沉淀-气浮-深度处理联用工艺排泥水处理系统设计

吉林省某水厂工程近期设计规模为2.5×10^(5)m^(3)/d,远期设计规模为5×10^(5)m^(3)/d。采用沉淀-气浮-深度处理联用净水工艺,根据原水水质灵活组合。文章介绍了多运行模式排泥水系统设计,主要包括集泥池、排渣池、排水池、回流水池、浮动槽排泥池、浓缩池、上清液收集池、平衡池、脱水机房及废水调节池。该系统具有运行灵活、水资源利用率高、药剂运行成本低、回流冲击负荷小的优点。砂滤池反冲洗排水静沉后上清液回用,底泥排至排泥池处理。炭吸附池反冲洗排水回用方式根据水质确定。设计废水调节池及废水排出管道,解决了厂外部无市政污水管道的问题。排泥水处理系统工程费为7900万元。

油田采出水处理方法研究进展

油田采出水的处理是石油行业关注的一个热点问题。作者在论述油田采出水的构成和特性的基础上,针对回注用采出水要处理的组分,论述了当前主要的采出水处理方法,最后提出开展几种方法联合作用的新处理技术研发,是解决当前采出水处理中存在问题的一种有效途径。

新型组合工艺对高浓度煤气化废水处理的试验研究

采用组合工艺处理高浓度煤气化废水,其中预处理采用混凝气浮技术,生物处理采用OAO生物膜技术,深度处理采用常温常压催化氧化技术。试验结果表明,混凝气浮对煤气化废水的油类及悬浮物去除率在80%以上,OAO生物膜对煤气化废水COD和NH3-N的去除率在95%以上,常温常压催化氧化对剩余生物难降解物质和色度有很好的去除效果,处理后的出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。

混凝-微气泡气浮法处理含藻废水的研究

采用日本菊池环保株式会社生产的新型TCRI-17微气泡气浮装置混凝气浮处理北京某富营养化景观水体的含藻废水,其结果表明,当混凝剂用量分别为PAC 40 mg/L和PAM2 mg/L,混凝2 min,气浮2 min时,SS和COD去除率分别达到98.4%和85.7%。与混凝沉降相比,可减少PAC用量1/3,且节省处理时间。由于微小气泡停留时间长,气浮效率高,且有增加水中溶解氧的作用,可促进水体的净化,具有较强的技术优势。

混凝-气浮工艺预处理VAE乳液废水的研究

采用混凝-气浮法处理VAE乳液废水,探讨混凝-气浮法处理VAE乳液废水的可行性及影响因素。结果表明,混凝-气浮法是一种处理VAE乳液废水的有效方法,混凝剂投量、pH值、搅拌强度和絮凝时间对处理效果均有一定的影响,试验确定了最佳试验条件为:搅拌强度500 r/min,絮凝时间4 min,pH值范围7～9。在最佳试验条件下,聚合氯化铁的投加量为375 mg/L时,出水COD的质量浓度为195 mg/L,浊度为86 NTU,去除率分别达到94%和97%。

混凝气浮-UASB-SBR耦合工艺处理屠宰废水

研究了混凝气浮-上流式厌氧污泥床(UASB)-序批式活性污泥法(SBR)-耦合工艺处理屠宰废水的优化工艺条件,通过气浮实验确定适宜投药量、反应时间,分别考察UASB反应器中温度和p H对COD与产气量,及SBR中p H对微生物生长状态、不同温度和周期对COD与NH3-N的影响。结果表明,混凝气浮的PAC的适宜投加量为50 mg/L、反应时间为15 min。混凝气浮-UASB-SBR耦合工艺连续运行的80 d中,出水COD和TN、TP的质量浓度平均分别为32.34 mg/L和13.76、0.48 mg/L,平均去除率分别为96.16%、87.70%、91.58%。混凝气浮-UASB-SBR耦合工艺运行效果稳定,出水水质良好,工艺集成化程度高,适于小型污水处理设备产业化应用推广。

屠宰废水处理改造工程实例

针对辽宁大成 (大连 )肉鸡加工厂屠宰废水水质特点 ,将原有的混凝沉淀改建为混凝气浮作为生化处理的预处理工艺。改建后 ,处理水水质达到辽宁省一级排放标准 ,CODCr去除率高于 96 % ,运行成本为 2 0 1元 m3。

混凝气浮在焦化废水生化尾水深度处理中的应用

在利用混凝气浮-曝气生物滤池深度处理焦化生化尾水的工艺中,为了提高曝气生物滤池的运行周期,减少反冲洗次数,必须有效地去除进入曝气生物滤池的原水悬浮物。作者结合实际工程介绍了混凝气浮在焦化生化尾水深度处理中的应用情况,优化了最佳加药量,为焦化生化尾水的深度处理提供参考。

阳离子型有机絮凝剂处理含油乳化废水的研究

对阳离子型有机絮凝剂处理含油乳化废水进行了试验研究,试验结果表明单独投加阳离子有机絮凝剂对含油乳化废水没有处理效果;阳离子有机絮凝剂与聚合氯化铝复合使用可使絮凝体大而密实,同时使聚合氯化铝的用量降低30%,气浮产生的浮渣量少,含水率低。

ABS树脂废水混凝气浮药剂优选实验研究

分析检测了ABS树脂B区、C区、E区及混合废水水质,合理选取混凝气浮法对ABS树脂废水进行了药剂实验,分别选取8种破乳剂和10种絮凝剂对各区废水及混合废水完成了最佳药剂的筛选以及投加量优化,分析得出重要结论提出建设性意见,最后对处理成本进行了分析比较。B区废水最佳破乳剂和絮凝剂为PAC和AN910SH,其最佳投加浓度分别为125 mg/L和12.5 mg/L,其COD、浊度去除率分别能达到95.3%、93.9%和95.1%、95.95%;C区废水最佳破乳剂和絮凝剂为R-破乳剂和FO4440SSH,其最佳投加浓度分别为80 mg/L和8 mg/L,其COD、浊度去除率分别为90.20%、94.35%和97.15%、94.95%;E区废水最佳破乳剂和絮凝剂为R-破乳剂和PAM1,其最佳投加浓度分别为50 mg/L和10 mg/L,其COD、浊度去除率分别为78.30%、97.00%和80.40%、97.60%;混合区废水最佳破乳剂和絮凝剂为R-破乳剂和PAM1,其最佳投加浓度分别为100 mg/L和12.5 mg/L,其COD、浊度去除率分别为98.15%、81.20%和79.05%、98.15%。

UASB—SBBR—混凝—气浮工艺处理马铃薯淀粉废水

采用UASB—SBBR—混凝—气浮工艺处理沈阳市某淀粉厂马铃薯淀粉废水,介绍了厌氧和好氧反应器的启动过程,分析了各反应器的运行效果。运行结果表明:当进水COD﹑BOD5﹑SS﹑NH3-N平均质量浓度分别为13 400、6 500﹑2 000﹑160 mg/L时,相应的出水质量浓度分别为38﹑18﹑24﹑13 mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准。该工艺运行成本为0.63元/m3,适于处理马铃薯淀粉废水。

混凝-水解-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮工艺处理毛染厂印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构件及运行参数。三年多的运行情况显示，系统处理效果稳定，该工艺可有效去除印染废水中的COD、SS和色度。当进水水质CODcr为700—1200mg／L，SS为150—200mg／L，色度为100—2000倍时，系统出水水质CODcr为70—120mg／L，SS为50mg／L，色度为10—30倍，达到广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）二级标准的要求。

涡旋絮凝气浮的理论及其应用研究

应用流体动力学和气浮原理 ,研究分析紊流条件下絮凝气浮的动力学致因 ,提出了涡旋絮凝气浮理论和方法。介绍了涡旋絮凝气浮池的工作原理及实际应用情况。

脱氮-混凝气浮-UASB-接触氧化法处理垃圾填埋渗滤液

设计了一套"脱氮—混凝气浮—UASB—接触氧化"工艺,对南京某垃圾场的垃圾渗滤液进行处理,经过半年的稳定运行实践,使处理后出水的各项指标完全达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—96)二级标准。对废水处理系统的工艺作了简单介绍,并对系统的调试、运行过程进行了技术总结。由于运行稳定、处理成本较低、易于管理,故该工艺是处理高氨氮、高浊度垃圾渗滤液的有效方法。

气浮滤池用于城市污水深度处理的研究

针对城市污水处理厂二级出水中残留的悬浮微粒不易沉淀的特点，选用气浮十过滤的方法对二级出水进行深度处理。通过采用新型的竖向逆流型气浮池，提高了气浮的去除率。在气浮池后紧接好氧生物滤池，充分利用了气浮时附带产生的充氧曝气作用，在滤池中通过生化反应进一步去除水中的有机物质。

浑江微污染源水的混凝处理

浑江作为通化钢铁公司的生产用水水源近年来受到工业废水污染,造成该水厂在冬季运行时,易产生反应池污泥上浮,出水达不到用水标准的问题,通过改变混凝剂的种类,采用新型混凝剂聚合氯化铝铁(PAFC)与聚丙烯酰胺(PAM)配合使用,可以满足用水水质要求,且药剂费用也较低,在最佳实验条件PAFC投加量为30mg/L,PAM投加量为0.1mg/L时,出水浊度可以降到4.1(NTU)。结果表明运行中出现的反应池污泥上浮主要是由于水泵夹气现象产生的,可以通过对水泵调节,增加进水水面高度等方法加以解决。

含油废水高效物化处理工程的结构特点和方法

论述了采用调节池—平流式隔油池—斜板式隔油池—一级混凝气浮池—二级混凝气浮池相串联的高效物化处理工艺处理炼油废水的结构特点和运转方法。该套处理工艺不仅具有投资少、能耗少的优点 ,而且处理后废水能达标排放和具有良好的可生化性 。

高浓度土霉素废水预处理工艺的试验研究

本试验采用混凝沉淀和气浮工艺处理高浓度土霉素废水,结果表明,作为预处理工艺,这套工艺在技术上是可行的;在石灰投加量为1500mg/L、PAC投加量为2250 mg/L、PAM投加量为4 mg/L的条件下,混凝沉淀的CODCr去除率达到75.8%,BOD5/CODCr的值由原来的0.15提高到0.32。

混凝气浮—过滤工艺处理机械加工废水的生产性试验研究

采用混凝气浮 -过滤为主体工艺 ,对哈轴集团一厂区的生产废水进行了生产性试验研究。试验结果表明 :在进水COD和油类分别为 4 0 0mg/L和 2 0 0mg/L的情况下 ,出水水质分别达到了 6 0mg/L和 10mg/L ,去除率高达 85 %和 95 %。经济分析表明 :废水的运行成本为 1 4元 /t,具有显著的经济效益。

有机磷农药废水的预处理方法综述

有机磷农药废水COD值高、毒性大、可生化性差 ,在进行生化处理前 ,需进行必要的预处理。本文重点介绍了吸附、水解、混凝与超声气浮法、湿式氧化法等几种预处理方法的工艺过程及处理效果 。