Sludge Pollution Control from Crude Oil Tank Cleaning

This study investigated the use of microbial analysis as a bioremediation option for remediating petroleum sludge, which is part of the waste stream generated in the petroleum industry. The aim is to reduce environmental burden caused by the discharge of untreated sludge. Sludge sample was cultured in other to isolate microorganisms for the sludge treatment. The selected strain of the organisms after screening were Aspergillus flavus, Aspergillus niger, Verticillus sp, Penicillum sp, and Microsporium audouinii. Bioreactors (labeled A, B, C, D and O) were designed for the treatment of petroleum sludge. These reactors contain 2.0 × 10-2 m3 of the diluted sludge samples and the isolated organisms for the treatment process. On a weekly basis, the control reactors received 1.5 × 10-3 m3 of fresh and saline water respectively. After 12 weeks of treatment, sludge physicochemical characteristics showed distinct variations. From the result, reactor D was the best in terms of remediating the sludge as compared to other reactors. Friedman non-parametric test was performed to check if the weeks of treatment affected the reduction of the total hydrocarbon content (THC) in the five reactors and also checked for significant differences in the THC after treatments. The drop in the THC of the treated sludge ranged from 56.0% to 67.3%. These results showed the possibility of enhanced biodegradation of petroleum sludge by hydrocarbon utilizing microorganisms (fungi).

微咸水条件下微压过滤冲洗池的水头损失试验与预测模型

为探究进水流量、矿化度、滤网孔径对微灌用微压过滤冲洗池水头损失的影响,开展微压过滤冲洗池运行特性的物理模型试验,建立了微压过滤冲洗池在微咸水条件下的水头损失预测模型。结果表明,在方差分析中仅流量对微压过滤冲洗池的水头损失影响显著,确定的影响因素排序由大到小为进水流量、矿化度、滤网孔径;该模型的决定系数R^(2)为0.955,均方根误差为0.0523,平均相对误差为3.20%。建立的模型可准确预测微咸水条件下的水头损失,研究成果可为泵前过滤设备的实际应用提供技术支撑。

养殖工船养殖舱清洁系统的设计与清洁能力分析

为解决养殖工船养殖舱壁固体废料附着堆积、人工清洁效率低、不能及时清理等问题,设计了一种适用于养殖工船养殖舱的清洁系统。该清洁系统结合养殖舱的养殖特点,设计有清洁装置、绕行装置、传动装置以及排污装置。通过仿真试验分析,得到系统合适的运行速度以及清洁装置不同工况下的清洁效率。结果显示,系统的运行速度应该控制在0.5 m/s以内,运行速度越慢,系统的清洁效率越高,提高毛刷的转速能够有效提高清洁效率。毛刷在单位路径下的工作圈数与清洁效率正相关,当运行速度为0.2 m/s、转速为190 r/min时,清洁效果比较理想。清污刮板为30°时,可有效清除残留附着物。研究表明,该清洁系统可解决养殖舱在养殖过程中的清洁问题,且结构紧凑有效,具有较高的工作效率和性价比,有较好的推广价值。

加油站地下油罐清洗存在的问题与对策

在简要介绍了目前加油站地下常用油罐的特点和油罐清洗的基本要求、作业方式和流程的前提下,针对当前加油站地下双层油罐清洗存在的清洗安全性与质量、清洗与危废处理、清洗安全与油气排放监管、油罐清洗标准规范不清晰、管理职责不明确以及清洗安全风险防范不足的问题,提出了相应对策:一是作好清罐工作的建章立制;二是选用适宜的清罐方式;三是加强清罐作业的安全风险识别与防护。

沧州市区第二水厂叠合式清水池设计要点总结

以沧州市区第二水厂絮凝池、平流沉淀池、清水池的设计为案例,针对净水厂中水处理构筑物下叠合清水池节约用地面积的特点,浅析了叠合清水池的设计要点及难点。对叠合清水池的布置形式、设计参数、隔墙的设置、人孔的设计、通气管的布置等设计细节进行分析探讨,以及对各设计要点进行说明。

炼厂原油掺炼清罐油存在的问题及思考

针对炼厂回炼清罐油时常见电脱盐罐电流波动的问题,对清罐油预处理、一级电脱盐罐运行状况实地考察并进行了优化调整。结果表明,阻止原油形成稳定的乳状液是核心问题,在清罐油净化过程中不加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺这类絮凝剂,避免与原油形成稳定乳状液;控制脱前原油铁含量在0~5 mg/kg,抑制铁离子增加原油乳状液的稳定性和电导率;提前将破乳剂的注入量提至10~15 g/t;日检电脱盐罐乳化层情况并及时排尽。通过以上措施,常减压装置持续回炼清灌油139 d,一级电脱盐罐电流未出现波动,含盐污水环保排放指标合格。

基于绿色勘查的净化式泥浆沉淀箱的净化技术探讨

为减少矿产资源勘查开发对环境造成的扰动和破坏,介绍了绿色勘查钻探泥浆净化技术的发展现状,提出绿色勘查钻探泥浆净化思路,根据泥浆净化自然沉淀法原理研制出一种净化式泥浆沉淀箱,在某矿区进行泥浆净化系统应用试验。结果表明,净化式泥浆沉淀箱的应用在净化、节地、节水、节能、经济性方面取得了良好成果,环保性好,可满足绿色勘查钻探需求。

基于射流机理的泥浆罐清洗工艺参数研究

针对传统钻井泥浆罐清洗采用人工进罐作业,存在安全隐患及效率低等问题,结合泥浆罐结构和罐内油泥沉积特点,从泥浆罐清洗工艺出发,分析“以油洗油”射流方式对罐内油泥冲击、破碎和溶解的清洗机理,开展射流轨迹模型、喷枪清洗模式、射流打击力等研究。结果表明,当射流压力为0.7 MPa、流量为500 L/min、喷嘴出口直径为18 mm时,以白油为射流清洗介质,当靶距为8 m时,射流打击力为213 N,所研制的三维旋转喷枪完全满足典型钻井泥浆罐清洗作业要求。同时,三维旋转喷枪设置有罐底和罐壁2种分区清洗模式,通过清洗模式的切换,实现泥浆罐全方位清洗。研究结果可为泥浆站钻井泥浆罐安全、高效、自动化清洗提供参考。

储罐清罐移动式VOCs治理技术

分析储罐清罐作业挥发性有机物(VOCs)无组织排放的情况及储罐清罐进行VOCs治理的必要性。根据储罐清罐作业罐内油气浓度的变化情况,采用“预处理+三级循环冷凝+吸附”的工艺对储罐清罐作业产生的油气进行回收处理。介绍了一种储罐清罐移动式VOCs治理技术及其在炼油化工企业的应用实例,特有的技术特点特别适合于清罐作业等外排气体中VOCs浓度先高后低的情况,能将VOCs治理尾气中非甲烷总烃含量降到极低的水平,此技术不仅可满足储罐清罐VOCs治理,也可用于系统检修前的停工吹扫产生的VOCs气体治理,以满足日益严格的环保要求。

机械清罐的应用及风险控制分析

大型原油储罐是石油炼化企业储存原油的重要设备,油品中密度较大、流动性差的黏稠液体或半固态物质经过长时间沉降、聚集在储罐底部,占据了很大的储存空间,大大降低原油脱水效率,在供料时由于杂质过多常常堵塞过滤器,已严重影响到原油质量和加工效率。同时,储罐运转周期过长,罐内与油品油气接触部位、罐外受空气中二氧化碳、二氧化硫及雨水的冲刷作用下,储罐部分金属结构腐蚀严重,存在安全隐患,且人员进入油罐作业过程中极易引发火灾、爆炸、人员中毒等安全事故。因此,必须提前制定清罐方案,将每一个作业环节存在的安全隐患分析到位,落实安全措施。由于储罐罐容大、原油中成分复杂、检修时间紧张,传统的人工清罐不仅安全风险大,而且不能在规定时间内完成清罐任务,中海石油宁波大榭石化有限公司选择机械清罐代替人工清罐。

一种贮柜底带输送链新型清洁润滑装置的设计与应用

为保证贮柜底带链条顺畅运行,需要定期对其链节进行润滑,而现有的润滑作业方式不仅耗费大量的人力与时间,还存在较高的安全隐患,而且底带零部件易磨损。文章通过自动控制清扫组件和润滑组件装置,实现了对输送链的定期清洁和润滑;并通过开展空压值和单关节加油量两个关键工艺参数的测试试验,确定了最优值分别为0.12 MPa和0.5 mL,所设计装置满足清洁和润滑工况要求;采用贮柜底带输送链新型清洁润滑装置后,润滑油消耗量平均降低41.5%,人工作业时间平均减少96.1%,润滑周期由1个月延长至3个月,实现了贮柜底带输送链的清洁和润滑。该装置的设计与应用为提高贮柜底链润滑效率、降低生产消耗提供技术支持。

膜强化传质净化技术在清罐污油处理中的应用

经过实地调研燕山石化等七家石化单位污油处理情况,并对安庆石化无锡雪浪污油净化技术进行考察评估,结合惠州石化清罐污油原料特点以及五种清罐污油处理方法技术比对,从技术可行性、可靠性、原料适应性、技术指标先进性、独创性等多方面综合考量、评估,确定湖南长岭石化科技开发有限公司“膜强化传质净化处理技术”为最佳技术路线。该技术曾被中石化集团列为其“攻关十小龙”项目进行研发,先后开展了探索性研究、400吨/年小试研究和1.5万吨/年工业侧线试验,于2014年2月通过了中石化科技部组织的技术评议,认为该技术“具有新颖性和创新性”。目前该技术共拥有国家专利7项,并在国内石油石化企业取得工业应用,效果良好。项目组委托中海油石化工程公司采用“膜强化传质净化处理技术”编制项目可行性研究报告,并组织行业专家评审,专家组给予高度评价并一致通过。

自来水厂叠合式构筑物设计探析

以福建省山区县城某自来水厂为例,对水处理系统和排泥水系统,分别采取叠合式构筑物优化设计,以达到节约水厂占地面积,降低高边坡高挡墙施工难度和投资的目的。对机械混合絮凝沉淀池下部叠建清水池竖向设计及检修孔、通气孔、溢流、穿孔花墙的设置细节和注意事项进行了剖析;对污泥浓缩池下部叠建排泥排水池平面设计及进泥管、出泥管、溢流管的设置要点进行了探讨;希望可以对相似工程的设计工作提供参考。

一种香料成品移动罐自动清洗装置的设计与应用

【目的】为了实现自动清洗香料成品移动罐,采用自动控制技术,设计了一种运用纯净水自动清洗香料成品移动罐装置。【方法】该装置由执行系统和控制系统组成。执行系统由定位机构、支架、滑轨式升降机构、调压系统、双介质旋转喷头等组成。控制系统由PLC控制器、变频器、电动机等组成。通过定位机构快速把待清洗的香料成品移动罐放置在指定的位置;利用滑轨式升降机构拖动旋转喷头在香料成品移动罐内部上下往复移动;运用PLC控制技术,实现自动清洗香料成品移动罐内壁。【结果】经过在生产现场实际应用,结果表明,该装置能够实现无死角自动清洗,清洗效率高,耗用时间短,运行稳定可靠,操作简便,维护方便。【结论】该装置解决了依靠人工清洗香料成品移动罐时存在的操作不便、效率低、耗用时间不可控、劳动强度高等问题,实现了清洗过程的自动化、标准化、高效化。该装置在香料移动罐清洗领域具有很好的应用前景。

蒸发罐自动清洗机设计与实现

[目的]解决煮糖蒸发罐人工清洗效率低、清洗质量差,存在烫伤风险等问题。[方法]研发一种可在加热管阵上方定位和行走的煮糖蒸发罐自动清洗机,该清洗机携带有可喷射高压水流的喷洒头,喷洒头可伸至管内不同深度完成对罐室内各加热管内壁的全面清洗。根据清洗机的结构及工作流程,设计了加热管中心检测及路径规划程序、硬件控制系统,并根据不同规格蒸发罐的需求,完成了单、双清洗机构清洗机样机。[结果]单清洗机效率高于人工清洗,加热管均匀分布时,双冲洗机构样机效率可达到单冲洗机构样机2倍。[结论]该清洗机工作效率高、清洗效果好、运行安全平稳,满足自动清洗作业要求。

成品油罐水射流清洗及水处理一体化工艺研究

针对现有清洗设备存在体量庞杂、清洗功能适配性差、清洗产生的含油污水难以处理达标等问题,提出一种由射流清洗、负压抽吸、多级过滤、油水分离、循环清洗等流程组成的成品油罐水射流清洗及水处理一体化工艺,开展了清洗喷枪设计,配套负压抽吸及清洗泵送系统以及油水分离系统,完成成品油罐清洗成套设备研制。水射流清洗及水处理试验效果良好,实现了25~10000 m^(3)各种结构类型的成品油罐高效、安全清洗。研究成果可为各类成品油罐无人进罐清洗提供工程方案和理论设计依据。

矿井水仓智能清淤系统设计与研究

近年来智能化装备及互联网科技应用在矿山机械领域飞速发展,国内矿井无人智能化建设已是大势所趋和发展必然。矿井水仓作为矿山安全保障及生态保护的重要设施,更应及时跟进这一发展趋势。基于智慧矿山建设要求设计矿井水仓智能清淤系统,系统包括水仓清淤机和自动脱水机两部分,整套系统将摄像云台与激光雷达等硬件模组结合起来,既有激光雷达,又有彩色摄像头,利用软件将采集到的实时数据上传集控系统中。

植物油罐清洗技术及机器人的应用

食用植物油在长期储存过程中会在罐底及壁面形成胶状沉积物,清理不及将导致油脂酸败,加速油罐的腐蚀。文中结合植物油罐储油情况阐述了目前植物油罐的清洗现状,简要介绍了油罐清洗机器人的国内外研究成果,分析了油罐清洗机器人的功能及智能化技术,为植物油罐清洗机器人的研究提供了参考。

清罐污油减量化技术工业应用研究

基于对清罐污油的组成分析、理化性质的基础上,采用由本企业与湖南长岭石化科技开发有限公司共同研发的专用设备,对老化的污油膜进行了强化传质处理,污油回收率达到95%,净化会后的污油水含量1%以内,污油、污水实现达标排放。目前针对清罐污油减量化的分析及研究极少,因此研究清罐污油性质及减量化技术对清罐污油的处理具有重要的借鉴意义。

网格对超声清洗槽内声场的影响

用网篮盛放待清洗工件是最常用的一种清洗方法,影响清洗效果的一个关键因素是清洗槽内的声场分布,而网篮的存在会影响超声清洗槽内声场的分布。从实用的角度研究了清洗网篮对超声清洗槽内声场的影响。在用驻波场理论对清洗槽内声场分布情况进行分析之后,实验上用水听器法和染色法分别测量了放入网格前后超声清洗槽内声场的分布特点。结果表明,当丝径远小于1/4波长时,网格的存在对声场分布的影响很小,只是引起声波传播能量不同程度的衰减。这项研究对使用清洗网篮的超声清洗具有一定的参考价值。