期刊文献+
共找到86篇文章
< 1 2 5 >
每页显示 20 50 100
White Layer of Hard Turned Surface by Sharp CBN Tool
1
作者 张雪萍 宋合川 C.Richard Liu 《Journal of Shanghai Jiaotong university(Science)》 EI 2005年第4期377-380,386,共5页
White layers in hard turned surfaces were identified and measured as a function ot turning parameters based on the Taguchi method. It reveals that white layers generate on the machine surface in the absence of tool fl... White layers in hard turned surfaces were identified and measured as a function ot turning parameters based on the Taguchi method. It reveals that white layers generate on the machine surface in the absence of tool flank wear, and white layer depth varies with the different combinations of hard turning parameters. Turning speed has the most important impact on white layer depth, feed rate follows, and cutting depth at last. The white layer generation consequently suggests a strong couple relation to the heat generation and thermal process of hard turning operation. White layer disappears under an optimal combination of turning parameters by Taguchi method. It suggests that a superior surface integrity without white layer is feasible under some selected combinations of turning parameters by a sharp CBN cutting tool. 展开更多
关键词 white layer hard turning hardened bearing steel cbn cutting tool
下载PDF
基于数值模拟分析CBN刀具车削参数对SAE-5120钢残余应力的影响
2
作者 张雁 谢林涛 +1 位作者 李庆华 杨凤双 《工具技术》 北大核心 2023年第2期81-85,共5页
零部件表面的残余应力对其屈服极限、疲劳寿命有很大影响,残余拉应力与压应力对零部件的疲劳影响也存在差异。本试验主要研究CBN刀具切削SAE-5120钢时的表面残余应力,利用有限元数值分析方法设计不同切削速度、进给量和背吃刀量等切削参... 零部件表面的残余应力对其屈服极限、疲劳寿命有很大影响,残余拉应力与压应力对零部件的疲劳影响也存在差异。本试验主要研究CBN刀具切削SAE-5120钢时的表面残余应力,利用有限元数值分析方法设计不同切削速度、进给量和背吃刀量等切削参数,分析CBN刀具切削SAE-5120钢的表层应力状态以及切削用量对残余应力的影响,优化产生最小残余应力的切削参数,并结合极差法分析切削速度、进给量和背吃刀量对残余应力影响的显著度。有限元结果表明:采用CBN刀具切削SAE-5120时,工件表层会产生残余拉应力;切削速度对残余应力的影响最显著,其次是进给量;切削速度为200m/min和进给量为0.2mm/r时,工件表层残余应力最小。 展开更多
关键词 cbn刀具 SAE-5120钢 残余应力 切削速度 进给量 背吃刀量 极差法
下载PDF
CBN材料在切削加工中的应用
3
作者 张鑫 刘宏 《凿岩机械气动工具》 2023年第2期24-27,共4页
精度要求高、热处理硬度在HRC 60左右、零件重量在60 kg以上的关键异形件,用普通磨削加工无法达到设计要求,且工件装卡在机床上时找正特别困难,对操作工的技术要求相当高。利用CBN材料切削刀具,以硬车削或铣削精加工淬火后的异形产品零... 精度要求高、热处理硬度在HRC 60左右、零件重量在60 kg以上的关键异形件,用普通磨削加工无法达到设计要求,且工件装卡在机床上时找正特别困难,对操作工的技术要求相当高。利用CBN材料切削刀具,以硬车削或铣削精加工淬火后的异形产品零件,解决了加工难题。 展开更多
关键词 cbn新材料刀具 以车代磨 切削用量
下载PDF
CBN车刀前刀面微沟槽结构磨削及其对干切削温度的影响 被引量:20
4
作者 谢晋 罗敏健 +1 位作者 吴可可 杨林丰 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期192-197,共6页
车刀前刀面的微沟槽结构可以改善切削性能,但是,超硬的CBN车刀表面微加工极为困难。因此,提出采用微磨削技术在CBN前刀面加工出深度为54μm的微沟槽结构,可实现钢的干切削。采用金属基的#600金刚石砂轮V形尖端沿着与切削刃成不同夹角方... 车刀前刀面的微沟槽结构可以改善切削性能,但是,超硬的CBN车刀表面微加工极为困难。因此,提出采用微磨削技术在CBN前刀面加工出深度为54μm的微沟槽结构,可实现钢的干切削。采用金属基的#600金刚石砂轮V形尖端沿着与切削刃成不同夹角方向在CBN车刀的前刀面上加工出微沟槽结构;通过升温试验分析前刀面温度与车刀尖端温度的相关性;对45钢进行干切削试验,研究微沟槽结构特征和切削条件对干切削温度的影响。结果表明,CBN车刀前刀面可被加工出规则和光滑的微沟槽结构。平行微沟槽结构和倾斜微沟槽结构比垂直微沟槽有更快的排热速度,可起到散热作用。前刀面的温度与车刀尖端的温度有极好的相关性,所以它可用于预测干切削的刀尖温度。可以证明,平行微沟槽结构车刀可以比传统平面车刀降低干切削温度约18%。但是,垂直和倾斜微沟槽结构车刀会产生更大的干切削温度,这是因为它们的微沟槽结构改变了切削刃的形状,造成刀具磨损。在较大切除率的干切削中,平行微沟槽结构CBN车刀能够更大幅度地降低刀尖的切削温度,造成非常小的刀具磨损。. 展开更多
关键词 微磨削 微沟槽阵列 cbn车刀 干切削
下载PDF
纳米氧化物对CBN磨具陶瓷结合剂性能的影响 被引量:12
5
作者 赵志伟 王春华 +3 位作者 关春龙 侯永改 邹文俊 白晶 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2009年第6期59-61,65,共4页
采用Na2O-Al2O3-SiO2-B2O3系统为基础陶瓷结合剂,研究了添加纳米ZnO、纳米TiO2和纳米Al2O3对CBN磨具陶瓷结合剂性能的影响,对抗折强度、耐火度、流动性、微观结构进行了测试。实验结果表明:添加纳米氧化物后,陶瓷结合剂的耐火度和流动... 采用Na2O-Al2O3-SiO2-B2O3系统为基础陶瓷结合剂,研究了添加纳米ZnO、纳米TiO2和纳米Al2O3对CBN磨具陶瓷结合剂性能的影响,对抗折强度、耐火度、流动性、微观结构进行了测试。实验结果表明:添加纳米氧化物后,陶瓷结合剂的耐火度和流动性均得到明显改善,其中加入纳米ZnO的陶瓷结合剂耐火度降低了20℃,流动性最大,达到119.9%;添加纳米Al2O3的抗折强度最高,达到36.51MPa;陶瓷结合剂CBN磨具微观结构中气孔率数量明显减少,添加纳米Al2O3的CBN磨具试样的结构最致密,气孔最少。 展开更多
关键词 陶瓷结合剂 纳米氧化物 cbn磨具 微观结构
下载PDF
ZrO_2对CBN用低温陶瓷结合剂及磨具性能的影响 被引量:8
6
作者 侯永改 张明岩 +2 位作者 田久根 路继红 祝聿霏 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第8期1592-1596,共5页
实验以SiO2-B2O3-Al2O3-R2O体系作为基础结合剂,选择ZrO2作为添加剂,通过差示扫描量热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等检测手段,研究其含量对陶瓷结合剂及CBN磨具性能的影响。结果表明,随ZrO2含量的增加,陶瓷结合剂耐火度升高,流动性变... 实验以SiO2-B2O3-Al2O3-R2O体系作为基础结合剂,选择ZrO2作为添加剂,通过差示扫描量热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等检测手段,研究其含量对陶瓷结合剂及CBN磨具性能的影响。结果表明,随ZrO2含量的增加,陶瓷结合剂耐火度升高,流动性变差;当ZrO2含量为1%时,陶瓷结合剂抗折强度达到75 MPa,显微硬度838 MPa,这得益于结合剂中ZrSiO4细晶的析出;此时CBN磨具有最大抗折强度45 MPa和最大体积密度2.32 g·cm-3,且结合剂与磨粒润湿性好,磨具组织致密,气孔分布均匀,微观结构良好。 展开更多
关键词 低温陶瓷结合剂 cbn磨具 ZRO2 力学性能 微观结构
下载PDF
CBN磨具用陶瓷结合剂气孔控制研究 被引量:6
7
作者 杨亮 关岩 +2 位作者 徐晓伟 范慧俐 李玉萍 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第1期27-30,共4页
根据需要控制气孔状态是提高陶瓷CBN磨具使川性能的一个重要途径。本文以CBN磨具用低温陶瓷结合剂为研究对象,通过流动度测试、SEM形貌观察等实验手段.探讨了在不同的烧制温度,以及引入α-Al2O3填料的情况下,陶瓷结合剂中气孔状况的变... 根据需要控制气孔状态是提高陶瓷CBN磨具使川性能的一个重要途径。本文以CBN磨具用低温陶瓷结合剂为研究对象,通过流动度测试、SEM形貌观察等实验手段.探讨了在不同的烧制温度,以及引入α-Al2O3填料的情况下,陶瓷结合剂中气孔状况的变化规律。研究表明,在适当的温度范围内,结合剂流动度变化情况可作为气孔控制的一个有效参考依据,流动度差值大的结合剂,其气孔状态可调性也大;α-Al2O3填料对气孔状态的影响具有两面性,一方面可增大熔体高温粘度从而减小残留气孔尺寸,另一方面降低了,气体在熔体中的溶解度使气孔增大,两方面综合作用决定了对气孔状态的影响。 展开更多
关键词 陶瓷结合剂 cbn磨具 气孔 α-Al2O3填料
下载PDF
陶瓷结合剂CBN磨具强度的影响因素研究 被引量:13
8
作者 李志宏 朱玉梅 袁启明 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2002年第5期46-49,共4页
通过陶瓷结合剂本身强度、热膨胀系数与CBN(立方氮化硼 )磨料的匹配性以及陶瓷结合剂CBN磨具的烧成温度等几方面对影响陶瓷结合剂CBN磨具强度的主要因素进行了探讨。研究结果表明 :陶瓷结合剂的强度是影响CBN磨具强度的一个因素 ,但陶... 通过陶瓷结合剂本身强度、热膨胀系数与CBN(立方氮化硼 )磨料的匹配性以及陶瓷结合剂CBN磨具的烧成温度等几方面对影响陶瓷结合剂CBN磨具强度的主要因素进行了探讨。研究结果表明 :陶瓷结合剂的强度是影响CBN磨具强度的一个因素 ,但陶瓷结合剂本身强度的高低不是CBN磨具强度的唯一保证 ;结合剂与CBN磨料热膨胀系数的匹配性是影响CBN磨具强度的一个重要因素。通过实验发现 ,结合剂与CBN磨料的热膨胀系数之差应不大于 5 .2× 1 0 6/℃ ;在一定烧结温度范围内 ,适当提高烧结温度 。 展开更多
关键词 陶瓷 结合剂 cbn磨具 强度 影响因素 研究 热膨胀系数 烧结温度
下载PDF
成孔剂对陶瓷结合剂CBN磨具结构与性能影响的研究 被引量:8
9
作者 侯永改 路继红 +1 位作者 张明岩 田久根 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2014年第1期48-52,共5页
主要研究成孔剂对陶瓷结合剂CBN磨具结构与性能的影响。在陶瓷结合剂CBN磨具中添加不同类型和含量的成孔剂,通过对磨具试样气孔率、抗弯强度、冲击韧性、微观形貌等检测分析,结果表明:添加成孔剂A1和C1的磨具试样气孔分布均匀,且与未添... 主要研究成孔剂对陶瓷结合剂CBN磨具结构与性能的影响。在陶瓷结合剂CBN磨具中添加不同类型和含量的成孔剂,通过对磨具试样气孔率、抗弯强度、冲击韧性、微观形貌等检测分析,结果表明:添加成孔剂A1和C1的磨具试样气孔分布均匀,且与未添加成孔剂的磨具试样相比,抗弯强度降低不明显,成孔剂A1的造孔效果比C1的明显,但加入成孔剂C1能够增大试样的冲击韧性。当C1的加入质量分数为8%时,气孔分布均匀,气孔率为30.82%,抗弯强度为49.89MPa,冲击韧性为1.73kJ/m2,综合性能最好。 展开更多
关键词 成孔剂 陶瓷结合剂 cbn磨具 气孔率
下载PDF
直纹回转双曲面——电镀CBN珩磨轮的一种新设计 被引量:4
10
作者 李文斌 丁艳红 +2 位作者 徐增伦 徐灵岩 徐璞 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2003年第6期45-47,共3页
介绍了CBN珩磨轮的一种新的工艺设计,以一般直纹回转面(单叶双曲面)作为砂轮的给定工作面廓形,对径向珩磨轮的修磨问题及设计方法进行了分析和研究。珩磨轮的刀齿面设计按径向珩齿法进行,采用三种方法刃磨(双曲面法,锥面法和近似法),并... 介绍了CBN珩磨轮的一种新的工艺设计,以一般直纹回转面(单叶双曲面)作为砂轮的给定工作面廓形,对径向珩磨轮的修磨问题及设计方法进行了分析和研究。珩磨轮的刀齿面设计按径向珩齿法进行,采用三种方法刃磨(双曲面法,锥面法和近似法),并对修磨工艺参数进行了优化。根据齿轮参数,用本方法设计的珩磨轮既可选用径向珩齿法加工鼓形齿,也可用纵向珩齿法加工修缘齿。 展开更多
关键词 电镀cbn珩磨轮 直纹回转双曲面 廓形 齿形修磨 设计方法
下载PDF
CBN磨具用低温金属陶瓷结合剂的复合与改性机理及研究现状 被引量:3
11
作者 马加加 侯永改 +2 位作者 田久根 李广锋 高元 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期10-15,共6页
针对CBN磨具用低温金属陶瓷结合剂,探讨了钎焊和扩散焊接法制备过程中金属与陶瓷的复合机理,阐述了金属与陶瓷在三种不同比例时的改性机理;总结了目前金属与陶瓷的复合改性中存在的问题,展望了低温金属陶瓷结合剂未来的发展趋势。
关键词 cbn磨具 低温 机理 金属陶瓷
下载PDF
电镀CBN珩齿刀的工艺研究 被引量:4
12
作者 侯晓晶 牛卫晶 +1 位作者 吕明 徐增伦 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第2期84-85,共2页
分析现有电镀CBN珩齿刀的制作工艺 ,重点论述其基体与镀层的结合力及置砂问题 ,提出改进措施。
关键词 电镀 cbn 珩齿刀
下载PDF
国内外常用陶瓷砂轮的cBN磨料的性能对比(下) 被引量:4
13
作者 刘晓玲 庞子瑞 +1 位作者 鲁涛 王宛山 《超硬材料工程》 CAS 2010年第5期28-33,共6页
文章根据cBN磨料在陶瓷砂轮中的作用,凭借单颗粒抗压强度仪、扫描电镜、差热分析仪等先进精密仪器对国内外有代表性的8种磨料进行了常温性能、微观形貌、高温性能和耐腐蚀性能分析。实验表明,国产部分单晶cBN磨料的常温和高温性能已达... 文章根据cBN磨料在陶瓷砂轮中的作用,凭借单颗粒抗压强度仪、扫描电镜、差热分析仪等先进精密仪器对国内外有代表性的8种磨料进行了常温性能、微观形貌、高温性能和耐腐蚀性能分析。实验表明,国产部分单晶cBN磨料的常温和高温性能已达到相当高的水平,甚至超过了国外产品的性能;同时,由于cBN磨料高温性能的提高,在陶瓷cBN砂轮制作过程中可以适当提高烧成温度以增加砂轮贴块的强度。 展开更多
关键词 陶瓷砂轮 超硬磨具 cbn磨料 性能
下载PDF
国内外常用陶瓷cBN磨料的性能对比(上) 被引量:2
14
作者 刘晓玲 庞子瑞 +1 位作者 鲁涛 王宛山 《超硬材料工程》 CAS 2010年第4期52-56,共5页
文章根据cBN磨料在陶瓷砂轮中的作用,凭借单颗粒抗压强度仪、扫描电镜、差热分析仪等先进精密仪器对国内外有代表性的8种磨料进行了常温性能、微观形貌、高温性能和耐腐蚀性能分析。实验表明,国产部分单晶cBN磨料的常温和高温性能已达... 文章根据cBN磨料在陶瓷砂轮中的作用,凭借单颗粒抗压强度仪、扫描电镜、差热分析仪等先进精密仪器对国内外有代表性的8种磨料进行了常温性能、微观形貌、高温性能和耐腐蚀性能分析。实验表明,国产部分单晶cBN磨料的常温和高温性能已达到相当高的水平,甚至超过了国外产品的性能;同时,由于cBN磨料高温性能的提高,在陶瓷cBN砂轮制作过程中可以适当提高烧成温度以增加砂轮贴块的强度。 展开更多
关键词 陶瓷砂轮 超硬磨具 cbn磨料 性能
下载PDF
PCBN刀具材料的性能及切削20CrMnTi合金钢试验研究 被引量:2
15
作者 倪红海 纪飞飞 +1 位作者 陈友广 聂佳梅 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期125-128,133,共5页
以CBN为原料、TiCN和Al为结合剂,在1550℃、5.5 GPa高温高压条件下合成了不同CBN含量的PCBN刀具材料。对PCBN刀具材料进行了显微结构观察、力学性能(磨耗比、硬度)以及高速精密切削20CrMnTi合金钢的切削性能检测。结果表明,PCBN刀具材... 以CBN为原料、TiCN和Al为结合剂,在1550℃、5.5 GPa高温高压条件下合成了不同CBN含量的PCBN刀具材料。对PCBN刀具材料进行了显微结构观察、力学性能(磨耗比、硬度)以及高速精密切削20CrMnTi合金钢的切削性能检测。结果表明,PCBN刀具材料的结合剂均匀分布在CBN颗粒周围,致密性良好;PCBN刀具材料的硬度、磨耗比与CBN含量成正比,CBN含量70%时,PCBN的硬度和磨耗比均最大,分别为32.97 GPa和7400;高CBN含量的PCBN刀具使用寿命更长。切削试验结果表明,PCBN刀具高速切削20CrMnTi合金钢时的磨损是黏结磨损、氧化磨损、扩散磨损以及局部剥落等各种磨损机制综合作用的结果。 展开更多
关键词 立方氮化硼(cbn) 聚晶立方氮化硼(Pcbn) 超硬刀具 切削 20CrMnTi 磨损
下载PDF
烧结温度对CBN微晶玻璃结合剂相组成与组织性能的影响 被引量:2
16
作者 刘小磐 庞先兵 +2 位作者 万隆 唐浩 李荣辉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期10-15,共6页
制备了SiO_2-B_2O_3-Al_2O_3-Li_2O系CBN磨具用微晶玻璃结合剂。采用X衍射分析、热膨胀系数测试、扫描电镜、抗弯强度测试等方法研究了烧结温度对CBN微晶玻璃结合剂相组成、显微形貌和CBN磨具样品力学性能的影响。结果表明:烧结温度高于... 制备了SiO_2-B_2O_3-Al_2O_3-Li_2O系CBN磨具用微晶玻璃结合剂。采用X衍射分析、热膨胀系数测试、扫描电镜、抗弯强度测试等方法研究了烧结温度对CBN微晶玻璃结合剂相组成、显微形貌和CBN磨具样品力学性能的影响。结果表明:烧结温度高于690℃烧结时,结合剂会析出β-锂霞石(Li_xAl_xSi_(1-x)O_2)相;随烧结温度升高,β-锂霞石晶粒尺寸变大,膨胀系数减小,膨胀系数在740℃达到最小值4.21×10-6K-1;当温度超过740℃时,随温度升高β-锂霞石晶粒变小,含量降低,结合剂膨胀系数增大,烧结温度为840℃时,结合剂变为纯玻璃相。在740℃烧结,结合剂的抗弯强度达到最大值147.8 MPa;在790℃下烧结,CBN砂轮试样的抗弯强度达到最大值64.8 MPa。 展开更多
关键词 微晶玻璃 cbn 结合剂 烧结温度 砂轮
下载PDF
CBN刀具材料的发展及其切削性能研究进展 被引量:4
17
作者 陈俊云 靳田野 鹿玲 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第3期33-39,共7页
主要介绍了多晶CBN(PCBN)材料的发展现状和前景以及作为刀具材料的机械性能和切削性能,包括PCBN材料的硬度和横向断裂强度,以及在切削加工中的刀具磨损、切削力和加工工件表面粗糙度。研究发现,切削速度对PCBN刀具切削加工性能的影响较... 主要介绍了多晶CBN(PCBN)材料的发展现状和前景以及作为刀具材料的机械性能和切削性能,包括PCBN材料的硬度和横向断裂强度,以及在切削加工中的刀具磨损、切削力和加工工件表面粗糙度。研究发现,切削速度对PCBN刀具切削加工性能的影响较大,其次是刀尖钝圆半径。新型无结合剂PCBN刀具材料的切削性能优于含结合剂的普通PCBN,其切削过程受工艺参数影响较小,刀具磨损和切削力也相对较小,从而能够得到精度更高的加工表面。此外,对PCBN刀具在黑色金属超精密加工中的已有研究结果及发展方向进行了分析。 展开更多
关键词 立方氮化硼 黑色金属 刀具 切削性能
下载PDF
CBN-WC-10Co刀具材料的电火花线切割机理 被引量:7
18
作者 毛聪 孙小丽 +1 位作者 卢继 张健 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1645-1651,共7页
采用电火花线切割方法对CBN-WC-10Co刀具材料进行了线切割加工实验,利用带能谱分析的扫描电子显微镜(SEM)观察了切割试件截面和表面的显微形貌并进行了成分分析。从微观角度分别研究了CBN颗粒和硬质合金基体的材料去除机理,分析了CBN-WC... 采用电火花线切割方法对CBN-WC-10Co刀具材料进行了线切割加工实验,利用带能谱分析的扫描电子显微镜(SEM)观察了切割试件截面和表面的显微形貌并进行了成分分析。从微观角度分别研究了CBN颗粒和硬质合金基体的材料去除机理,分析了CBN-WC-10Co刀具材料的电火花线切割热损伤情况。研究结果表明:CBN-WC-10Co刀具材料的电火花线切割材料去除机理主要是通过放电通道产生的高温使材料局部区域熔化或者气化,在放电爆炸力作用下被抛出熔池,同时放电爆炸力使部分CBN颗粒直接从硬质合金基体脱落,形成凹坑;黏结剂金属钴因其导电性好、熔点和沸点低而容易被过量去除,导致WC颗粒因失去支撑结构而从表层脱落,且放电通道内产生的爆炸冲击波也会造成WC边缘局部碎裂。 展开更多
关键词 cbn-WC-10Co 刀具材料 电火花线切割 材料蚀除机理 热损伤
下载PDF
PCBN刀具切削GH706磨损特征研究 被引量:13
19
作者 计伟 刘献礼 +2 位作者 范梦超 尤海燕 李瀚洋 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期37-44,共8页
本文中采用PCBN刀具对镍基高温合金GH706车削试验研究刀具磨损并对比刀具材料.首先观察PCBN刀具的磨损形貌,根据其位置、形态等特点进行分类,分别为主切削刃边缘崩刃、主切削刃微崩刃及后刀面磨损、主副切削刃交界后刀面磨损、副切削刃... 本文中采用PCBN刀具对镍基高温合金GH706车削试验研究刀具磨损并对比刀具材料.首先观察PCBN刀具的磨损形貌,根据其位置、形态等特点进行分类,分别为主切削刃边缘崩刃、主切削刃微崩刃及后刀面磨损、主副切削刃交界后刀面磨损、副切削刃微崩刃及副后刀面磨损等,从而将PCBN刀具磨损形式进行全新的定义,并根据刀具、工件属性以及切削过程刀-屑-工件相互作用特点,分析了不同类型磨损形成的原因.然后研究刀具磨损形貌随切削进程的变化规律,揭示了PCBN刀具切削GH706的失效历程.最后对比了5种不同PCBN材料的刀具的前、后刀面磨损状态,得到了CBN含量、结合剂种类对刀具磨损的影响规律,为高效切削镍基高温合金用PCBN刀具设计及应用提供技术指导. 展开更多
关键词 Pcbn刀具 高温合金 磨损形式 磨损过程 cbn含量 结合剂
下载PDF
CBN刀具磨损机理分析 被引量:2
20
作者 唐宜胜 许立 张宝坤 《大连铁道学院学报》 1992年第2期99-101,共3页
1 CBN 刀具磨损类型在稳定的精加工中,CBN 刀具加工淬火钢的磨损过程与一般切削刀具类似.图1是切削淬火 GCr15相(HRC58)时的刀具磨损曲线.刀具磨损较均匀,前后刀面都有磨损痕迹,磨损面呈条状.其磨损型式大致有以下几种:①逆转化磨损当... 1 CBN 刀具磨损类型在稳定的精加工中,CBN 刀具加工淬火钢的磨损过程与一般切削刀具类似.图1是切削淬火 GCr15相(HRC58)时的刀具磨损曲线.刀具磨损较均匀,前后刀面都有磨损痕迹,磨损面呈条状.其磨损型式大致有以下几种:①逆转化磨损当切削温度较高时(如超过1000℃时),在切削一段时间后。 展开更多
关键词 金属切削 立方氮化硼 刀具 磨损
下载PDF
上一页 1 2 5 下一页 到第
使用帮助 返回顶部