300MW燃煤锅炉掺烧稻壳对锅炉效率影响的计算分析

某300 MW燃煤锅炉掺烧稻壳采用冷风输送;为了减小冷风输送稻壳对锅炉效率的影响,分别计算了稻壳不同送风温度、不同掺烧比例时对锅炉效率、排烟温度、水蒸气容积份额、飞灰浓度等方面的影响。计算结果表明,随着稻壳掺烧比例的增加,锅炉效率下降,排烟温度升高;当稻壳掺烧比例为20%,20℃冷风输送稻壳时,排烟温度升高27.1℃,锅炉效率下降1.65%;当稻壳掺烧比例为20%,200℃热风输送稻壳时,排烟温度升高21.3℃,锅炉效率下降1.3%。

锅炉低负荷下如何控制排烟温度

重点论述了在锅炉低负荷运行状态下提高排烟温度的方法，以达到减少低温腐蚀的目的。

烟气再循环对超临界二氧化碳燃煤锅炉传热性能的影响

针对某1000MW超临界二氧化碳(S-CO_(2))锅炉,通过建立锅侧燃烧与传热耦合模型,并对冷却壁壁温进行计算分析,提出采用烟气再循环的方案来降低冷却壁壁温,研究了烟气再循环对冷却壁壁温、炉膛出口烟温、排烟温度以及过热器、再热器出口工质温度的影响。针对仅采用烟气再循环方案,会出现炉膛出口烟温降低和排烟温度升高等问题,对S-CO_(2)锅炉进行了优化改造。结果表明:烟气再循环率为20%时,冷却壁壁温最高值从690℃降低至640℃;采用20%烟气再循环方案时,改造后锅炉的排烟温度由143℃降低至123℃,锅炉效率由92.8%提高至94%,壁面区域H_(2)S摩尔分数和CO摩尔分数降低,高温腐蚀速率减少,优化改造后的锅炉采用烟气再循环方案可降低冷却壁壁温。

锅炉排烟热损失的分析

国产锅炉机组在长期运行中,排烟温度普遍高于设计值。排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低。通过理论分析,并结合现场经验,对引起排烟温度升高的原因进行分析,提出了相应的解决措施和建议。

电厂锅炉优化改造试验分析

为进一步提高锅炉效率,减少锅炉污染物排放,以某电厂锅炉为研究对象,对锅炉的空预器密封装置、水平烟道吹灰系统以及高压省煤器进行等进行整体优化,对锅炉进行化学清洗和保温处理,通过试验对优化前后对锅炉热效率及污染物排放进行对比。结果表明:与改造前相比,不同负荷下锅炉效率平均提高2.3%,同时供电煤耗降低;锅炉排烟温度降低,干烟气热损失减少;未燃尽率碳热损失及空预器漏风率也大幅降低,锅炉排放NOx浓度达到排放要求。此次优化改造达到了预期效果。

掺烧生物质燃料对燃煤锅炉效率的影响分析

某300MW燃煤锅炉掺烧稻壳采用冷风输送;为了减小冷风输送稻壳对锅炉效率的影响,计算了稻壳分别采用不同送风温度、不同掺烧比例时对锅炉效率、排烟温度、水蒸气容积份额、飞灰浓度等方面的影响。计算结果表明:随着稻壳掺烧比例的增加,锅炉效率下降,排烟温度升高;当稻壳掺烧比例为20%,20℃冷风输送稻壳时,排烟温度升高27.1℃,锅炉效率下降1.65%;当稻壳掺烧比例为20%,200℃热风输送稻壳时,排烟温度升高21.3℃,锅炉效率下降1.3%。