用于非圆表面磨削加工的高速数控磨床设计

利用PMAC(Programmable Multi-Axis Controller)-PC开放式数控系统作为核心控制器,设计集成了一台新型高速精密磨床。探讨了直线电机的伺服控制技术和电主轴单元的设计制造等问题;通过高速磨削实验研究,分析了整机的动态性能;应用PMAC时基控制法,实现了对椭圆零件的高速精密加工,为非圆截面工件的精密磨削加工提供了好的解决方案,推动了高速磨削加工新技术的发展。

内外圆磨床故障间隔时间研究

内外圆磨床作为磨床的一种,已广泛用于零部件精密加工。内外圆磨床的可靠性对于生产的影响很大。为了提高内外圆磨床的可靠性,需要对其制定合理的维修计划。本文通过内外圆磨床故障历史数据的研究,定量的分析了内外圆磨床的故障分布函数、密度函数以及故障率函数,为制定维修计划提供了理论支持。

基于FX_(2N)-10GM定位模块的圆台磨床数控系统

利用三菱FX2N-10GM定位模块,FX2N系列可编程逻辑控制器(PLC)和交流伺服电机的组合,能对磨头的运行位置实现有效控制。该系统明显的提高了圆台磨床的准确性和灵活性。改造成本低,经济实用,提高了生产效率。实际应用证明该系统能够满足促进生产发展的要求。本控制系统还易于推广到其它定位系统中。

锤片式谷物粉碎机的研究

本文阐述了具有破坏物料环流层的粉碎室结构及锤片末端线速度、锤片数量、锤片密度、锤筛间隙等主要参数对生产效率、度电产量和饲料加工质量的影响规律。

特大型圆柱、圆锥滚子凸度磨加工工艺分析

特大型圆柱、圆锥滚子原修形形状为中间直素线+两端斜坡修形,由于直素线和两端斜坡直线相交处存在应力集中,易产生剥落,因此,设计改进滚子滚动面为三段圆弧圆滑过渡的凸度形状。采用数控磨床3MZ40100CNC修整砂轮,切入法磨削滚子,实现了滚子素线为三段圆弧的圆滑过渡,滚子凸度定量可控。