火力发电厂灰库清灰作业风险控制措施

针对火力发电厂灰库清灰作业的危险性,从风险分析、作业前准备、安全技术措施、安全管理措施四个方面,介绍了灰库清灰作业风险控制措施,相关措施的实践与应用可有效防范灰库清灰作业的安全生产事故,提高作业安全水平。

管道清灰机器人系统设计

提出采用履带式管道清灰机器人解决冶炼厂烟道积灰的清除方案。详细阐述了清灰机器人结构和驱动方式。从机构学角度分析了操作臂运动特性,给出了操作臂作业的几个特殊位置,分析了操作臂死点位置,提出避免死点的方法。

基于解析法的管道清灰机器人操作臂分析及仿真

以管道清灰机器人为研究对象,建立了该机器人操作臂机构简图。利用解析法对机器人操作臂位置、速度、加速度进行了分析,给出了末端操作器的位置、速度、加速度解。利用Matlab编制计算程序,基于Simulink建立了仿真模型,对管道清灰机器人进行了动态仿真,验证了运动分析的正确性。

澄清灰水化学需氧量相关因素的实验研究

以某电厂实际灰水系统和取自６个电厂的不同灰样为研究对象，实验研究了灰水沉降时间、取样深度以及飞灰烧失量对澄清灰水ＣＯＤ值的影响，发现飞灰烧失量是影响澄清灰水ＣＯＤ值的主要因素，二者间有较好的线性关系，其相关系数可达０．９３～０．９５，指出了改善锅炉的燃烧状态以及足够的灰水澄清时间和低速外排是避免ＣＯＤ超标的关键。

改进型管道清灰机器人系统研究

在原管道清灰机器人的基础上,提出了改进型管道清灰机器人系统设计,采用三履带足的行走装置,由撑开机构带动履带足撑开或缩回从而适应管径的变化.分析了改进型管道清灰机器人工作原理,以及撑开机构和卸料机构运动特性,给出了撑开机构和卸料机构的几种特殊位置,并提出了机器人的控制方案.

局部流化清灰的颗粒层除尘器研究

提出了一种组合流态化清灰的颗粒层除尘器,该除尘器采用固定床过滤、流化床清灰,实现了颗粒层除尘、清灰一体化,同时也克服了移动床清灰过程中颗粒间隙增大和颗粒错位等因素对细微灰尘除尘效率的影响;分析了颗粒层的清灰周期对除尘器性能的影响.实验研究了颗粒层清灰时间与流化速度的关系以及颗粒层除尘器的性能。理论和实验表明,新型颗粒层除尘器除尘效率高,清灰方便、及时。

乙炔-空气混合气体爆炸的数学模型及其工程应用

乙炔-空气混合气的爆炸是一种较为典型的气相爆轰问题,为了便于求解乙炔空气爆炸后的流场,首先对气相爆轰的爆轰参数进行求解。根据理想气体状态方程、等熵方程、质量和动量守恒方程,计算出爆炸后的冲击波参数;利用VB语言,编制气相爆炸参数的计算程序,尽管计算结果有一定的误差,但将该程序得到的数值作为后续流场数值计算的初值,对进行安全设计、安全评估,仍然具有较大的可信性。工程应用方面重点介绍了利用燃气爆炸技术进行吹灰器改造的实例,方案充分考虑了锅炉省煤器的结构特点、运行方式和受热面积灰状况,并成功地解决了冲击波吹灰器在高温烟气区域燃气的自燃、管道回火等技术问题。该清灰技术具有性能可靠、维护方便、投资少的特点,可大幅度降低排烟温度,提高锅炉热效率。

管道清灰机器人的车箱设计

以管道清灰机器人为研究对象,针对管道内的具体情况和管道清灰机器人的工作环境和清灰要求,对管道机器人在装载灰尘过程中所需的结构进行了设计和分析。在机器人的本体结构上设计了一个车箱,参考了机构死点位置的原理,并用电机和蜗轮、蜗杆来控制车箱门,实现了自动清灰。

声波清灰技术的理论研究与仿真

研究声波清灰优化控制除灰效果,能量的控制和频率的选择是目前声波清灰技术研究过程中存在的主要问题。针对声波清灰技术在使用时,声强主要受到声波频率和气体温度因素的影响。为了改善声波清灰技术的效率,对声波清灰技术进行了数学建模和理论研究分析,取得了声强最佳时的气体温度值和声波发生器频率值。在Matlab上仿真结果表明:在20-200Hz范围内2,00Hz是声强最大的频率,在0-100℃下,气体温度为0℃时,声强达到最大值。从能量仿真分析结果表明,最佳声频会使声波清灰效果最好。

管道清灰机器人操作臂优化设计模型的建立

为使管道清灰机器人操作臂机构的优化设计过程简化,经分析管道清灰机器人操作臂的特点,将其分解为六连杆转斗机构和举升机构两大功能相对独立的子机构。通过选取对操作臂性能影响最大的初始铲取位置时的传动比的倒数为目标函数,以边界约束、性能约束、运动协调性约束、油缸稳定性约束等为条件,建立了管道清灰机器人操作臂优化设计数学模型。应用Matlab/Simulink软件编制了优化计算程序,分析得到了管道清灰机器人操作臂的优化尺寸参数。为管道清灰机器人的整体优化提供了思路,同时,为今后此类六杆机构的设计提供一定的理论依据和方法。

FMFBD型分室定位反吹袋式除尘器在热电厂锅炉改造工程中的应用

FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器是经过多次改进、创新、完善设计的新型袋式除尘器。文章介绍了国内第1台利用国产化专利技术将电除尘器改造为袋式除尘器的项目情况,重点介绍了项目背景、改造方案、FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器的技术特点及其运行情况。

LSC2-7型锅炉冷爆预防和炉水波动问题的研究

LSC2-7型锅炉冷爆预防和炉水波动问题的产生有设计时留下的不足之处,如锅炉烟道窄,炉管幅射受热面不均,烟气流速差以及锅炉给水泵额定流量不足,蓄水量少;更多来自使用者方面的原因。采取一些针对性的对策,如消除风油量比例不当,消除燃烧不良,消除点火失败炉内积油太多,防止锅炉假水位,加装永磁性水改器,调节给水泵增大流量,采取积极有效的日常维护管理对策,可以解决这些问题。此外,在燃油中添加油清灰助燃剂的试验,既可以节省燃油又可以减少锅炉冷爆现象。

管式加热炉对流受热面的吹灰优化研究

在管式加热炉对流受热面实际传热系数和理想传热系数的基础上,推导出了洁净因子的计算模型,再根据蒸汽吹灰器消耗蒸汽能量损失、积灰能量损失和加热炉系统能量损失之和最小的原则,确定了最优吹灰时间间隔。由于计算公式中的参数都可以通过加热炉的DCS和DAS系统现场监测获取,因此,对于管式加热炉、锅炉、空气预热器等的对流受热面的优化吹灰的实现具有很好的参考价值。

提高电除尘效率的辅助措施

我国燃煤锅炉的煤质多变,从而导致电除尘器的效率极不稳定。新的环保标准的颁布,对电除尘性能提出了更严格的要求,使20世纪建成投产尤其是20世纪80年代投入运行的电除尘器,不同程度地都面临着提高电除尘效率的改造任务。本章阐述了当电除尘器本体设备不能按通常的扩容办法增加收尘面积时,针对不同的实际情况,采取相应的辅助措施(如烟气调质、声波清灰、高频高压开关电源等),也可以达到提高除尘效率的目的。

浅析XLDM型脉冲袋式除尘器在CFB锅炉上的应用

介绍了兖矿国宏化工公司2台160 t/h CFB锅炉配套XLDM-5700型袋式除尘器的实际运行情况,从除尘效率、喷吹方式、运行能耗等方面分析了袋式除尘器的性能,并总结出XLDM型袋式除尘器最佳运行方式。

声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用

火力发电厂运行过程中,锅炉的受热面如水冷壁、过热器、省煤器及烟道等表面会出现积灰、结渣等情况,如果不及时处理会减弱锅炉受热面的传热性能,导致热效率降低。为了处理锅炉积灰、结渣,需要用到吹灰器。吹灰器的种类比较多,当前应用较为广泛的有声波吹灰器、蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器等。其中声波吹灰器诞生于20世纪70年代,自研发以来,逐渐成为主流的吹灰器。文章以浙江某电厂为研究对象,总结了声波吹灰器的工作原理与特点,阐述了声波吹灰器的实际应用情况,并比较声波吹灰与传统吹灰技术,旨在为相关研究及生产工作提供借鉴与参考。

火电厂灰库安全清理机器人控制系统设计

目前火电厂灰库的清理工作主要由人工完成,由于危险系数高屡屡爆出安全事故,造成一定的人员伤亡。开发了一套火电厂灰库安全清理机器人,首先介绍了该机器人的结构设计及关键模块,以实现机器人的基本功能,然后对机器人控制系统软件以及硬件进行了设计。试验结果表明,该安全清理机器人能够较好地完成灰库清理工作。