阳离子自交联苯丙聚合物及其改性ASA乳液的制备与性能研究

本研究选用甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酰胺(AM)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为共聚单体,经水溶液共聚方式制得阳离子自交联苯丙聚合物,并对其乳化ASA的实验条件进行了探究。结果表明,功能型单体的最佳用量为(相对于共聚单体)DMC 9.5%、NMA 2%,ASA与阳离子自交联苯丙聚合物最佳质量比为4.5∶1,改性后的ASA乳液具有优良的分散性和稳定性;用阳离子淀粉、矾土为双元助留剂,在浆料pH值为6.5,改性ASA乳液用量(相对于阔叶木浆)为0.15%,抄造的纸张施胶度达92 s;与原纸相比,施胶纸张耐折度、撕裂指数、抗张指数、环压指数分别提高41.2%、38.3%、45.6%、58.7%;碳酸钙填料为15%~20%,具有良好的施胶效果,适用于中性施胶。

阳离子分散松香胶/AKD乳液/壳聚糖联合提高麻浆与烟梗浆配抄滤嘴棒用纸的疏水疏油性能

以麻浆和烟梗浆为原料,抄造滤嘴棒用纸。通过浆内添加施胶剂〔阳离子分散松香胶和烷基烯酮二聚体(AKD)乳液〕和表面涂布壳聚糖的方法,提高滤嘴棒用纸的疏水疏油性能。探究施胶剂添加量和壳聚糖涂布量对滤嘴棒用纸防水性能、防油等级和物理性能的影响。研究结果表明:当浆内阳离子分散松香胶和AKD乳液添加量均为2%(相对绝干浆)时,滤嘴棒用纸的接触角为128.8°,60 s时滤嘴棒用纸的可勃值为24.30 g/m^(2);当壳聚糖涂布量为20 g/m^(2)时,滤嘴棒用纸的防油等级为12级。

阳离子分散松香施胶剂的研究

对阳离子分散松香乳液的制备方法、影响因素进行了探讨，并对所制得的产品进行了施胶性能的测定，研究结果表明，所制得的阳离子分散松香胶在技术指标方面以及在施胶性能方面都接近或达到了美国Ｈｅｒｃｕｌｅｓ 公司的同类产品水平。

阳离子分散松香施胶剂施胶性能的研究

阳离子分散松香施胶剂（ＣＤＲＳ）作为松香系列施胶剂的新型换代产品之一，其施胶性能是评价其应用价值的重要依据。本研究对自制的ＣＤＲＳ在不同条件下的施胶效果进行了试验，并与现有的商品松香施胶剂进行了对比。中碱性条件下的施胶试验结果表明，ＣＤＲＳ相对阴离子分散松香胶而言，消耗助留剂硫酸铝的量约低５０％，而且在ｐＨ６５～７５条件下具有较好的施胶效果。

阳离子分散松香胶的研制

本文以常压逆转法制备出了阳离子分散松香胶乳液 ,并对乳化剂、稳定剂的选择和用量、搅拌速度、加料速度、乳化温度、转相温度等进行了研究 ,获得较为理想的实验结果 .

低速常压逆转乳化法制备阳离子分散松香胶

以低速常压逆转乳化法制备了阳离子分散松香胶,对乳化剂的选择和用量、乳化温度、转相温度、搅拌速度、加料速度和稳定剂等进行了研究,测定了松香胶的粒径和电荷,并探讨了阳离子分散松香胶州纸浆Zeta电位的影响。

硫酸铝在阳离子分散松香胶施胶中的作用

探讨了硫酸铝与阳离子分散松香胶的作用及硫酸铝对松香胶施胶的影响。结果表明,在含水体系中,硫酸铝与阳离子分散松香胶聚集,但有利于阳离子松香胶粒子在纸张中的均匀分布和防止松香胶粒子的聚并。硫酸铝的加入提高了阳离子分散松香胶的软化点和熔点,从而有利于提高松香胶的疏水性,防止胶膜在干燥中的破坏,但不影响松香胶粒的熔融铺展。硫酸铝的加入量对纸张施胶产生更为重要的作用。

阳离子型乳化分散松香胶的研制

本文以常压逆转法制备出了阳离子分散松香胶,并对乳化剂、稳定剂的选择和用量、搅拌速度、加料速度、乳化温度、转相温度等进行了研究,获得较为理想的实验结果。

阳离子含氟PUA表面施胶剂的制备及应用

为制备一种能够明显提高纸张施胶效果和印刷性能的聚合物表面施胶剂,以2,2,3,4,4,4-六氟丁醇甲基丙烯酸酯(FA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,在交联聚氨酯溶液(PU)中通过溶液聚合相转化法制得阳离子含氟聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(FPUA)表面施胶剂.用FT-IR、TEM和纸张物理性能检测的手段对聚合物结构、乳胶粒子形态以及应用性能进行了表征.实验结果表明,以质量分数为1.0%的FPUA进行表面施胶时,可使纸张的施胶度和拉毛速率分别达到9.50 s和2.80 m/s以上,油墨吸收率为26.0%～29.0%;乳胶粒子呈球形,其粒径约为230nm.

苯乙烯马来酸酐共聚物的阳离子化改性及其应用

以无水乙醇和2,3-环氧丙基三甲基氯化胺(ETA),对苯乙烯马来酸酐共聚物(SMA)进行阳离子化改性,制备出一种高分子阳离子表面活性剂(SMG)。通过红外光谱、含氮量以及溶解性测定表明:SMG分子中的酸酐基团已全部开环,部分形成酯键,含氮量增至0．372％,在SMG上成功引入了季铵盐基团。SMG易溶于水,表面活性较低,但对颜料黄14的分散稳定性较好,可以使颜料的Zeta电位提高至+35．4mV。通过对纸张的表面施胶,可以提高纸张对阴离子性墨水的吸收,并能减少墨水的渗色。

阳离子分散松香胶的制备及其应用

介绍了叔胺型阳离子分散松香胶的制备及其应用;重点探讨了聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)、阳离子淀粉(CS)、Al2 (SO4 ) 3作为留着剂对阳离子分散松香胶施胶效果的影响,结果表明,运用PAE比CS有更好的施胶效果,同时,还探讨了施胶温度、碳酸钙填料用量、施胶顺序等因素对施胶效果的影响。

核壳型氟化阳离子表面施胶剂的制备及应用

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯等为原料,不使用有机溶剂及乳化剂,采用自制阳离子聚合物为分散剂合成了核壳型氟化表面施胶剂(FAE)。用IR、TEM、纸张物理性能检测等手段对聚合物结构、乳液粒子形态以及应用性能进行了表征。结果表明,以m(氧化淀粉)∶m(FAE)=85∶15的施胶液进行表面施胶,当其施胶量为1.5 g/m2时,可使纸张的吸水性(cobb法)和表面强度分别达到29.9 g/m2和2.97 m/s,抗张指数和耐破指数分别达到58.8 N.m/g和2.76 kPa.m2/g。乳胶粒子呈球形,粒径分布均匀。

自留着型阳离子微粒乳化中性分散松香胶的研究

以苯乙烯、丙烯酰胺等为原料,采用乳液聚合工艺制备的阳离子共聚物型有机微粒,可在少量阳离子低分子表面活性剂的基础上,对松香/马来松香/松香甘油酯混合物起到良好的乳化与分散作用,所得胶料在助留剂用量为0.5%～0.7%范围内施胶效果良好,但自留着性有一定局限.有机微粒/阳离子聚酰胺多胺-环氧氯丙烷体系的阳离子微粒乳化中性分散松香胶具有低泡性及良好的自留着性能,在近中性条件下,所得胶料用量在0 5%～0.7%可获得良好的应用效果.

阳离子型分散松香胶制备的初步探索

松香中添加适量的助乳剂和新型乳化剂可以使松香充分的乳化。在常压依靠机械作用转相，可得到阳离子型分散松香的胶体乳液。在近中性条件下用于纸张施胶，施胶度良好，纸张的耐久性明显优于酸性施胶的纸张。

自制阳离子分散松香胶在中性抄纸中的应用

研究了一种实验室自制的阳离子分散松香胶在中性抄纸条件下的应用特点。实验结果表明,该阳离子分散松香胶可以在pH值6～8范围内获得很好的施胶效果,而且可以在抄纸过程中填加碳酸钙填料。

阳离子分散松香胶稳定性探讨

用环氧氯丙烷、三乙胺与松香反应获得松香型阳离子乳化剂,该乳化剂与w=5%的阳离子和非离子表面活性剂配用,利用常压逆转法可制备出阳离子松香乳液。从酯化松香的应用、乳化剂、助乳化剂、稳定剂、制备工艺几个方面探讨了阳离子松香乳液的稳定性问题。

阳离子微粒乳化中性分散松香胶的制备与应用

在常压逆转工艺的基础上,采用阳离子共聚物型有机微粒/低分子表面活性剂体系对松香/松香甘油酯混合物进行乳化与分散,制得了稳定性良好的阳离子微粒乳化中性分散松香胶。实验研究结果表明,采用两种常规的阳离子低分子表面活性剂构成低分子表面活性剂复配体系时,阳离子共聚物型有机微粒/低分子表面活性剂体系可对松香/松香甘油酯混合物起到良好的乳化与分散作用。胶料用量超过0.5%时,所制得的阳离子微粒乳化中性分散松香胶可获得良好的应用效果,并可适用于近中性抄纸体系。当松香甘油酯在被乳化物中所占的质量分数为40%时,胶料应用效果最佳。

阳离子分散松香胶的松香补充剂

介绍了常用的松香施胶补充剂的基本特点、作用。松香补充剂是制备稳定的阳离子分散松香胶和保证其稳定施胶作用的重要辅助材料,常见的松香补充剂包括石蜡、松香酯化物、石油树脂、脂肪酸、合成施胶剂等。

阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶的制备及应用

采用常压逆转工艺,以甲基丙烯酸-β-3-羟丙酯基三甲基氯化铵(DMHC)为自乳化阳离子单体、苯乙烯(St)为亲油单体、丙烯酰胺(AM)为亲水单体和羟甲基丙烯酰胺(NMAM)为交联剂,经氧化-还原引发共聚,然后加入松香,借助于反应形成的阳离子无皂苯丙乳液作分散乳化剂,制得阳离子苯丙共聚物分散松香胶。结果表明:当pH值为6～6.5、w[助留剂Al2(SO4)3]=0.5%、w[阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)]=0.2%和w(阳离子分散松香胶施胶剂)=1.2%(相对于干浆料而言)时,将此阳离子分散松香胶应用于混合浆抄纸体系中,采用逆向施胶,纸张施胶度达84s,环压指数达7.36N·m/g,较空白样提高了17.7%。

石油树脂作松香补充剂对松香胶性能及其施胶作用的影响

利用未改性的C5和C9石油树脂直接与普通松香一起熔融制备阳离子分散松香胶。研究了其对胶料性能及松香施胶的影响，并通过XRD和XPS分析了其在松香施胶中的作用机理。结果表明，C5和C9石油树脂可降低阳离子分散松香胶中分子的短程有序性，抑制松香的结晶，并趋于分布在松香胶膜表面，提高阳离子分散松香胶的施胶性能，但需要调整乳化剂。含有20％C5石油树脂、10％C9石油树脂的阳离子分散松香胶在其加入量为0．8％～1．0％和硫酸铝用量为1．5％～2．0％的条件下，可获得好于普通阳离子分散松香胶的施胶效果。