2400hp五缸钻井泵机壳有限元分析

五缸钻井泵已成为油气钻探的核心装备。为研究其强度性能和使用可靠性要求,以2400hp五缸钻井泵为例,建立其关键零部件——机壳的有限元模型,并对其受力情况进行理论分析,进而利用Simulation模块对机壳进行有限元分析,得到相应应力和变形大小,最后通过计算与实际材料性能要求进行对比分析,得出机壳结构满足设计合理性要求的结果,为机壳的设计与优化提供参考。

西气东输二线渭河定向钻双向对穿中间连头基坑支护施工方法

中国石油天然气管道局第一工程分公司在西气东输二线17标段渭河定向钻连续双向对穿连头作业坑开挖施工中,采用了基坑支护方法施工,基坑-12.0m以上采用退台放坡结合土钉墙方案;-12.0 m以下采用钢板桩加钢管内支撑方案,坑底采用水泥土旋喷桩封底,并在坑内坑外均设置降水井。文章介绍了施工作业流程和关键环节的施工措施。渭河穿越连头基坑采用井点降水、基坑分层开挖、基坑支护、旋喷桩止水等措施,解决了在河道内开挖19m深坑连头存在的诸多施工和社会问题,这种工艺具有明显的安全、节约、环保优势,攻克了大型河流定向钻多次对穿中间连头的施工难题,为以后类似工程积累了施工经验。

成品油管道水平定向钻穿越黄河实践

某成品油管道穿越黄河,穿越长度大,埋深要求高,地质条件复杂。主河槽穿越段长为4 600 m,为降低施工难度,分为3 000 m和1 600 m两段采用双向定向钻中间连头工艺,滩区采用分段定向钻施工工艺,大堤采用管道爬越方式。应用定向钻导向对接技术,克服了超长距离定向钻施工钻杆失稳、控向困难等不利因素,顺利完成主河槽3 000 m定向钻穿越施工,采用水力开挖技术在河槽内完成23 m深基坑开挖顺利实施连头,采用抽砂淤填技术回填基坑,缩短了施工周期,降低了施工难度和施工成本。

长距离定向钻两次穿越中间连头大开挖施工实例分析

近年来,随着油气管道建设高峰的到来,定向钻施工越来越普遍,对于大口径、长距离定向钻难点施工问题也引起了人们的关注,本文结合实例分析了定向钻施工中长距离穿越中间大开挖连头的铺设管道的方法。

双向对钻中间对接技术在燃气管道穿越的应用

指出水平定向钻单向穿越技术的局限性,介绍双向对钻中间对接水平定向钻技术的施工方法。结合工程实例,探讨双向对钻中间对接水平定向钻技术在燃气管道长距离穿越中的应用。