超细纤维织物国产分散染料碱性浴染色性能研究

对 MF- ACE型分散染料和 Dianix AC- E型分散染料三原色在涤锦超细纤维织物碱性浴中的染色性能进行比较 ,分析了这两类染料在 p H值为 9时的上染速率、递深性、界面移染性、匀染性和染色牢度 ,发现 MF- ACE型分散染料染色性能与 Dianix AC- E型分散染料基本相当 。

新型碱浴染色用T-XD分散染料的染色性能

采用新型T—XD系列分散染料在碱性浴中对涤纶织物进行染色，测试K／S值、得色量、最大吸收波长、移染性、匀染性、对温度、浴比的依存性和染色牢度等染色性能指标。结果表明，T-XD系列分散染料具有优异的耐碱性、耐盐性、移染性、匀染性、耐洗色牢度和摩擦色牢度，以及较小的对温度和浴比依存性。通过测试染料在不同染色温度和时间下的K／S值，优化了该染料的涤纶染色工艺，即室温加料，以3—4℃／min的速率升温至80℃，然后以1～2℃／rain的速率升温至130℃，并保温染色20～40min。染色织物耐水洗和耐摩擦色库度均达到4～5级。

PTT织物分散染料碱性染色

分别在酸性浴和碱性浴中用PF系列分散染料对PTT织物进行染色，探讨了染浴pH值对PTT织物分散染料染色性能的影响。结果表明，在pH值4．5～12范围内，PF系列分散染料的最大吸收波长和PTT染色织物的K／S值变化不大，碱性浴染色与酸性浴染色效果相当；织物失重率为2％左右，断裂强力损失不超过4％。PF系列分散染料对PTT织物染色的优化工艺条件为：室温加料，以3—4℃／min升温至70℃再以0．5—1℃／min升温至110℃，保温染色20—40min。该工艺下，染料在碱性浴中的提升力良好，耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到4～5级。

分散和直接染料碱性同浴染色探讨

实验设计了分散染料和直接染料碱性同浴对涤纶和棉组分的染色工艺,探讨了两类染料同浴的染色效果。结果表明,在AN—1碱性染色助剂作用下,两类染料碱性同浴在120℃染色可达到满意的效果,有效地降低染色能耗,避免了120℃以上长时间加热。

涤纶经编织物碱性浴染色工艺研究

用分散染料在碱性浴条件下对涤纶经编织物的染色工艺进行了研究 ,对酸、碱性浴染色条件下的上染百分率、牢度等进行了测定 。

分散染料碱性浴染色

分散染料碱性浴染色是近年来为适应聚酯超细纤维染色而提出的染色新方法,它具有很多在弱酸性条件下染色不可比拟的优点。本文对部分国产分散染料在碱性条件下染色的适应性进行了研究,筛选出一部分适合于碱性浴染色的分散染料。

棉盖丙复合针织物活性/碱性染料同浴染色工艺探讨

在用次氯酸钠溶液进行氯漂/氯化的基础上,重点研究了用活性染料/碱性染料同浴对棉盖丙复合针织物染色时,分散剂的用量、碱剂的用量、染色温度、染色时间等因素对染色效果的影响。试验结果表明:当 IW分散剂用量为2．5g/l时可获得比较好的分散效果,弱碱性条件下棉的色差很小,丙纶的色差也可以接受; 温度低时,对碱性染料上染丙纶不利,90℃时染色效果较好,同浴染色时间增加,色差明显增大。

纯涤海岛丝空气层麂皮绒碱性染色工艺

通过优选高耐碱染料,优化染色温度,控制升温速率,辅加优质的碱性匀染剂,强化还原清洗等措施,对纯涤海岛丝空气层麂皮绒进行一浴法碱减量/染色。最佳的染色工艺条件是:染色温度125℃,保温时间40 min,精练除油剂670 1 g/L,碱性匀染剂JX-D 1~2 g/L,氢氧化钠10 g/L,碱减量率控制在22%。