新型水刺美容面膜基布

介绍一种新型水刺面膜基布,它由聚丙烯纺粘非织造布与粘胶纤维网复合水刺而成,并将其与粘胶、涤纶混合水刺面膜基布进行对比。结果表明:新型面膜基布形成了双层纤维结构,营养液大部分覆盖在粘胶纤维层,与人体的皮肤紧密接触,可以使美容液得到充分利用,触感良好,使用舒适;由于采用复合水刺工艺,使短纤维与长丝相互缠结,从而实现2种不同的成网方式优势互补,产品尺寸稳定性好,水刺加固工艺使得产品不含其他化学成分,且其透气性优良,成本较低。

桔瓣型双组分纺黏水刺超纤技术及其应用

探讨桔瓣型双组分纺黏水刺超纤技术及其应用前景。介绍了桔瓣型双组分纺黏水刺超纤技术的工艺原理及采用这种工艺生产超细纤维非织造布的优势,并阐述其产品的特点、应用领域及当前发展状况。指出:我国非织造技术与发达国家仍存在着较大差距,桔瓣型双组分纺黏水刺技术作为一种先进的非织造加工工艺,代表着当今世界非织造技术发展的一个重要方向,具有良好的市场前景。

聚乳酸纺粘水刺非织造产品的开发及性能分析

为开发高档医用防护材料,以聚乳酸(PLA)为原料,对纺粘水刺复合工艺进行优化设计,成功制备聚乳酸纺粘水刺非织造新产品,并对产品的拉伸断裂性能、透气性和耐磨性进行分析测试。结果表明:产品断裂强度、透气性随水刺压力和水刺道数增加呈先增加后减小趋势,当水刺道数为4,相应的水刺压力分别为4、4、8、8 MPa时,产品各性能最优,横向断裂强度达到52.9 N/(5 cm),纵向断裂强度达165.8 N/(5 cm),透气性为355 L/(m^(2)·s),磨损率达0.12 mg/cm^(2);与现有医护材料相比,其具有可降解性和环境友好性,且力学性能好,耐磨性能优,符合医用防护材料的要求。

纺粘水刺复合非织造布的发展概况

概述了纺粘技术的发展历史和工艺流程,介绍了纺粘水刺复合非织造布的优越性能、工艺流程及产品用途。复合技术是开发非织造布新产品的有效方法,其中纺粘成网与水刺固结就是一种强强联合,利用纺粘和水刺工艺两者的优点,可以生产出性能优越、高附加值的高档非织造布。纺粘水刺非织造布的优越性能及广泛用途决定了其将具有非常广阔的市场前景,其中纺粘水刺超细纤维非织造布是目前非织造布工业发展的最新亮点。

PET/PA6复合纤维纺粘水刺法非织造布结构性能

PET/PA6复合纺粘水刺法非织造布是一种将复合纤维、纺粘及水刺技术结合的新型产品。通过对产品性能的测试,论述了复合纤维纺粘水刺超细纤维非织造布的结构及性能特点。

两种壁纸用非织造基布的性能对比

非织造布壁纸是一种绿色环保壁纸。对用于制作相同面密度壁纸的短纤水刺基布与双组分超纤纺黏水刺基布的性能进行了对比,测试其拉伸断裂强度、透气性、快干性、抗污性、吸声性和吸墨性。研究表明:短纤水刺基布的拉伸力学性能略低于双组分超纤纺黏水刺基布,但后者的纵横向强度比略大;短纤水刺基布透气性好于双组分超纤纺黏水刺基布,但后者的防螨性更优异;短纤水刺基布水分蒸发率小于双组分超纤纺黏水刺基布,后者有更好的快干性;短纤水刺基布接触角大于双组分超纤纺黏水刺基布,前者抗污性能较优;短纤水刺基布和双组分超纤纺黏水刺基布均可作为吸声材料,后者吸声性能更好;两者的吸墨性均为良好。

聚乳酸纺粘非织造布的研究进展

从制备方法、产品的性能特点、影响因素及应用领域几个方面系统阐述了聚乳酸纺粘非织造布的研究进展,重点对其不同加固方式,包括热轧加固、针刺加固和水刺加固的工艺和产品性能做了对比分析,并提出未来聚乳酸纺粘非织造产品的发展趋势和应用前景.

PET-PA6橘瓣双组分纺粘超纤革非织造基材针刺工艺研究

探讨了PET-PA6橘瓣型双组分纺粘超纤革非织造基材的针刺成型工艺,对材料的结构和物理性能的影响,研究发现:针刺超纤双组分革非织造基材纤维较细,且具有和真皮相似的三维立体交织结构;基材的厚度、断裂强力和撕裂强力均随着针刺深度和针刺密度的增加而减小。研究有助于拓展双组分纺粘产品的应用领域,为后续的橘瓣双组分纺粘水刺超纤材料针刺工艺研究提供参考。

针刺加工对橘瓣双组分纺粘水刺布过滤性能的影响

为了使更多的橘瓣原纤裂解为超细纤维,从而提高橘瓣双组分纺粘水刺布的过滤性能,采用针刺工艺对多层低克重(40 g/m^2)的PET-PA6橘瓣双组分纺粘水刺布进行加工复合,制备了4种不同克重的针刺橘瓣双组分纺粘水刺非织造布.测试针刺加工前后纺粘水刺布的过滤效率和过滤阻力,与40 g/m^2的橘瓣双组分纺粘水刺叠层布、不同克重的原橘瓣双组分纺粘水刺布进行对比.结果表明:针刺加工后,橘瓣原纤大量开裂,针刺橘瓣双组分纺粘水刺非织造布的过滤效率有所提高,而过滤阻力明显降低,克重为160 g/m^2时,与纺粘水刺布相比,针刺超纤布的过滤阻力降低约2/3.说明针刺加工为提高橘瓣双组分纺粘水刺布过滤性能的方法之一.

中空桔瓣型高收缩聚酯/聚酰胺6超细纤维非织造布的制备及其性能

针对中空桔瓣型超细纤维非织造布开纤率低、悬垂性差的问题,以高收缩聚酯(HSPET)、聚酰胺(PA6)为原料,通过双组分纺粘水刺技术制备了不同面密度的HSPET/PA6超细纤维非织造布,分析了热收缩处理对非织造布开纤率、悬垂性、柔软度、透气性、过滤效率以及力学性能的影响。结果表明:当水刺压力一定时,与PET/PA6非织造布相比,HSPET/PA6非织造布的开纤率提高48.1%;经热收缩处理后,HSPET/PA6非织造布收缩率可达到20.31%,热收缩可促进纤维裂离,使非织造布内部结构相对蓬松,改善其悬垂性;HSPET/PA6非织造布的过滤效率随着开纤率的增加而增加,当其面密度为140 g/m^(2)时,对于粒径大于或等于1.5μm颗粒的过滤效率接近于100%,但经热收缩处理后HSPET/PA6非织造布过滤效率有所下降。

PA6/PET双组分纺黏水刺非织造布开纤方式探讨

作为世界纺黏技术发展中的里程碑,双组分纺黏水刺超细纤维技术受到越来越多的关注。本文探讨了水刺开纤,湿热开纤和化学开纤三种不同开纤方式对PA6/PET双组分纤维非织造布的开纤效果的影响。研究发现,在双组分纤维开纤中,单一水刺开纤效果并不理想,可以将水刺开纤、湿热开纤和化学开纤方式结合,以提高PA6/PET双组分非织造布的开纤率。

中空桔瓣型双组分纺粘复合纤维原料流变性能研究

对中空桔瓣型双组分纺粘复合纤维的生产原料进行了流变性能研究,研究表明:PET切片熔体对温度变化较为敏感,PA6则反之;日本三菱PA6切片不适合于本文的温度差异法纺丝;290℃测试条件下PET切片熔体与280℃测试条件下浙江龙诚PA6切片熔体有着相似的流动性能,有利于双组分复合纺丝过程。

非织造医用防护服标准及面料选用

新型冠状病毒肺炎疫情暴发以来,全国医用防护服紧缺,众多纺织服装企业应政府要求转产抗疫医用防护服。非织造材料种类繁多,医用防护服面料选用成为核心难题。为此,介绍了国内外医用防护服主要性能指标及分类,对比分析医用防护服常用的纺黏布、水刺布、SMS类复合非织造布及复膜非织造布等面料性能特点,指出不同医用防护服选用非织造面料的注意事项,以期帮助医用防护服生产企业更好地选择防护服面料。

PP/木浆复合擦拭材料及性能研究

为了开发绿色环保、综合性能优异的擦拭材料,以光降解PP/木浆为原料,运用非织造纺粘成网、湿法成网和水刺工艺制备了复合擦拭材料,探究了面密度对材料纵横向干湿态强度、吸液性能的影响。结果表明:当PP/木浆配比为20∶80时,复合材料纵向抗张强度大于横向抗张强度,干态抗张强度普遍大于湿态抗张强度。随着材料面密度的增大,抗张强度先略减后增大,吸水倍率稳定在500%以上。

双组分纺粘加水刺超细纤维非织造布的技术与发展

介绍了双组分纺粘加水刺超细纤维非织造布的技术与发展情况,说明了其产品具有优良的性能和广阔的市场前景,并对我国建设纺粘加水刺非织造布工程提出了设想。

双组份纺粘水刺法非织造布生产及其在过滤材料领域的应用

介绍了双组份超细纤维纺粘水刺法非织造布的生产及其产品在过滤材料领域的应用情况,说明了双组份超细纤维纺粘水刺法非织造布具有良好的性能,在过滤材料领域具有广阔的应用前景。

非织造布工业发展的最新亮点——纺粘/水刺超细纤维非织造布

介绍了纺粘/水刺超细纤维非织造布的生产及性能,说明了其具有优良的性能,市场广阔,效益高,是非织造布工业发展的最新亮点。

一次性医疗卫生用非织造布的应用与发展

介绍了一次性医用与卫生非织造材料特点,详细叙述了一次性医用与卫生非织造布的生产工艺,随着非织布技术的发展和社会的需求,非织造材料将在医用与卫生领域的应用会越来越广泛。