丽水5个砂梨品种芽休眠进程和需冷量测定

对梨品种进行了芽内休眠和需冷量的观测,旨在为品种推广和相关栽培技术应用提供参考。本研究于近几年对丽水莲都区郊区和市区两个平地果园的5个砂梨品种的叶芽或花芽进行了需冷量的观测,主要结果如下:丽水莲都区冬季较温暖,>7.2℃的时长较长,一般情况下以犹他模型计算需冷量较为可靠;相比2015年的市区,2020年郊区冬季前期温度明显高于后期,低需冷量样本在犹他模型下的需冷量计算结果相对高需冷量种质偏高;需冷量由高到低为‘翠冠’叶芽、真香梨叶芽>‘圆黄’花芽>‘翠冠’花芽、老雪梨叶芽>‘翠玉’花芽;以上供试芽样本在观测果园都能正常解除休眠;‘翠玉’梨花芽存在类似“二次休眠”的情况,其休眠进程有待进一步研究。

砂芯和冷铁的组合结构在中空曲轴的应用

介绍了一款主轴中空的4缸曲轴铸件,针对采用原设计工艺生产过程中在连杆轴颈部位出现的缩松问题进行了分析,通过在主轴中空的砂芯结构基础中增加冷铁,并把冷铁设计成为方形结构,与砂芯一起成型,芯头处直接为冷铁,所起到的激冷作用能减少曲轴连杆轴颈处产生缩松的概率。经过近10万件曲轴的生产验证,曲轴连杆处的缩松缺陷废品率由原来的20%以上降至1%,取得了明显改进效果。

凸轮轴激冷面气孔成因及防止方法的探讨

详细分析了神龙富康轿车冷硬铸铁凸轮轴激冷面气孔产生的部位和原因,从控制原材料、加强型腔排气、改进浇注系统、加强冷铁质量管理等方面采取措施,使激冷面气孔明显减少。

不同处理方式对苏子种子萌发的影响

[目的]研究高温浸种、低温冷藏、喷施赤霉素等不同处理方式对苏子种子萌发的影响。[方法]对5份不同区域的苏子种子进行不同处理及不同处理互作间的研究。[结果]3种处理方式均能在不同程度上提高苏子种子的发芽率,其中高温浸种的效果最为显著。互作处理方式中高温浸种与低温冷藏并喷施赤霉素2种是促进种子萌发的有效方法。[结论]研究结果将为苏子栽培研究提供一定的理论依据。

采用强冷工艺生产厚大断面球铁花盘铸件

:阐述了采用挂砂冷铁与风冷相结合的强冷工艺。通过计算铸件的热量导出及生产验证 ,证明该工艺是合理的 ;采取 1种长效球化剂延缓球化衰退。

沙藏对减轻豆角冷害效果的研究

豆角于冷害条件下(2℃)贮藏,通过测定其Vc含量、色差以及总抗氧化活性的变化,研究沙藏对减轻豆角低温冷害的效果。结果表明,沙藏可以减轻冷害的程度,维持豆角的品质,其中以4％含水量的沙子沙藏效果最好。

消除JL465Q缸体渗漏缺陷的措施

针对JL465Q缸体在机加时出现渗漏的问题,从铸造工艺、孕育处理、浇注温度等几方面对JL465Q缸体渗漏缺陷产生的原因进行分析,采取调整浇注温度、孕育剂种类和孕育加入量,以及使用激冷涂料和SD-2NC高强度覆膜砂等措施,有效地解决了缸体的渗漏缺陷。

消除JL465Q缸体渗漏缺陷的措施

JL465Q缸体的型腔结构复杂,热节部位多,易造成渗漏缺陷,渗漏废品率最高时达到了15%。通过从铸造工艺、孕育处理、浇注温度等几方面对JL465Q缸体渗漏缺陷产生的原因进行分析,采取调整浇注温度、孕育剂种类和孕育加入量,以及使用激冷涂料和SD-2NC高强度覆膜砂等措施,有效地解决了缸体的渗漏缺陷。

大型黄铜电极座的铸造工艺研究

大型黄铜厚壁电极座的铸造工艺,视其结构与量产情况的不同而相异。电极座从结构上可以分为板块状电极座及带腔室电极座。对于前者,若批量生产,可以采用卧置立浇的半金属型铸造工艺;若少量生产,则采用卧置倾斜爬坡浇注的砂型铸造工艺,并按照异形板类铜合金铸件的冒口便捷设计方法来完成冒口的设计。而对于后者,则一般采用卧置立浇的砂型铸造工艺,通过凝固模拟分析技术实现冒口设计的优化。本文根据电极座的不同结构及量产情况,给出了相应的铸造工艺,效果良好,既能保证铸件质量又能获得较高的工艺出品率,还能提高工艺设计效率。

天然无定形石墨砂的性能及应用研究

本文较详细地研究了天然无定形石墨砂的性质及其在铸造生产中的应用,研究表明,研究表明,石墨砂具有良好的导热性和蓄热性,在铸造生产中可以促进铸件的方向性凝固,防止铸件粘砂、夹砂等缺陷。应用前最广阔。

250PNJ胶泵模具护套下模的铸造生产

采用粘土砂干型 ,用刮板造型的方法生产小加工量的有非回转面的 2 5 0PNJ护套下模 ;通过内冷铁和冒口配合 ,降低所需钢液的质量 ,使 2 5 0PNJ护套下模的总浇注质量不超出最大熔炼量 ,并保证铸件的品质。

消除JL465Q缸体渗漏缺陷的措施

由于JL465Q缸体的型腔结构复杂,热节部位多,易造成渗漏缺陷,渗漏废品率最高时达到了15%。通过从铸造工艺、孕育处理、浇注温度等几方面对JL465Q缸体渗漏缺陷产生的原因进行分析,采取调整浇注温度、孕育剂种类和孕育加入量,以及使用激冷涂料和SD-2NC高强度覆膜砂等措施,有效地解决了缸体的渗漏缺陷。

V法铸造旧砂冷却与关键设备的应用

综述了国内V法铸造旧砂冷却的方法,介绍了冷却滚筒和沸腾冷却床两种主要冷却装置的特点,并列举了其在砂处理线上的应用实例。

V法铸造砂芯加套冷铁工艺

为控制V法铸造配重装配孔砂芯的烧结现象，采用在砂芯外加套的冷铁工艺。通过凝固温度场模拟，发现冷铁可以有效降低砂芯前沿铁液温度，缩短铁液对砂芯的高温烘烤时间，加快铁液凝固速度，从而在很大程度上减少砂芯烧结现象，减轻清铲的工作量，达到提高铸件表面质量、降低生产成本的目的。

大型复杂齿轮箱壳体差压铸造工艺的优化

铝合金铸造方法以及浇冒系统、补贴、冷铁或激冷砂的联合作用是消除铸件复杂部位内部缩孔和缩松的有效措施。本文通过对大型复杂齿轮箱壳体铸件的差压铸造工艺优化,利用激冷砂代替冷铁调节铸件复杂部位的温度场,实现该部位的同时凝固;在铸件热节部位增设补贴,人为设置楔形补缩通道,提高凝固时冒口的有效补缩距离,解决了铸件内部缩孔和缩松的问题。

呋喃树脂砂在大型球铁件上的生产实践

树脂砂铸造工艺应用于大型球墨铸铁件整体铸造柴油机缸体、曲轴生产上消除整铸缸体“粘砂”、“缩松”、“尺寸偏差大”及曲轴“粘砂”、“浇不足”、“漏铁液”等铸造缺陷，具有明显的效果。

覆砂金属型工艺在180机组穿孔机顶头铸造生产中的应用

对覆砂金属型造型工艺在180机组穿孔机顶头的铸造生产中的应用进行了全面总结。应用结果表明,通过该工艺所生产出的顶头铸件毛坯具有组织致密,外形尺寸精确,工艺出品率高等特点。

采用外冷却生产厚大断面球铁铸件的试验研究

采用外冷却方法生产厚大断面球铁铸件的基础试验中，选用不同的冷却方式和冷却材料，进行试块冷却曲线对比，得出外冷材料的激冷效果。选用石墨冷铁，挂砂冷铁材料和综合通风、通水的外冷却方法，进行模拟试块冷却，获得了试块冷却曲线，外冷饮温度变化的曲线，用外冷却方法成功地生产了各种厚大断面球铁铸件。

激冷砂及其对铝合金铸件性能的影响

论述了铝合金铸造用激冷砂的导热性及其对铝合金铸件组织、性能的影响，证实激冷砂是一种兼具金属型、砂型优点于一身的铸造铝合金铸件的优质砂。

降低4G69M发动机进气歧管进气阻力的研究

分析了4G69M发动机进气歧管内壁表面质量对发动机功率的影响。试验证明：选用粒度为AFS65～75、i筛集中度超过90％，其中主筛超过35％的覆膜砂，加入8％～15％的RC-5激冷砂生产的4G69M发动机进气歧管具有良好的内表面质量。可提高发动机功率4．66％。