巴旦木分级破壳机设计与试验

为解决巴旦木破壳机械生产效率低、破壳率低和核仁损伤量大等问题,通过研究坚果破壳原理,选用适宜机械加工的大巴旦木(‘莎车3号’)为研究对象,设计了巴旦木分级破壳机,同时进行巴旦木尺寸、破壳力加载方向及加载速度、巴旦木含水率的物料特性分析。结果表明:破壳机破壳辊间隙和含水率对巴旦木破壳力和变形量影响显著。使用试验法优化了巴旦木分级破壳机构工作参数,当两轧辊间距离调整为Ⅰ级14 mm、Ⅱ级13 mm和Ⅲ级12 mm,含水率控制在9.8%~10.5%范围内,转速为1 000 r·min^(-1)时,测得平均破壳率为95.57%,平均破损率为3.37%,满足实际生产需求。

基于PLC的山核桃破壳自动化生产线控制系统研究

目的:解决目前山核桃破壳自动化生产线控制系统自动化水平低、效率低等问题.方法:在现有山核桃破壳自动生产线的基础上,提出一种基于PLC控制技术的山核桃破壳自动化生产线控制系统.以PLC为核心完成整个山核桃破壳自动化生产线的控制,包括破壳机、风选机、破壳分离机、色选机等设备.以直径18~22mm核桃为试验对象,对样机进行了验证.结果:相比于控制系统投入前,实施控制系统后提高了山核桃破壳率和降低了核仁损伤率,直径为18~22 mm的山核桃,破壳率100%,核仁损伤率5.02%,符合生产要求.结论:基于PLC的控制技术符合核桃全自动生产线的要求.

油茶果机械化脱壳装置研究现状及展望

传统油茶果脱壳以人工为主,作业强度大、人力成本高、生产效率低。机械化脱壳是油茶产业现代化的必然趋势。已有油茶果脱壳装置通用性差、破壳率低、籽仁破损率高,影响油茶机械化脱壳技术推广。通过对比现有油茶果脱壳方法,分析了各脱壳装置结构及工作原理,总结了其优缺点,并对其发展方向进行了展望。

仿生敲击式山核桃破壳机的设计与试验

针对目前国内山核桃破壳机实用机型少,破壳率较低,果仁损伤率较高等情况,提出了一种仿生敲击(即模仿人工加工山核桃的方式)破壳方式,研制一款仿生敲击式山核桃破壳机。根据山核桃的物料特性以及破壳时所需的各项力学特性参数,建立了破壳机构设计的数学模型。确定了敲击臂的结构尺寸,优化了凸轮结构,并最终得到了凸轮的实际轮廓曲线。该文阐述了破壳机的总体结构与性能,建立了整机的三维实体模型,并根据建模制造了样机。该样机通过现场试验,结果表明:山核桃的含水率为14.55%~16.35%,大小为直径18~22 mm(沿缝合线方向)时,破壳率为99.41%,果仁损伤率为6.25%,生产率为94.93 kg/h,满足生产要求。该研究丰富与完善了坚果类果实的破壳机理与方法,为含隔坚果类的破壳机具设计与开发提供系统的理论依据和应用基础。

山核桃二次破壳取仁机设计与试验

针对山核桃一次破壳不理想、损失率高等问题,在分析山核桃物料特性以及破壳时所需各项力学特征参数的基础上,建立了二次破壳机构数学模型,设计了山核桃二次破壳取仁机。样机试验结果表明:当山核桃含水率为14. 55%～16. 35%、直径约22 mm(沿缝合线方向)、离心旋转装置转速410 r/min、离心旋转装置边缘与锥形圆筒碰撞壁间距80 mm、喂料速度200 g/s时,有效破壳率大于等于87. 85%,果仁损伤率小于等于16. 14%,生产率超过500 kg/h,满足当前山核桃加工产业的实际要求。

不同破壳率对节瓜种子发芽及幼苗生长的影响

以节瓜品种‘J-31’种子为材料,研究了不同破壳率(25%、50%、75%、100%)对节瓜种子萌发和幼苗生长的影响。结果表明:与对照相比,对节瓜种子进行破壳处理可以显著提高节瓜种子的发芽率、发芽势、发芽指数和活力指数,增加节瓜幼苗的株高、茎粗、干鲜重、光合速率和可溶性糖含量,降低幼苗的电导率。随着破壳率的增大,其对种子发芽和幼苗生长的促进作用呈先增加后降低的变化趋势,破壳率50%处理的促进作用最大。

气爆式核桃破壳试验研究

利用核桃本身气密性,在核桃壳体上钻一个小孔,从孔向核桃内部加载高压气体载荷,在一瞬间核桃内部、外部形成较大的压差,当气压差产生的压力大于壳体的许用应力时,壳体爆开破裂,利用气爆原理完成核桃脱壳的试验研究。本文通过正交试验分析影响核桃脱壳性能的主要因素,分析总结出当气体压强P为0.75MPa,孔位置K在结蒂时,锯口位置S在长轴方向时气爆式核桃破壳的破壳率最高,核桃碎仁率最低,破壳效果最佳。

LBB概念在多面壳体胀球上的应用

单曲率多面壳体胀球工艺采用拼装焊接单曲率拼瓣成封闭壳体然后胀形制造球形容器 ,具有良好的发展前景。本文试图利用LBB概念解决该工艺加载过程中的安全问题 ,其基本思想是控制胀形加载速率 ,使压力介质进入多面壳体的速率小于压力介质 ,从而满足LBB准则的裂纹泄漏的速率。初步的研究结果表明该方法是可行的。

同步气动式核桃破壳装置的设计与研究

文中针对核桃破壳取仁的瓶颈技术环节展开研究,旨在研发破壳效率高、破壳效果好满足现实需求的同步式气动核桃破壳装置技术。促进新疆乃至全国核桃破壳加工产业的发展,提高核桃商品价值以及核桃产业加工转化能力。

分级击打式山核桃破壳机的设计

针对目前我国山核桃破壳机适用机型少、大部分地区山核桃破壳仍以手工为主的破壳方式的现状,设计并试制了一种自分级击打式山核桃破壳机。首先对山核桃的力学性能进行了分析,然后设计了分级机构和击打机构。同时,对关键的零部件进行有限元仿真分析,并通过试验验证。结果表明:样机的破壳率在99.24%左右,果仁损伤率在6.47%左右。击打式山核桃破壳机破壳率高,果仁损伤率在合理区间,是一种新型高效的山核桃破壳机械。

全自动核桃划口机的设计研究

针对传统的核桃破壳设备很难同时保证高破壳率和高露仁率,设计一种全自动核桃划口机,其主要包括喂料斗、导位辊、硬毛刷辊、排序滑道、机架、机械自动划口装置和储料箱等。其中机械自动划口装置包括:切割锯片、电缸、核桃夹具和气缸等。由PLC系统控制实现全自动生产加工。核桃的划口和破壳试验表明,核桃的划口率随着切割锯片在电缸上的移动速度的减小而增加,划口后的核桃的一次性破壳率和高露仁率明显增加,一次性破壳率提高了9%,高露仁率提高了12%。

一种核桃分级破壳设备的设计与试验研究

为了提高核桃破壳的加工水平,促进核桃深加工行业的发展,试验设计了一种核桃分级破壳装置,可以实现核桃的分级破壳作业。通过试验,对破壳机的主要工作参数进行了确定,得到了较为合理的破壳方案,为核桃破壳机的设计提供了参考。