多西他赛注射液在注射液用局部覆聚四氟乙烯膜溴化丁基橡胶塞中棕榈酸及硬脂酸迁移量的测定

目的:建立多西他赛注射液与注射液用局部覆聚四氟乙烯膜溴化丁基橡胶塞相容性研究中棕榈酸及硬脂酸迁移量的气相色谱分析方法。方法:采用DB-FFAP色谱柱,采用程序升温:170℃保持2 min,10℃/min速率升高至240℃,保持11 min,流速:2 ml/min;进样口温度220℃;检测器为FID,温度260℃。结果:棕榈酸甲酯及硬脂酸甲酯分别在0.1959~195.86μg/ml(r=0.9999)、0.1918~191.85μg/ml(r=0.9998)浓度范围内呈良好的线性关系;棕榈酸甲酯及硬脂酸甲酯加样回收率分别为96.66%(RSD为0.42%)和96.53%(RSD为0.45%);棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯的检测限分别为58和98 ng/ml。3批样品5个时间点硬脂酸的迁移量为15.21~26.35μg/ml,棕榈酸的迁移量为12.82~16.26μg/ml。结论:经方法学验证,所建立的方法准确可靠,可用于测定多西他赛注射液在注射液用局部覆聚四氟乙烯膜溴化丁基橡胶塞中棕榈酸和硬脂酸迁移量的测定。

FeCuNbSiB/丁基橡胶复合薄膜压磁性能的研究

利用模压成型法制备了Fe73．5Cu1Nb3Si13．5B9非晶粉体／丁基橡胶和Fe73.5Cu1Nb3Si13．5B9纳米晶粉体／丁基橡胶复合薄膜，采用4284A阻抗分析仪在20～50℃测试温度范围内研究了复合薄膜的压磁性能。结果表明，复合薄膜在〈0．09MPa微应力、低于200kHZ测试频率下压磁性能最好；升高测试温度使复合薄膜的压磁性能增加，非晶粉体／丁基橡胶复合薄膜在40℃时压磁性能最好，纳米晶粉体／丁基橡胶复合薄膜在50℃时压磁性能最好；在相同条件下，非晶粉体／丁基橡胶复合薄膜的压磁性能优于纳米晶粉体／丁基橡胶复合薄膜。

FeCuNbSiB非晶粉体/IIR复合薄膜的压磁性能

以Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶粉体为磁性增强材料,以丁基橡胶为基体,利用模压成型制备了压磁复合薄膜,并测试了压磁性能。结果表明,频率较低时,复合薄膜具有优良的压磁特性;复合薄膜的阻抗随频率的升高,压应力的增大而减小;阻抗变化幅度随压应力的增大而增大,随频率的升高而减小。用电阻与电容串联模型对复合薄膜的压磁效应进行理论分析,得出了与实验结果相符的结论。

纳米Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9颗粒/丁基橡胶复合膜的压磁性能

以纳米Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9颗粒为磁性增强材料,以丁基橡胶为基体,采用模压成型法制备了复合膜,并研究了其压磁性能。结果表明:在交流电频率较低时,该复合膜具有优良的压磁特性,但其重复性和温度稳定性误差较大;当压应力不变时,其电阻、电抗、阻抗、电阻变化幅度、电抗变化幅度和阻抗变化幅度都随着交流电频率的升高而减小;当交流电频率不变时,其电抗、阻抗随着压应力的增大而减小,而电阻、电阻变化幅度、电抗变化幅度和阻抗变化幅度随着压应力的增大而增大。

橡胶基软磁复合薄膜压磁效应及机理研究

以Fe78Si9B13非晶粉体为磁性增强材料,以丁基橡胶为基体,利用模压成型法制备软磁复合薄膜,并测试其压磁效应。结果表明,在频率较低时,复合薄膜具有优良的压磁特性;复合薄膜的阻抗随着频率的升高、压应力的增大以及粉体含量的增多而减小;阻抗变化幅度随着压应力的增大而增大,随着频率的升高而减小,随着粉体含量的增多呈现出先增大后减小的趋势。用电阻与电容串联模型对复合薄膜的压磁效应进行理论分析,所得结论与实验结果相吻合。

XPG-800型悬挂式丁基橡胶胶片冷却机的开发

根据丁基橡胶的物理化学特性,开发了XPG-800型悬挂式丁基橡胶胶片冷却机,分析了该机组的工作原理,并对该机组在应用中出现的问题提出了改进措施。当挂胶链条节踞为100 mm时,入胶口挂轮齿数为5;传动系统采用气动步进方式;胶片输送带采用食品级橡塑带并制成网纹状;在胶片输送出口处增设脱离三叶辊。

XPG-800型悬挂式胶片冷却机的研制

介绍最新开发的XPG- 80 0型悬挂式胶片冷却机的设计特点、工作原理、主要技术参数、结构特征,阐述了本机组主要技术改进。

FeCuNbSiB软磁粉/丁基橡胶磁敏感复合材料的制备及其性能研究

以Fe Cu Nb Si B软磁粉为复合相,丁基橡胶为基体制得复合薄膜;采用Gwimstek-8001G-LCR数字电桥测试,在4k Hz、10k Hz、100k Hz、1MHz的不同频率下,观察薄膜的阻抗Z随外磁场磁感应强度B的变化情况。研究结果表明复合薄膜在小于0.4Gs弱磁感应强度、低于10k Hz测试频率下磁敏性能最好,可用作新型柔性磁敏感传感器的开发。

溴化丁基橡胶乳化工艺技术研究

采用乳化工艺制备了溴化丁基橡胶(BIIR)胶乳,研究了乳化剂种类、BIIR正己烷溶液浓度、乳化时间、乳化转速、胶乳体系pH值及蒸馏方式对BIIR胶乳的影响。结果表明,乳化BIIR的最佳条件为:BIIR正己烷溶液中BIIR质量分数为15.00%,体系pH值调节至11~12,高速剪切乳化时间为30 min,高剪转速为5500~6000 r/min,采用负压(压力为-0.04 MPa)旋转蒸馏,所得BIIR胶乳的蒸馏破乳率较低,且总固物质量分数可以达到45.00%以上;使用质量分数为20%的氯化钙溶液破乳成膜效果最佳。

具有优异力敏特性的纳米Fe50Ni50粉体/丁基橡胶复合材料薄膜

为开发力敏性能更为优异的复合材料薄膜,首先,通过液相还原法制备了粒径约为100nm的纳米Fe50Ni50粉体,并通过液态混合分散工艺将纳米粉体与丁基橡胶（IIR）混合分散;然后,通过机械混炼及压制得到了粉体分布均匀、含量为65wt%的纳米Fe50Ni50粉体/IIR复合材料薄膜;最后,研究了在连续加载/卸载速度为0.10mm/min、测试频率为1kHz的条件下,纳米Fe50Ni50粉体/IIR复合材料薄膜的力敏特性。结果表明：液态混合分散工艺可使Fe50Ni50粉体在复合材料薄膜中达到纳米级均匀分散效果;当压应力为0.20～0.90 MPa时,薄膜越厚,其标准偏差越大,力敏稳定性越差;随压应力增大,厚度为185μm的薄膜在加载阶段的阻抗近似线性下降,力敏灵敏度稳定在40～60范围内,标准偏差约为1～2。所得结论表明在压应力为0.20～0.90MPa时,制备的薄膜具有优异的力敏特性。