350MW循环流化床锅炉机组负荷动态优化控制方法

为进一步提升燃煤电厂锅炉的工况效率及机组运行的环保性和经济性,本文研究设计了一种350MW循环流化床锅炉机组负荷动态的优化控制方法。通过收集统计350MW循环流化床锅炉机组燃烧系统的烟气含氧量、煤量、送风量、燃料量、主汽压、炉膛负压以及引风量等数据,实施数据滤波提取处理,再利用系统辨识原理构建锅炉机组燃烧系统工况模型。最后基于遗传算法与人工神经网络构建锅炉机组燃烧系统模型的负荷优化控制模型,实现了对锅炉机组负荷动态的优化控制。测试结果表明,运用此优化控制方法,锅炉效率的提升率高于91%,具有较高的实际应用价值。

500MW机组塔式锅炉受热面污染特性分析与吹灰系统优化改造

针对某电厂500 MW机组塔式锅炉因受热面积灰污染而造成塌灰灭火、锅炉效率下降和局部受热面超温爆管等问题,建立了锅炉受热面污染状态监测系统,实现了对各级受热面实时污染状况的在线监测。在机组稳定负荷下,进行了受热面的吹灰试验。通过对试验结果的分析以及结合吹灰系统的运行状况,确定了锅炉各主要受热面的污染特性,据此提出了改造声波吹灰器、优化现有蒸汽吹灰器的运行方式等方案。实施后,吹灰系统运行状况良好,经济效益显著。

超临界350MW机组锅炉排烟温度偏高原因分析及技术改造

首批国产超临界350 MW机组锅炉投产以来,均出现了排烟温度明显高于设计值的问题,其主要原因是锅炉空气预热器吸热量不足。华能东方电厂通过对省煤器、空气预热器改造,降低了排烟温度,每台机组年可节约标准煤约3 850 t,减少二氧化硫生成量85t以上,减少二氧化碳排放量9 000 t以上。

一台50MW机组振动频繁问题的分析

一台50MW机组大修后4、5号瓦频繁振动,分析认为振动由缸体膨胀不畅引起,介绍了对其进行处理的过程。

吉林燃料乙醇50MW循环流化床锅炉的设计

介绍了为吉林燃料乙醇公司设计的50MW高压循环流化床锅炉设计方案,预期运行性能和设计特点。该锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进ALSTOM公司技术后生产的产品。

50MW机组高加给水旁路渗漏对经济性的影响

定量分析永安火电厂50 MW机组高压加热器(高加)给水旁路渗漏对机组热经济性的影响,并针对其渗漏原因提出了治理措施。

50 MW背压机组缸体偏心摆动问题的分析及对策

当前,50 MW背压式供热机组被广泛应用于现代工业生产中,其安全稳定运行非常重要。在多台50 MW背压式机组的实际启动过程中,发现了一种新的故障形式,并给出了“缸体偏摆”的定义;当机组冷态启动或大幅变工况时,汽轮机上半缸体出现严重偏离中心线的摆动问题。分析结果表明:该缸体偏摆问题受进汽不均、管道振动等因素影响,会引发机组轴振突增现象;甚至导致轴振超限停机,并伴随轴承磨损、大轴弯曲等严重问题。最后,在给出问题针对性预防措施的同时,还设计了可实时监测汽缸偏摆状态的装置。实际应用效果显示:该方案可有效应对此类50 MW汽轮机缸体偏摆问题。本文对改善同类型机组运行的安全稳定性具有极大的借鉴价值。

350MW超临界机组锅炉过热蒸汽喷水减温控制策略分析

以某台350 MW超临界机组为例,介绍了锅炉过热蒸汽喷水减温控制策略的设计原理、实现方法及特点,分析了超临界锅炉过热蒸汽温度控制策略采用的惰性区和导前区温差函数变换、负荷变比例增益控制器、负荷和末级过热器出口温度微分前馈、过热度保护等控制手段,并与亚临界机组普遍采用的串级汽温控制策略和导前汽温微分信号的双回路控制策略进行了比较。

超超临界1000MW机组50%甩负荷试验的操作与控制措施

在分析广东粤电靖海发电有限公司(惠来电厂)超超临界1 000MW机组50%甩负荷试验结果的基础上,给出了相关操作方法,提出了主蒸汽压力、给水流量和给煤量、凝汽器和除氧器水位、主蒸汽温度、锅炉燃烧等控制措施,使机组在50%甩负荷期间保持主蒸汽温度稳定,有效地控制了汽轮机转速的飞升,使机组在空负荷工况下运行稳定。在试验中同时对数字式电液控制系统(DEH)的动态特性进行了考核。

350MW超临界机组锅炉节油点火方式的研究

火力发电机组在试运、启停及低负荷稳燃期间锅炉需要消耗大量燃料油,本文结合华能榆神榆林热电联产工程分析了350 MW超临界燃煤机组锅炉采用无油点火方式的可行性及经济性,可为同类型机组的节能提供借鉴。

50 MW汽轮机缸体偏心摆动故障预警方法

50 MW背压机组汽轮机由于缸体结构特殊性,在启动及运行过程中存在偏心摆动故障风险,并且缺乏有效的监测预警手段,严重影响了机组运行的安全性。因此,缸体偏心摆动故障的提前预警非常重要。通过设计缸体偏移放大机构进行故障的监测,获取建立数理模型所需的偏心摆动数据。选择神经网络进行数据驱动建模,得到了2个时序预测模型,并研究了输入输出参数对预测精度的影响。通过选取合理的预警值及判定规则,实现了对偏心摆动故障的有效预警,开发了实时监测及故障预警装置。所提方法对避免50 MW机组偏心摆动故障带来的设备损坏具有重要的工程价值。

50MW循环流化床锅炉技术简介

介绍了哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的50MW循环流化床锅炉技术,该锅炉技术是以引进的AL STOM公司技术为基础的循环流化床锅炉技术。

350 MW机组锅炉可翻转暖风器的设计改造

为了解决某厂6×350 MW机组锅炉运行时存在的低温腐蚀问题,分析了固定式暖风器存在问题的原因,提出了将原锅炉二次风暖风器改造为翻转式暖风器的改造方案,将翻转式暖风器重新进行设计和校核计算,通过试验得到了翻转式暖风器改造前后运行情况测试分析结果。试验结果表明,某厂6×350 MW机组暖风器经过改造后,降低了暖风器停用期间的风道阻力和风机耗电量,提高了进入空气预热器的一、二次风温度,减少了空气预热器受热面的低温腐蚀,提高了锅炉效率及经济效益。

某600 MW机组驱动给水泵汽轮机出力不足分析

在某600 MW机组整套试运行过程中发现,当主汽轮机负荷升至520 MW左右时,给水泵汽轮机出力不足,机组无法继续升负荷。通过观察机组实际的运行数据,结合给水泵汽轮机和电厂相关系统的设计进行了详细分析,认为给水泵汽轮机出力不足的原因是给水泵汽轮机进口压力温度小于设计值,以及锅炉给水泵流量大于设计值。研究成果可为给水泵汽轮机和电厂相关系统的设计以及类似问题的分析提供参考。

1000MW二次再热机组炉底热风密封改造降低锅炉排烟温度技术改造

某电厂1000MW二次再热燃煤机组在投产运行后,干排渣系统漏风量大于设计值,掺烧部分印尼煤和低热值烟煤,导致空预器排烟温度偏高。本文分析了原因,提出可行的技术方案,并具有良好的经济性。

1 000 MW机组增容改造应用分析

对某电厂1000 MW机组增容改造应用进行分析,总结增容改造方案,得出经济效益分析结果,为同类型机组增容改造提供参考。

600 MW亚临界机组锅炉节能降耗存在的问题分析

随着能源需求的不断增加,火力发电作为我国主要的电力供应方式之一,对能源资源的高效利用和环境保护提出了更高要求。以600 MW亚临界机组锅炉为研究对象,分析了其节能降耗存在的问题,并提出了相应的对策。通过对锅炉燃烧优化、余热回收、运行调整等方面的研究,旨在为提升火力发电厂能效、减少能源浪费,实现可持续发展提供理论和实践指导。

超临界600MW机组直流炉协调控制系统及AGC策略的改进与应用

自动发电控制(AGC)是电网自动控制的一项基本要求,但采用AGC控制的火电机组均存在响应速度慢等问题。为此,对机组协调控制系统进行分析,提出了优化负荷指令对燃料控制前馈环节的作用、取消风/煤间的交叉限制、预给煤、利用锅炉蓄热及压力拉回等改进方案,并将其用于江阴电厂1号和2号超临界600 MW机组协调控制系统的改进。实际应用表明,改进后的协调控制系统能够快速响应AGC负荷指令。

1000MW机组锅炉燃烧调整与经济运行

对神华国华绥中发电有限责任公司B厂3、4号机组锅炉一次风压、氧量、煤粉细度、二次风门、燃尽风率等进行了试验调整,结果表明锅炉运行氧量维持在3.0%左右,磨煤机分离器转数保持在30～50r/min,燃尽风率约为25%,以及保持合理的二次风门开度,可使锅炉燃烧经济性提高到良好的水平。

首台国产210MW CFB锅炉设计研究

在总结国产100MW循环流化床(CFB)锅炉研制与运行经验的基础上,研究开发了复合炉型的210MW CFB锅炉。实际运行结果表明,锅炉各项性能参数达到设计值,机组自动投入率87.3%。国产210MW CFB锅炉的成功投运,为正在建设的国产330MW CFB锅炉提供了很好的技术支持。