GE水煤浆气化装置灰水水质影响因素分析与控制

气化灰水可谓是水煤浆气化装置的“血液”,灰水水质超标会导致系统设备和管道腐蚀结垢,制约GE水煤浆气化装置的长周期运行,并严重影响污水处理的效能。对灰水pH值、硬度、碱度、悬浮物含量、浊度、氯离子含量、电导率、氨氮和COD等关键指标对水煤浆气化灰水系统的影响进行分析,并就各影响因素总结出针对性的水质控制措施,以提高气化装置运行的稳定性和经济性。

燃煤品质对回转窑结圈影响的研究

从燃煤品质入手对弓长岭球团厂回转窑结圈的原因进行了分析,并结合该厂实际,提出了控制回转窑结圈的措施,使弓长岭球团厂回转窑结圈得到了有效控制,进一步稳定了球团生产。

煤田地质检验实验室质量控制措施探讨

从人员管理、仪器设备、量值溯源、标准物质、检验标准、检测设施与环境、结果质量控制、建立质量管理体系等方面阐述了煤田地质检验实验室质量控制过程中应采取的措施。

输煤系统的粉尘综合处理的方案设计

随着我国工业化的不断发展,电力能源是当下发展的主要能源,火力发电是当前最主要的方式。主要针对传统输煤转运站在运输程中造成粉尘的原因,以及产生的危害,提出了输煤设备的一种新的设计方案;主要包括输煤设备源头、煤流流速、着带时的运动状态、导料槽内滞留时间等方面的设计;能够更好地控制输煤系统粉尘的产生,提高运行效率,降低成本。

煤矿调度室质量标准化工作探究

在煤矿企业发展中煤矿调度工作较为重要,是保证企业安全生产与建设的主要方式,可通过组织、协调与指挥的方式充分发挥调度工作的积极作用。为了提升煤矿调度工作质量与水平,应实现标准化建设工作目的,创建现代化与先进性的管理与控制机制,制定完善的标准化改革方案,为其后续发展奠定坚实基础。在煤矿调度室标准化工作中还需创新整体管控方式与方法,并协调各方面工作之间的关系,加大整体管理工作力度,全面提升调度与汇报管理工作质量与水平,在科学研究与管理中,抓住当前标准化改革与发展的机遇,创新改革管理工作方式,加大整体标准化管理力度,筛选最佳的煤矿调度室质量标准化管理方法,树立正确观念,促进各个环节的贯通融合,在严格分析与设计的基础上,提升煤矿调度室的质量标准化水平。

常村煤矿选煤厂煤泥提灰提效工艺优化实践

常村煤矿选煤厂自重介生产系统和煤泥浮选系统投运后,浓缩尾煤灰分持续偏低,为有效控制煤泥灰分和提高生产效益,选煤厂采取加压过滤机滤液水闭路回收和捞坑溢流水工艺管道改造措施,高效地解决了浓缩尾煤质量问题,取得了显著的经济效益。

煤化工机械设备安装工程中的质量控制和技术管理

煤化工机械设备的安装质量对煤化工企业的正常运转和未来发展有着重要的作用,因此,要重点关注煤化工机械设备安装工程的质量控制和技术管理,从而保证煤化工机械设备运行的稳定运行,以提高煤化工企业的经济效益。

煤质化验过程中误差的产生及控制分析

对煤炭质量进行化验是了解煤炭质量的主要途径,但在化验煤炭质量的过程中由于多种因素会形成一定的误差,因此需要采用相应的解决措施降低化验的误差。基于此,对形成煤质化验误差的原因进行了分析并详细阐述了化验误差的类型,提出了几点控制煤质化验过程中误差的措施,以期为提升煤质化验的效果提供帮助。

火电厂输煤控制系统优化措施探讨

在当前我国发电系统中,火力发电还是较为重要的形式。火电厂发电过程中原料煤炭运输问题直接关系到火电厂的持续运营。但传统的煤炭输送装置已无法满足现代火电厂的生产需求,这种情况下,需要对火电厂输煤控制系统进行优化创新,以此来保证原煤的正常供应。文中从输煤控制系统概述入手,分析了火电厂输煤系统的特点,同时对火电厂输煤控制系统中存在的问题进行了阐明,并进一步对火电厂输煤控制系统的优化措施进行了具体的阐述。

煤化工产品质量管理与控制方案研究

一个企业想要生存,产品质量是必须要有保证的,所以企业必须对产品质量管理与控制的工作加以重视。石油化工产品相对于其他产品的质量管理更需要制定严格的制度和规定。通过研究煤化工产品的质量管理与控制来提高产品的质量,给企业以更大的发展。

煤矿机电设备安装要点及质量控制

主要围绕煤矿机电设备安装要点及质量控制展开分析和论述,首先介绍煤矿机电设备安装的要点,然后分析加强对煤矿机电设备安装质量控制的有效举措。

精益化管理在煤质管控中的研究

本文以某煤矿为例,对该煤矿的煤质情况和煤矿相关数据进行了介绍,随后对煤炭质量管理中存在的问题进行了详细分析,最后根据实际情况对煤质精益化管理提出了针对性的措施.

煤质检验实验室质量管理与控制

我们国家使用最广泛的能源之一就是煤炭资源,煤炭在我国的经济发展当中占有很重要的位置。实验结果的真实度和实验室有着直接的关系,根基自己的工作经验,对于煤质检验实验室质量管理与控制进行简要分析,希望能给同行业工作者提供参考和帮助。

飞机涂层修补质量控制

从一架某型飞机蒙皮掉漆现象入手,分析了问题产生的原因,提出了涂层修补方案,制定了纠正预防措施,结合生产实际和汲取的经验教训,着重阐述了飞机旧涂层修补质量控制要求。

煤炭计质计量智能管控关键技术的研究与应用

煤炭装车计量和质量检验管控是煤炭生产、消费过程中的关键环节。迄今,这一过程普遍存在着智能化水平低、安全可靠性差、数据不准确,甚至人为干扰等问题,其作业效率和效果无法满足现代煤炭企业精细化管理和高质量发展要求。经过对智能精准装车计量及采制化关键技术研究并应用,实现了车体智能识别、车辆牵引精准控制、动态装车精准计量等一体化感知与控制,从源头上杜绝了“以煤补车损”现象,避免了人工操作计质计量存在的误差,减少了人为操作风险,遏制了煤炭生产企业潜亏现象的发生,有力助推了贸易公允。采用多级破碎、定量缩分、悬浮研磨等新工艺,将机器人应用到煤炭采制化全流程,全面提高了煤炭质量检验的智能化水平和效率。

浅析榆神能源公司煤质管理存在问题及改进措施

介绍了榆神能源公司煤质管理工作现状,指出其煤质管理存在的主要问题包括煤质意识淡薄、市场观念不强、地销煤销售模式的限制、煤质管理技术力量薄弱等,建议重视煤质管理、完善煤质管理体系和煤质管理制度、强化源头管控和过程监管及优化管理流程以确保生产适销对路的煤炭产品,将煤质绩效纳入矿井月度经营绩效考核可使公司煤质管理逐步走向制度化、流程化、标准化。

煤质化验误差分析及控制措施

煤炭在人们的生活工作中无处不在,为人们的生活带来了极大的便利。只有合理地、有效地使用煤炭才能造成更大的经济效益。煤矿公司需要对煤炭的质量进行严格的检测,来确定煤炭的质量水平;准确的煤质检测,可为煤炭企业产生巨大的经济效益。并且煤炭质量的检测是非常需要技术性的一项任务,这是因为它在分析检测中很容易受一些因素的影响,容易产生误差同时难以确保分析数据的准确性。

煤质检测误差分析及控制措施

煤质检测质量是以误差大小来衡量的。通过误差分析,可以估计它的误差范围并分析引起的原因,从而采取必要的措施,这将有助于加强检测结果的质量控制,提高检测水平。

煤矿工程质量监督的现状分析与控制措施研究

随着经济的快速发展,工程建设的逐渐增多,工程质量问题越来越得到重视。本文针对当前煤矿建设项目的现状及出现的问题,提出了解决策略,希望能促进煤矿工程建设监督。

煤质化验中误差的控制策略

分析和总结了煤质化验中所存在的误差,并且提出了相应的控制策略,希望通过研究能达到有效控制煤质化验误差的目标,确保煤质化验工作能得以有效开展。