可利用余热的豆制品加工炉灶设计与实现

现毕节市大方县六龙豆干制作坊炉灶大多为传统的单灶或双灶并立靠墙排放,这种传统炉灶在煤炭燃烧过程中有部分热量随着实心炉壁吸热再散热流失,部分热量随着炉灶烟道废气排放流失,致使煤炭燃烧有效利用率仅仅达到60%左右。为热量回收利用,对炉灶结构进行改良,设计出一种绿色、健康、多功能的豆干制作炉灶。炉灶为豆干作坊提供三个区域的烘干功能和一个暖水箱功能,能根据豆干不同的湿度选择相应温度的烘干区域。此外,还能为工作人员长期提供温水,降低了豆干制品的制造成本。

煤矿工业热风炉智能供电系统功率因数复合调制的研究

由于在实际应用中,煤矿工业热风炉智能供电系统存在着功率因数低、谐波扰动大等问题。为此,提出高频率启停煤矿工业热风炉智能供电系统功率因数复合调制方法。利用整流器数学模型计算直流侧稳态电压,并建立功率因数调制信号质量函数,计算高频启停状态下的有功功率和无功功率。获取功率因数复合调制反馈量,对比该反馈量与供电系统稳定状态下的功率,将差值输入至PI调节器内,控制高频率启停设备电流,实现煤矿工业热风炉智能供电系统功率因数复合调制。实验结果表明:计算煤矿工业热风炉智能供电系统稳态电压数值较为准确,有效实现高频率启停煤矿工业热风炉智能供电系统功率因数复合调制,应用效果较为显著,为电力系统工程中功率因数补偿和电压稳定等问题提供有力支撑。

大型高炉集成技术及装备的应用实践

高炉大型化是炼铁发展的趋势,在大型高炉建设中研发、集成了一系列技术先进、成熟可靠、节能降耗、高效长寿、绿色低碳的集成技术及装备,重点对新型铁钢界面技术、炉顶均压煤气回收技术、高炉长寿综合技术、高炉顶燃式热风炉技术、全干法布袋除尘技术、现代化出铁场综合技术、高富氧大喷煤技术等主要技术和装备进行详细阐述并予以应用实践。将该系列技术成功应用到山钢日照公司5100 m^(3)高炉上,高炉投产后主要技术经济指标均达到了国内领先水平,并推广应用到莱芜分公司3800 m^(3)高炉和邯钢老区搬迁3700 m^(3)高炉中,为实现高炉“高效、优质、低耗、长寿、环保”的目标打下了坚实的基础。

民用燃煤污染物排放因子的本地化与减排分析:以辽宁省为例

为探究辽宁省民用燃煤的污染物排放情况,本文选用常见的散煤与型煤为研究对象在农户家中进行燃烧试验,定量评估了不同煤型和不同炉具的排放因子,并比较了不同取暖方式的经济成本.结果表明:①不同类型燃煤的污染物排放因子差异较大,与烟煤Ⅰ(劣质散煤)相比,洁净煤球的NOx、CO、VOCs和PM排放因子分别降低了39.8%、44.2%、42.1%和57.9%;与烟煤Ⅱ(优质散煤)相比,洁净煤球的CO、VOCs排放因子分别降低了14.9%和27.8%.②炉具类型对民用燃煤污染物排放因子的影响较大,与站炉相比,烟煤Ⅰ在环保炉中燃烧产生的SO_(2)、PM和CO排放因子分别降低了72.8%、35.1%和39.5%.③2020年辽宁44省民用燃煤的SO_(2)、NOx、CO、VOCs和PM排放量分别为0.473×10^(4)、1.207×10^(4)、86.295×10^(4)、0.642×10^(4)和1.474×10^(4)t,其中散煤的污染物排放量大于型煤.④取暖方式的费用是居民考虑的重要因素,在政府补贴下型煤+环保炉具取暖方式费用为每年1073.99元,较散煤+环保炉具取暖方式减少了35%.⑤用经济成本较低的型煤+环保炉具取暖方式替代辽宁省现有的散煤取暖方式,VOCs、PM和CO约分别减排79.9%、85.3%和42.6%.研究显示,在保证型煤品质的前提下,型煤+环保炉具取暖方式在排放量和经济成本上均优于散煤+传统炉具,政府可以在经济水平较差的农村地区推广使用.

民用散煤污染治理(Ⅰ)不同炉具燃烧特性的对比试验研究

为了提高市面上炉具的燃烧效率,降低民用煤散烧污染物排放,获取市面上不同燃烧方式民用炉具的燃烧特性,考察了兖矿集团研制的高效改性烟煤型煤在兖矿蓝天解耦燃烧炉具和市面上6种典型的民用炉具中的燃烧特性,包括上火速度、火力强度、烟气温度、热负荷、CO排放浓度等。根据燃烧方式可将炉具分为3类,分别是正烧类炉具、反烧类炉具及解耦燃烧炉具。结果表明,正烧类炉具具有较高的上火速度及火力强度,分别达到8℃/min和2 kW以上,但使用过程中烟囱有大量黑烟冒出,烟气污染物排放浓度高,并且排烟温度较高,平均达到300℃左右,导致炉具热效率低,热负荷难以控制,需频繁加煤,导致炉具燃烧和污染物排放具有极强的周期性;反烧类炉具因其多回程的炉膛结构原因,大部分不具备炊事功能,炉具使用过程基本无烟,减少了PM_(2.5)以及有机挥发分气体的排放,运行过程较为稳定,但由于其贯穿炉膛的送风及燃烧方式,导致料层容易烧穿,冒出大量黑烟。解耦炉具的上火速度与火力强度分别可达到6℃/min及2 kW以上,具有较好的炊事能力,使用过程无烟,且平均烟气温度不超过250℃,热效率高,热负荷易于调节,加煤周期较长,燃烧、供热稳定。同时,解耦炉具通过合理的一、二次风配比,使型煤充分燃烧,CO排放浓度低于普通正烧及反烧类炉具。通过"煤炉匹配"在实现烟煤无烟化燃烧的同时,达到上火快,火力强,好使用的目的。

改灶预防燃煤污染型氟中毒效果观察

目的 了解实施改灶措施后的病情变化 ,评价防治措施的效果 ,为制定防治对策提供依据。方法 在选定的观察点 ,调查 8～ 12岁儿童氟斑牙和成人症状、体征 ,采样分析食品、室内空气和 8～ 12岁儿童尿氟含量。结果 儿童氟斑牙患病率和氟斑牙指数呈下降趋势 ,成人病情稳定。室内空气氟浓度一次最大允许浓度和日平均浓度的超标率均有降低 ,地炉造成的氟污染重于灶炉 ,地炉在旺火期释放的氟比焖火期和封火期多 ,燃用地炉是造成室内空气氟污染的主要原因。玉米氟含量上下波动 ,辣椒氟含量逐年降低 ,但 2 0 0 0年出现回升。儿童尿氟升降交替 ,未见明显下降。结论 改良炉灶是燃煤污染型氟中毒行之有效的防治措施 ,但应加强对病区居民正确使用炉灶的技术指导 ,并注意及时维修受损炉灶 。

国内外煤炭地下气化技术发展现状

煤炭地下气化技术作为第二代采煤法有广泛应用前景,值得深入研究。分析了煤炭地下气化所涉及的气化炉设计、选择及贯通技术,详细介绍了煤炭地下气化技术在我国及世界主要产煤国家的发展现状及技术进展。

新型气流床粉煤加压气化技术

气流床粉煤加压气化技术具有原料消耗低,碳转化率高,热效率高,煤种适应性强等优势。我国具有自主知识产权的气流床粉煤加压气化技术中试装置在兖矿鲁南化肥厂运行成功,各项技术指标分别为:有效气体积分数89%～93%,碳转化率98%～99%,比氧耗0.30～0.32m3/m3,比煤耗0.53～0.54kg/m3,冷煤气效率≥84%。

家用炉灶燃煤过程单环芳香烃释放初步研究

利用多层吸附管采样和热脱附/色谱/质谱系统研究了家用炉灶燃煤过程单环芳烃释放情况。结果显示,燃煤烟气中的单环芳烃组分主要以苯、甲苯为主,平均浓度分别达到1672.3和1631.3μg/m3。从烟气中单环芳烃水平来看,家用炉灶燃煤释放的单环芳烃大大超过电站燃煤和生物质能燃烧释放;烟气中的单环芳烃的组成形式也有别于电站燃煤、生物质能燃烧、机动车排放和油漆挥发的单环芳烃。研究中还分析了煤在氦气环境下热解释放的单环芳烃,并与家用炉灶燃煤释放的单环芳烃进行了比较。

蓄热式热风炉优化节能烧炉的研究

用数值计算方法研究蓄热式热风炉节能烧炉方式 ,用计算机模拟固定煤气量 ,调节空气量及固定空气量 ,调节煤气量的烧炉方式。通过模拟计算的结果分析操作参数变化对蓄热室综合传热效果的影响 ,从中得出最节省煤气量的最佳烧炉方式 ,为蓄热式热风炉选择合理的操作参数进行节能烧炉提供重要的理论依据 ,以减少或避免因操作上的某些错误而导致煤气用量的浪费 ,从而获得节能。

煤燃烧一维热态试验炉的研制

详细地介绍了煤燃烧一维热态试验炉的结构 ,并在该试验台上进行了煤粉燃烧过程及污染物排放的试验研究。试验结果表明 。

燃气灶灭菌栽培基质技术的应用效果研究

为寻求代料栽培食用菌高效灭菌技术,以实现食用菌“绿色”生产。分别使用燃煤灶和燃气灶进行栽培基质料袋的灭菌,比较分析二者的综合成本。基于什邡市毛木耳(Auricularia cornea)代料栽培灭菌过程的试验结果表明,使用燃气灶的综合成本约为0.113元/袋,使用燃煤灶为0.311元/袋;燃气灶较燃煤灶直接降低综合成本约63.67%,降本增效显著。可见,燃气灶栽培基质灭菌技术具有节省用工、降本增效、清洁环保、安全可靠等突出优点,在使用天然气的地理区域具有广阔的应用前景。因此建议政府给予菇农煤改气资金补贴,以利于推广燃气灶栽培基质灭菌技术,确保食用菌产业兴旺发展和菇农持续增收致富。

人才资源有效利用的测度问题探讨

本文主要从宏观层次上对人才资源利用水平定量评价方面进行了有益的探索。主要包括以下内容:1)界定人才资源有效利用的概念,研究其表现形式;2)探讨了人才资源有效利用的理论基础和分析模式:3)分析了人才资源有效利用的主要影响因素,构建人才资源有效利用的煤炉模型:4)

燃煤污染型氟病区改灶降氟10年后效果调查

[目的 ] 了解竹溪县燃煤污染型地氟病区改灶降氟 10年后环境氟含量及人体总摄氟量与氟斑牙发病率。 [方法 ] 现场调查和测定。 [结果 ] 改灶降氟后室内空气氟含量下降为 0 0 196mg/m3 ,氟斑牙率降至 5 7%。人体总摄氟量为 3 2 8mg/day。[结论 ] 氟斑牙发病率与人体总摄氟量较十年前虽有降低 ,但氟污染源仍未消除。未达到基本控制标准。

密集烤房非金属耐火材料供热设备的设计及烘烤效果

【目的】解决烤烟密集烤房418型换热器易腐蚀、使用寿命短等问题,优化密集烤房供热设备的结构和性能。【方法】选用一种传导性优良的非金属耐火材料制作换热器,其结构为圆形横向双列管道,3层排布,同一纵向平面的3条换热管呈现S形连通,并配以一次性加煤方拱型火炉(炉盖为铸铁)。以金属供热设备为对照,研究密集烤房非金属材料供热设备的性能及烘烤效果。【结果】空载下采用非金属材料供热设备密集烤房的升温速度(5.36℃·h^(-1))显著低于对照的(21.73℃·h^(-1)),但降温速度(1.28℃·h^(-1))缓慢,表明其温度稳定性能好,在3个烘烤关键温度点(38、42、55℃)也呈现同样趋势;在烘烤过程中非金属材料供热设备密集烤房平面及垂直温差较小;与对照相比,中部叶、上部叶烘烤的综合热效率分别提高12.42%和6.74%,煤耗分别降低22.50%和15.13%,烤后每千克干烟均价分别提高0.84、0.20元,中上等烟比例高,节能提质效果显著。【结论】试验采用传导性优良的非金属耐火材料制作的供热设备具有良好的烘烤性能,且耐腐蚀,可为烤烟密集烤房供热设备的更新提供依据。

我国民用燃煤一次颗粒物的减排潜力研究

民用燃煤是我国当前所有燃煤行业中一次PM_(2.5)最大的排放源。研究比较了18种原煤和6种半焦型煤在一典型的传统采暖炉中燃烧时的PM_(2.5)排放因子,并对比了一组典型无烟煤、半焦型煤和烟煤在改进型反式采暖炉中燃烧时的PM_(2.5)排放因子。半焦型煤的平均PM_(2.5)排放因子比所测试的原煤约低94%,同时改进型反式采暖炉对所测试的烟煤也约减排94%。这些结果表明用半焦型煤替代原煤和改进民用炉具均是实现我国民用燃煤PM_(2.5)减排的有效途径。

超细煤粉制备工艺流程设计

水煤浆和超细煤粉在工业上得到了广泛应用,并已成为重要发展趋势。但是超细煤粉的加工一直在规模和品质上未有突破,在此状况下,陕煤集团神木张家峁矿业有限公司投资建设了规模50万t/a超细制煤粉车间,是目前全国规模最大的超细制煤粉加工车间,很多技术属于国内首创,提高了煤功能化高附加值利用,对煤基功能材料的开发有深远意义。

200t/h矿粉干燥直燃式煤粉热风炉设计实践

介绍200t/h矿粉干燥直燃式煤粉热风炉设计中几个重要的热工参数的计算方法及关键设备和结构设计。通过该炉的设计和生产实践解决了煤粉燃烧过程中几个关键的难点问题。

燃煤土暖气在农村地区的应用分析

结合燃煤土暖气在农村地区的应用情况,介绍土暖气热水循环的原理以及造成土暖气不热、过热、开锅、耗煤量大等问题的原因,进而总结出土暖气热水循环系统中的注意事项,包括热水炉的容量选型、管道材料及规格、补水箱安装位置、管道坡向。另外,结合燃煤土暖气热效率低的问题提出相应的烟气余热回收方法,最后根据实际的安装工程,对土暖气热水循环系统做进一步说明。

多种物料喷吹对煤粉燃烧率的影响

通过推导多种物料喷吹的煤粉燃烧率计算公式以及在高温煤粉燃烧实验炉上的实验研究,得到几种可能添加粉料对煤粉燃烧率影响的一般规律。