铸铝转子模具优化

铸铝转子是交流异步电动机的主要部件之一,其质量对电动机的启动性能和运行性能影响很大。通过模流对铸铝转子的成型过程进行仿真,判断易困气点,并在该位置上增加排气槽,测试和验证结果证明,该方案能有效提高铸铝转子的质量。

电机转子铸铝工序中工装的设计与改进

电机转子铸铝工序主要包括冲片叠压、压力铸铝和铸铝转子转轴热套等。文章针对实际生产时遇到的问题,通过工艺工装的设计与改进,逐步提高了工作效率、提升了产品质量,同时降低了劳动强度。

异步牵引电机铸铝转子槽型设计探究

文章对异步牵引电机铸铝转子的槽型设计进行研究,主要分析转子半闭口槽和闭口槽的优劣势,以及槽口宽度、桥拱高度等设计参数对电机性能的影响,为牵引电机铸铝转子槽型设计提供参考。

一种降低三相异步电机杂散损耗的低压铸造模具

文章剖析了片间夹铝的四种成因,通过对低压铸造模具进行优化设计,增强了铁心定位,抑制了长槽型铸铝转子冲片的变形,改善了冲片的受力情况,从而有效抑制了片间夹铝,消除了其对转子损耗的影响。

混合通风结构铸铝转子的低压铸造

通过对特殊结构的铸铝转子的结构分析及低压铸造在此结构上的成功应用,表明低压铸造工艺完全可以适应特殊结构的转子制造,从而进一步拓展了低压铸造工艺的应用范围。

解决铸铝转子初始动平衡量较大问题的工艺改进

对某型三相交流异步电动机铸铝转子初始动平衡量较大的问题进行了分析,从提高铸铝转子浇注质量和填充率方面,提出优化压铸工艺参数、改进铸铝模具排气系统和增加冲片预烘的工艺改进措施,从而提高铸铝转子的产品质量,有效防止类似问题的再次发生。

基于GA-BP神经网络的电机铸铝转子压铸工艺优化

为了改善电机铸铝转子的压铸质量,通过BP神经网络建立了压射速度、铝液温度、压铸模温度与铸件填充率、气孔最大尺寸和数目关系的非线性压铸模型,并利用遗传算法获取了铸铝转子压铸质量稳定时的最优工艺参数。结果表明,应用优化的压铸工艺参数可使铸铝转子充型稳定,填充能力优于96%的试验样本,控制精度达6.2‰,单个气孔和成组气孔的最大尺寸与数目满足转子的验收要求。

铸铝转子导条断裂数灰色判定模型的建立

根据灰色理论模型GM ( 1,1) ,建立了异步电机鼠笼式铸铝转子导条断裂数的判定模型 ,并通过计算实例说明该灰色判定模型精度较高。

轴流风机核心部件结构的优化设计

阐述了以带轴转子为嵌件,将其与风叶注射成型合为一体,改进了传统的铆压组合工艺,降低了成本、提高了生产率;为消除转子质量的影响,采用静平衡导轨架对纯粹风叶进行静平衡测试,有效避免了转子因素对修模所带来的平衡修正量误判;静平衡架结构简单,其实验结果对于去重法修正平衡量精准可靠。

鼠笼转子铸铝模表面裂纹的分析及材料优化

结合鼠笼转子铸铝模的工作条件,分析出其表面裂纹产生的主要原因是受急热急冷的循环过程产生的热应力而造成的热疲劳破坏。为了提高铸铝模的热疲劳抗力,将原用材料3Cr2W8V改用新材料4Cr5MoSiV1。经过在实际生产中应用,跟踪检测证实,鼠笼转子铸铝模采用新型模具材料后,使用寿命提高了10倍。

铸铜转子对三相异步电机性能的影响研究

以一台2极3 k W的三相异步电机为例,对比分析铸铝转子和铸铜转子对电机性能的影响。利用有限元法建立了电机的二维电磁场模型,对电机转子分别采用铸铜和铸铝时电机的起动性能、堵转特性、磁场分布、导条涡流分布、功率因数以及效率进行了对比分析,得出了转子材料对各个参数的影响规律,及当电机采用铸铜转子时所呈现的优缺点,为异步电机的优化设计提供参考。

电机转子轴伸跳动超差的分析与解决

在实际生产中,电机的轴伸产生跳动是长期存在的问题。轴伸跳动超差问题会使电机轴伸的轴心与其连接的负载的轴线不同心,从而在运行过程中造成电机的振动、噪声增大,严重的可能会导致断轴,极大地影响了电机的性能。文章分析了电机转子在各生产工序中可能导致轴伸产生径向跳动超差的原因,并提出了解决方案,以工艺管控和改进保证了电机产品质量。

提高鼠笼转子铸铝模寿命的改进措施

以某纺织机械厂使用的鼠笼转子铸铝模为研究对象,分析了导致其产生热疲劳裂纹的诸多因素,给出该厂换用新材料H13、优化模具形状结构、改锻、提高机械加工质量、热处理、预热、控制浇注温度和时间等一系列增加铸铝模使用寿命的改进措施.

铸铝转子端环开槽改善电机起动性能的分析

文章介绍了通过在异步电动机铸铝转子端环上开槽的方法,来提高电动机起动转矩,改善起动性能。用有限元软件进行了仿真分析,并将结果与样机试验数据进行了对比,验证了该方法的可行性和实用性。

防爆电机铸铝转子退轴优化设计

介绍了防爆电机转子装配时,为解决铸铝转子退轴,在转轴上的铁心档与其挡台间设计了因热胀冷缩产生回缩量的间隙。该设计有效地优化了铸铝转子压装的装配工艺,提高了防爆电机装配一次性合格率,确保电机的质量和性能。

铸铝电机转子熔炼工艺试验研究

为了改善异步电机铸铝转子的力学性能并提高导电率,对铁芯离心浇铸铝液的熔炼、涂料使用以及铝液的清化、变质处理过程进行了试验研究,结果表明:采用复合添加剂对铝液进行净化、除气和变质处理,简化了电机转子熔铸工艺流程,同时细化了铸铝转子的晶粒组织、提高了电机转子的导电率.

笼型三相异步电动机铸铝转子故障解析

主要讲述笼型三相异步电动机铸铝转子故障对电机性能的影响,对电机铸铝转子机械加工造成的外径超差,铸造缺陷造成的断条,缩孔和细条对电机产生的影响,电机负载运转过程中造成的转子轴转,断轴等故障现象进行分析。

一种转子翻转工装

介绍了一种适用于转轴冷压装配到铸铝转子和穿轴后的转子翻转工装。该工装的制作和实际使用,说明了其结构的合理和可行性。

影响压铸铝转子质量的工艺因素

压铸铝转子存在较多的质量问题,造成原因是压铸工艺参数(压力、速度、温度和时间)选用不当。文章从工艺参数之间的关系入手,叙述了在实际生产中如何合理的选用工艺参数。

低压铸造在电机铸铝转子应用技术

应用低压铸造基本原理、解决了在一个铸造循环内同时铸造多个铸铝转子技术难点,铸铝转子质量完全达到用户要求,“多模”铸造技术方案在生产中得到验证,拓展了低压铸造应用范围。