UHM WPE共混改性HDPE薄膜性能的研究

采用中等摩尔质量聚乙烯(MMWPE)首先对超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)进行改性,然后通过两步共混法制备了HDPE/UHMWPE共混吹塑薄膜,研究了共混物的力学、流变性能以及MMWPE对UHMWPE力学和流变性能的影响。实验结果表明,当改性UHMWPE中的MMWPE的质量分数为40%时,改性UHMWPE的力学性能下降不大,而流变性能大大改善。两步法制得的HDPE/UHMWPE薄膜表面的晶点明显减少,比一步法得到的薄膜的拉伸强度和撕裂强度分别提高了20%和12%,比纯HDPE的分别提高45%和21%。

PE–LD 2426H吹膜工艺研究

对大庆石化公司生产的低密度聚乙烯（PE-LD）2426H的分子量及其分布、熔融结晶性能、流变性能进行了测试，结果表明PELD2426H的重均分子量约为9．4×10^4，分子量分布为5.25，熔点为112．8℃，结晶度为38．5％，具有分子量分布较宽、熔点低、结晶度低的特点，适于吹制薄膜；流变性能测试结果表明，PE—LD2426H在吹膜时的加工温度区间为170～190℃。在保持牵引速度、冷却温度、薄膜厚度不变的条件下，研究了吹胀比和加工温度对薄膜性能的影响，结果表明当吹膜加工温度为170℃、吹胀比为3．0时，薄膜的生产过程稳定，具有较高的横向拉伸强度、冲击强度和较好的透明性。

加工工艺对LDPE薄膜雾度的影响

探讨了加工工艺对低密度聚乙烯薄膜雾度的影响及其变化规律,优化了加工工艺参数,确定最佳工艺条件为:熔体温度170℃,冷凝线高度20．0 cm,吹胀比3．5,牵伸比4．0;使产品透明度提高,50μm薄膜雾度在7．0％以下。

FFS袋用吹塑薄膜的生产技术和性能指标研究

介绍了FFS袋用吹塑薄膜产品的用途;重点根据国内外现有装置的生产特点,阐述了生产工艺和性能指标,并对国产吹膜设备和进口设备进行了对比分析,指出了存在的问题和改进方向;最后简述了投资建设FFS袋用吹塑薄膜装置的经济效益。

我国FFS袋用吹塑薄膜发展动态

介绍了生产连续性一次自动成型-开口充料-加热封口(FFS)袋用吹塑薄膜的平膜法和管膜法工艺及三层共挤膜技术,概述了国内FFS袋用吹塑薄膜的生产企业和原料使用情况。FFS袋用吹塑薄膜具有包装速度快、洁净、环保、美观等优势,随着国内合成树脂装置生产规模的扩大,FFS袋用吹塑薄膜将替代传统复合编织袋成为合成树脂包装领域的主导产品。

淀粉基生物降解塑料吹膜工艺及性能研究

通过挤出吹膜的方法制备PBSA/TPS淀粉基生物降解塑料,研究了不同风环结构及吹胀比和牵引比对于吹膜及性能的影响。结果表明:双风口风环可以极大提高PBSA/TPS材料的吹膜膜泡稳定性,而随着吹胀比和牵引比的增大,薄膜的拉伸强度、断裂伸长率和耐撕裂力先增大再减小。

淀粉基生物降解塑料吹膜工艺及性能研究

通过挤出吹膜的方法制备PBSA/TPS淀粉基生物降解塑料,研究了不同风环结构及吹胀比和牵引比对于吹膜及性能的影响。结果表明:双风口风环可以极大提高PBSA/TPS材料的吹膜膜泡稳定性,而随着吹胀比和牵引比的增大,薄膜的拉伸强度。