烧碱浓度在线检测与自动配碱控制系统的研究

为了解决印染丝光加工过程中,烧碱浓度不稳定对织物染色加工质量的影响,开发一种浓碱浓度在线检测与自动配碱控制系统,解决了传统印染丝光人工配碱、浓度滴定控制方式存在的弊端。

生石灰粒径对碱回收绿液消苛化反应的影响及工程实践

本研究探索了生石灰粒径对碱回收过程绿液消化反应和苛化反应的影响,并在实际生产过程中进行实践。结果表明,粒径较小的生石灰能够促进绿液的消化反应和苛化反应。随着生石灰粒径的减小,绿液消化过程温度增幅由15.0℃增加到19.0℃,升温时间由240 s减少到190 s,消化渣有效CaO含量由17.8%降低到7.2%。苛化后白液中活性碱含量由128.0 g/L提高到131.5 g/L,苛化度由76.5%提高到78.8%。但较小粒径的生石灰苛化后产生的白泥粒径也较小,不利于白液的澄清,因此应合理控制生石灰粒径。在实际生产实践中,利用粉状生石灰替换块状生石灰,可简化生石灰系统,使白液中活性碱含量和苛化度分别提高了2.0 g/L和2.5个百分点,生石灰系统运行费用降低4980元/天。

烧碱法协同乙酸钠制浆及其碱回收实验研究

在传统烧碱法制浆的基础上添加乙酸钠进行制浆,探究不同乙酸钠用量、氢氧化钠用量、蒸煮温度和保温时间对成浆效果的影响,得到了乙酸钠制浆的最佳工艺参数,从而开发了一种得率高、成浆效果良好的新型制浆工艺。研究结果表明,氢氧化钠和乙酸钠用量分别为木片质量的20%和10%时,并在165℃下保温3 h,纸浆得率为51.49%,比传统的烧碱法制浆的纸浆得率(40.12%~43.41%)提高了8.08%~11.37%;将所得纸浆进行抄纸后,其纸张具有良好的力学性能;同时,其蒸煮后所得黑液经过燃烧和石灰碱化处理后,碱回收率较高。这证明了烧碱法协同乙酸钠制浆工艺的可行性,从而促进制浆造纸的技术进步。

离子膜电解槽碱液流量计波动原因

分析离子膜电解槽配备的碱液流量计显示值低于实际值的原因有:电磁干扰,安全仪表系统控制器故障,流量计未接地,流量计安装偏差或其他工艺因素。针对以上原因提出相应的技改措施。实施后,可以快速有效排除故障。

氯碱生产中水资源综合利用

介绍了氯碱生产过程中的节水措施及获得的经济效益.

炼油装置碱液设备和管线的腐蚀

炼油装置生产中经常使用到NaOH碱液,碱液的设备管道在生产使用中出现较多腐蚀问题,影响了装置的长周期运行,而且碱液介质属于危化品,存在较高安全风险。本文主要针对碱液在炼油装置的使用设备管道存在的腐蚀问题进行分析探讨,结合实例问题分析主要原因,总结出防范措施,从而更有针对进行预防和监控,以利于碱液相关设备管道安全运行,以保障炼油装置长周期安全运行的要求。

熔盐法活化处理含铬红土镍矿浸出液的铬铝分离及碱液循环

基于Na_2CO_3,Na_2CrO_4,NaAlO_2在NaOH溶液中的溶解度及NaAlO_2的性质,采用蒸发结晶、碳化沉铝、苛化等方法对浸出液中铬、铝进行了分离,并实现了碱液循环.结果表明,采用分步结晶,一次蒸发排盐终点控制碱液浓度在40%(ω),结晶相中为大量NaAlO_2和少量Na_2CrO_4;二次蒸发碱液浓度控制在50%(ω),结晶相中为大量Na_2CrO_4和少量Na_2CO_3.一次排盐结晶相溶解后通过碳化方式将铝分离,深度碳酸化后NaAlO_2分解率达90.8%;二次排盐结晶相溶解后在90℃、苛化1h、加钙量为理论量的1.2倍时,苛化率达79.2%,苛化液蒸发后过滤得到较纯的Na_2CrO_4晶体.

水溶性醇类对石油酸钠增溶能力的影响

采用馏分油碱洗脱酸和由碱渣中析油两种方法测定了石油酸钠对馏分油的增溶能力及水溶性醇类对这种增溶作用的影响。研究结果表明，少量的水溶性醇类可以增加石油酸钠对馏分油的增溶能力；大量的水溶性醇类可以显著降低石油酸钠对馏分油的增溶能力；但当水溶性醇类的浓度达到一定值后，其浓度的进一步增加对石油酸钠增溶馏分油能力的降低程度明显降低。

涤仿麻织物的碱减量处理

研究了涤仿麻织物在染整加工中的碱减量处理。探讨了碱剂NaOH、促进剂SN用量对减量率的影响。减量率随NaOH浓度的增加而提高 ,但在一定浓度范围NaOH浓度的变化对减量率影响较小;促进剂SN浓度低于0.5g/L ,SN浓度的变化对减量率影响很大 ,0.5～1.5g/L影响较小 ,高于2g/L趋于平衡。碱减量处理改善了涤仿麻织物的透气性、光泽 ,使织物轻盈飘逸有仿丝感。

草浆黑液半焦直接苛化水蒸气气化特性研究

采用管式炉在750～900~C内进行了草浆黑液半焦水蒸气气化实验，考察了温度、苛化剂TiO：对气体产物及固体产物的影响；采用热重分析仪在850~C下进行了半焦的水蒸气气化实验，探究了TiO2对半焦热失重特性的影响。结果表明：在750～900~C内，TiO：的添加使得气体产物中CO：增加约5％、H：减少约5％，碳转化率上升约10％，产气热值下降约7％；TiO2可避免气化过程中熔融物的生成；随着温度的升高，固体产物中无机盐的种类未发生变化；TiO2与半焦中的Na2CO3反应生成Na2O·nTiO2，与Na2SiO3结合生成Na2TiSiO5，改变了元素Na与si的存在形态。

液化气无苛性碱精制脱硫工艺的开发及工业应用

针对目前炼油厂普遍采用的液化气碱洗法精制工艺存在碱液更换频繁、排废碱渣量大、精制后液化气总硫含量超标等问题,中国石油大学(北京)开发了一套采用新型羰基硫水解催化剂和脱硫醇溶剂的液化气无苛性碱精制脱硫新工艺,并联合山东三维石化工程股份有限公司成功将该工艺工业化应用于中国石油哈尔滨石化分公司液化气精制装置。应用结果表明,该工艺脱硫效果好,精制液化气产品的硫质量分数低于10μg/g。与传统的碱洗法液化气精制相比,该工艺无废碱渣排放、水洗水可以直接达标排放。该工艺流程简单,操作条件缓和,羰基硫水解催化剂活性高、寿命长;脱硫醇溶剂可循环再生使用、损耗低。

压力盘式过滤机的研制开发

主要就汶瑞公司新研制的大型苛化设备—压力盘式过滤机YPL93的结构特点、工作过程和原理、技术参数、自动控制、优点等作了详细介绍。

碱回收压力式苛化的技术及装备

在简要讨论碱回收苛化基本技术的基础上,着重讨论非传统碱回收苛化技术的趋向以及当今先进水平的碱回收苛化系统主要装备,同时对压力苛化系统的关键工艺技术参数间内在关联和主要设备的运行参数作了介绍,进而讨论碱回收苛化装备研发的原则与趋向。

模糊PID控制器在苛化过程中的应

在造纸生产中,苛化工段温度控制系统常用的常规PID控制器难以获得理想的控制效果,为此采用一种模糊PID动态切换控制器,其可提高控制系统对被控对象参数变化的适应能力。

基于SmartPro的碱回收控制系统介绍

介绍北京和利时公司开发的SmartProMACSⅢ在碱回收过程中的应用,包括硬件组成、软件设计及安全保护设计。实现了整个碱回收过程的自动化,提高了碱回收率。

大型苛化白液压力盘式过滤机的开发与应用

介绍了大型白液压力盘式过滤机的研发情况,白液盘式过滤机的工作原理、技术特点、基本结构,以及白液盘式过滤机在南美洲巴西某纸厂的使用情况。说明国产白液盘式过滤机已成为一种成熟可靠的碱回收苛化白液过滤设备。

氯碱生产工艺研究探讨

对目前隔膜法和离子膜法生产烧碱分别进行了阐述,不仅详细分析了生产过程中对主要原料盐水的要求、电解反应过程、烧碱产品质量,而且对两种方法的优缺点进行了系统比较对比,并提出了自己的观点,以期为氯碱生产的提供参考。

镍在制碱工业压力容器中的应用

探讨了镍在高温、高浓度苛性碱溶液中的耐蚀性能 ,用于制碱工业中烧碱三效蒸发升膜加热器设备 ,取得了参考设计依据 。

2012年国内氯碱形势综述

综述了2012年我国氯碱形势,包括烧碱和PVC的市场情况、生产情况,氯碱企业经营状况和氯碱生产技术进展情况,并介绍了应受到关注的技术和值得推广的技术。

贮碱罐焊接接头开裂原因及防止措施

结合抚顺石化公司石油一厂两个60m3立式贮碱罐焊接热影响区开裂情况,对其产生的原因和防止措施进行了研究。现场检测和实验室研究结果表明,大多数情况下,贮碱罐焊接热影响区开裂是碱脆应力腐蚀破坏;指出:碱液质量浓度、温度、罐体的应力状态,是形成碱脆破坏的充分必要条件。提出适当调节三要素中的任何一个,都可以有效地避免产生碱脆破坏的观点。在设计和制造贮碱罐防冻加热器的结构时,应优先考虑选用内置加热器形式。主要原因在于:内置加热器结构尺寸远小于外置式结构。特点是:省料(选用镍基或镍钢管以及碳钢管焊制时);便于焊制后整体进行炉中消除应力热处理(碳钢管焊制时);从而避免或减轻碱脆应力腐蚀破坏。其它研究结果也证明:内置蛇形管加热器的优点多于外置式蛇形管加热器。