MA-2211型磁力弧在SABC破磨工艺流程中的应用

介绍了SABC破磨工艺流程,讨论了SABC破磨工艺流程中碎钢球的去除方法,介绍了MA-2211型磁力弧的工作原理、结构特点和主要性能指标,并给出成功应用实例。结果表明,在半自磨机或球磨机出料端增设磁力弧可有效去除碎钢球,避免圆锥破碎机"过铁",使砂泵及旋流器的使用寿命延长一倍,破磨系统生产能力提高3%～5%,能耗降低5%～8%。

贝氏体钢磨球与我国磨球材料

贝氏体钢磨球是一种新型磨球产品,具有磨耗低、破碎率低、失圆少、粉磨效率高、节约磨矿能耗和成本等优点。其耐磨性是国内优质铸球及高碳球的3倍以上,抗剥落及抗破碎性能则提高数倍,实际应用中的破碎率低于2％。文中基于大量试验结果及应用数据,较详细介绍了贝氏体钢磨球的优良特性,同时分析了国内磨球的现状及发展趋势,并针对磨球的工作特点,提出了磨球材料选材的原则。

球磨机排矿用弧形除铁器在非磁性矿选矿中的应用

通过对非磁性矿选矿工艺的分析和现场调研,分析查找球磨机排出的碎钢球与矿石无法彻底分离的原因;根据受力分析及利用磁学理论,设计出球磨机排矿用弧形除铁器,提出采用磁力的方法自动排出球磨机碎钢球的解决方案。

绳索取心钢球偏斜技术原理及应用

在贵州某磷矿区钻孔施工中,由于地层水敏性导致钻孔出现掉块、坍塌,局部超径、沉渣增多等,发生钻具扭断、埋钻等事故。采用绳索取心钢球支撑小径锥面钻头定位偏斜技术对事故进行处理,经济有效。

矿用75MnCr材质Φ80 mm钢球破碎原因分析及预防

某公司生产的75MnCr材质Φ80 mm轧制钢球用于球磨机磨矿,钢球在装磨运转2 d后出现破碎球,破碎率高达9%。为了避免破碎问题的继续发生,首先采用ONH分析仪、金相显微镜和扫描电镜对破碎钢球进行检测,并对破碎钢球的气体含量、硬度分布、显微组织及断口进行详细分析,得出致使钢球破碎的原因有以下两个方面:①由气体含量及断口分析可知,气体含量ONH过高造成氢脆;②残余奥氏体含量较高(约为25%~30%),使用过程中引起钢球表层组织发生相变转变为马氏体量增多,致使内应力增加。根据破碎原因给出了相应的改进措施,有效地将破碎率控制在1%以内。

MAS系列磁力弧的研制及应用

针对目前SABC破磨流程中存在的破碎机"过铁"问题,提出了采用球磨机出料端直接除铁的思路。通过分析磁力弧除铁的工作原理,选择了关键参数,设计了MAS型磁力弧的基本结构。现场的工业应用表明,MAS型磁力弧的除铁效果良好。

半自磨机钢球大小的研究

以某铜矿进口大型半自磨机为例,按冲击破碎的力度和几率分析,现用Φ130mm钢球偏小,改用重量与最大粒度原矿块相等的Φ180mm钢球。处理量增加60%以上,钢球消耗下降40%左右。提出钢球球径加大到原矿最大粒度即Φ240mm钢球,钢球抛落几乎都冲砸在矿块上,其冲击破粉碎效果(破碎比、处理量能耗和物耗),都优于任何破碎机和其他磨机。