差的影响研究 被引量:1
17
作者 夏文胜 周兆锋 +1 位作者 成岗 何林 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第5期177-179,共3页
球头立铣刀是加工复杂高精度曲面的重要刀具。在磨削加工球头立铣刀的制造过程中,随着磨削时间地增加,砂轮会出现磨损,球头立铣刀的刃形曲线会随之发生变化。以SolidWorks为开发平台,基于球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,利用Visual... 球头立铣刀是加工复杂高精度曲面的重要刀具。在磨削加工球头立铣刀的制造过程中,随着磨削时间地增加,砂轮会出现磨损,球头立铣刀的刃形曲线会随之发生变化。以SolidWorks为开发平台,基于球头立铣刀前刀面的磨削加工运动关系,利用Visual Basic语言进行二次开发,开发出球头立铣刀前刀面的磨削仿真加工系统和刀具参数分析系统,分析了砂轮磨损对球头立铣刀刃形曲线的影响。分析结果可为实际加工过程提供理论指导,有助于制定正确的磨削加工工艺,并为后续制定正确误差补偿策略提供重要指导。 展开更多
关键词 砂轮磨损 球头立铣刀 磨削加工误差 影响
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基于PMAC的球头立铣刀刃磨设备运动平台的精确定位 被引量:1
18
作者 汪羿 王强 +2 位作者 何林 黄玉刚 陈海英 《贵州工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2006年第3期53-56,共4页
利用安装在运动平台上的限位开关,在基于VC++6.0开发环境开发的球头立铣刀数控管理软件中,解决了基于PMAC下球头立铣刀刃磨设备运动平台的精确定位问题,取得了满意的效果。
关键词 PMAC 定位 球头立铣刀 限位开关
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刀片槽位置误差对可转位球头立铣刀加工精度的影响 被引量:1
19
作者 吴能章 姚玲峰 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第2期81-83,共3页
分析球头立铣刀在刀片槽加工过程中由于各调整参数产生的误差 ,对铣刀切削刃位置的影响 ,通过计算 ,确定对铣刀切削刃位置影响最大的参数 ,建立加工刀片槽底面机床调整参数的数学模型 ,并给出由此而产生的加工表面形状误差。
关键词 可转位球头立铣刀 回转面 端刃 刀片圆弧半径
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可转位球头立铣刀三维参数化CAD系统开发与研究 被引量:1
20
作者 吴能章 程佑明 《工具技术》 北大核心 2006年第10期66-69,共4页
以VisualC++6·0为编程工具,SQLServer2000为数据库平台,SolidWorks2001为三维实体建模软件,开发和探讨了面向对象的可转位球头立铣刀三维参数化CAD系统。该系统可根据使用要求计算出刀体上刀片槽的空间位置与刀片的几何参数并输出... 以VisualC++6·0为编程工具,SQLServer2000为数据库平台,SolidWorks2001为三维实体建模软件,开发和探讨了面向对象的可转位球头立铣刀三维参数化CAD系统。该系统可根据使用要求计算出刀体上刀片槽的空间位置与刀片的几何参数并输出可转位球头立铣刀的三维装配图及各零部件的三维实体图。 展开更多
关键词 可转位球头立铣刀 几何建模 三维参数化CAD SolldWorks
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