煤矿超高大主井井塔设计

目前我国很多大中型矿井、尤其寒冷地区矿井,井筒提升系统多采用井塔提升,井塔是矿井生产重要的工业建构筑物。通过对塔然高勒矿井主井井塔体系布置、结构整体分析、基础设计、结合实际设计及建设经验,介绍主井井塔设计要点及设计注意事项,特别是为在人工快速解冻冻融土地基上建设井塔提供了设计参数和经验,为煤炭矿井主井井塔设计提供参考和帮助。

烟气喷雾干燥处理脱硫废水对锅炉煤耗影响分析

主要探讨了旁路烟气喷雾干燥工艺在脱硫废水零排放处理中的应用。该工艺将脱硫废水通过喷雾模块雾化后喷入旁路烟气干燥塔,利用烟气余热将废水蒸发,从而实现废水零排放处理。本文重点对旁路烟气喷雾干燥工艺锅炉煤耗进行分析计算,以期为该工艺的进一步推广和应用提供参考。

超低负荷下660MW塔式锅炉低氧工况下燃烧过程数值模拟研究

针对锅炉在超低负荷下运行时通常过量空气系数较高,导致NO_(x)浓度较高的问题,采用数值模拟的方法研究锅炉在低氧工况下不同给煤位置的燃烧特性和NO_(x)排放特性.结果表明:50%与30%汽轮机热耗率验收(THA)工况下采用相同磨煤机组合运行时,速度、烟气组分、温度分布规律类似,进粉位置上移导致主燃区上部温度升高且分布更均匀,切圆半径逐渐减小,燃尽风消旋作用使混合增强,因此有利于燃烧的稳定.2台磨煤机运行相比3台局部煤粉浓度更大,主燃区的燃烧温度更高,导致更多NO_(x)生成;30%THA工况下,当下层磨煤机运行时冷灰斗附近温度较高;低氧工况下,NO_(x)质量浓度最高值低于360mg/m^(3),当负荷从50%THA降低至30%THA,炉膛出口NO_(x)浓度降低20.8%.

内循环转盘萃取塔处理含酚煤化工废水研究

煤化工废水含大量的酚类化合物、氨类、石油类、氰化物等物质,处理难度大。为了回收酚类物质,以甲基异丁基甲酮(MIBK)为萃取剂,利用内循环转盘萃取塔对煤化工含酚废水进行连续萃取实验。采用单因素法考察了油水比、pH、回流比、搅拌速度、反应时间等因素对含酚废水的萃取效果的影响,得到最佳的工艺条件如下:进水pH为5,油水比为1∶10,回流比300%,搅拌速度250r·min^(-1),反应时间26.69min。在最佳条件下,出水挥发酚质量浓度为100.6mg·L^(-1),去除率为93.55%。

基于有限元分析的合金脱硫塔结构优化设计及应用

随着国家一带一路倡议的推进和国际环保政策的日益严格,燃煤电厂烟气治理尤其是脱硫塔的设计、运行和维护成为沿线国家电力行业关注的重点。围绕某国外火电项目使用的合金材质脱硫塔进行结构优化,旨在降低维护成本和提高设备的稳定性。通过利用有限元仿真计算对脱硫塔的受力分析实现了减轻设备重量与节约成本的双重目标,研究成果成功应用于国内外多个脱硫项目,证实了其经济性和实用性。详细介绍了项目基本情况、设计创新点及应用前景,为同类工程提供了新的设计思路和技术参考。

燃煤焦化厂烟气脱硫吸收塔内过程优化及湿电除尘技术研究

为提高吸收塔脱硫效率,开展燃煤焦化厂烟气脱硫吸收塔内过程优化及湿电除尘技术的研究。选择某燃煤焦化厂内2×1 000 MW机组作为研究对象,建立燃煤焦化厂烟气脱硫喷淋塔几何结构模型,从反应区容积、喷淋浆液速度、喷淋负荷等多个角度分析烟气脱硫吸收塔的脱硫效率,得到结论:设置一三层、一二三层喷淋方式,且喷淋浆液速度为9 m/s,喷淋负荷在100%~160%之间,可以使燃煤焦化厂烟气吸收塔脱硫效果达到最佳。在此基础上,按照烟气预处理、电场荷电、湿式收集、连续清灰、排放与监控等步骤,进行湿电除尘技术的应用,实践证明此项技术的应用不仅能够高效去除烟气中的粉尘颗粒,达到环保标准的要求,还能够降低能耗、提高焦化厂的运行稳定性。

电视信号铁塔下压煤开采与动态调斜保护技术

为解放电视信号铁塔下压煤资源并保障广播电视信号铁塔安全运行,在分析地表移动变形规律的基础上,研究了电视信号铁塔采动变形特征及塔身倾斜动态调整保护技术。利用概率积分法对铁塔处地表移动变形进行计算并评估其运行安全性,据此分析了采动影响下铁塔倾覆稳定性。计算结果表明:工作面开采后铁塔基础处倾斜变形超过其极限倾斜变形值,结构抗倾覆能力降低,铁塔运行存在安全风险;对工作面开采过程中铁塔移动变形进行了现场监测,现场监测结果表明:随着工作面的推进,电视信号铁塔呈现阶梯状下沉趋势,采煤工作面停产或推进速度过慢时,塔基处不均匀沉降增幅较大,导致铁塔倾斜变形增大;阐明了铁塔倾斜变形动态调整保护技术原理,提出并实施了电视信号铁塔动态调斜保护技术,根据铁塔移动变形监测结果确定铁塔动态调斜时机并进行铁塔调斜工作,调斜后的塔基倾斜度小于电视信号铁塔的采动极限倾斜变形值,确保了电视信号铁塔的安全运行,成功地实现了电视信号铁塔下压煤资源开采,提高了资源采出率,产生显著的经济和社会效益,并验证了实施电视信号铁塔动态变形保护技术开采其下方压煤的可行性。

井塔式提升机框剪结构条件下传动及电控系统改造与应用研究

主立井提升系统作为井工开采煤矿的咽喉环节,其安全、高效、稳定对矿井安全生产尤为重要。针对鹤煤六矿主井提升系统电动机、减速器和联轴器等主要设备故障问题,提出2种系统改造方案,通过方案论证得到交流异步变频电动机配合行星减速器拖动方案符合改造要求。改造后的系统提高了生产效率、系统整体稳定性和系统整体效率。项目研究成果可为面临同类问题的矿井提供借鉴。

燃煤电厂脱硫浆液起泡影响因子的研究

吸收塔冒泡问题一直是困扰火电机组的难题之一,尤其是在燃烧低质量动力煤稳定高负荷运行的情况下。多年来,该问题的研究局限于控制泡沫溢流,较少涉及表面活性剂,而现有的吸收塔冒泡研究缺乏对表面活性剂来源与种类的阐述。以浙江省某电厂1000 MW机组脱硫系统典型冒泡现象为研究对象,通过生化检测检测对蛋白质浓度、酸碱性、离子浓度、粉体浓度、粉煤灰浓度及其他各种可能的有机物种类进行判断,最后通过测定不同时期蛋白质含量,模拟浆液塔运行的起泡性能研究、气泡微观过程研究、表面张力研究,对浆液起泡稳泡关键因子进行确定,并判断可能的蛋白质积累,并找到导致吸收塔冒泡的表面活性剂。研究结果可为燃煤电厂脱硫系统解决冒泡问题提供一定的参考。

加氢装置减压塔顶冷凝油处理工艺的优化与应用

国内某煤制油项目是以煤为原料,经过费托合成及油品加工过程生产清洁交通运输燃料,受某些原因影响,加氢裂化装置减压塔顶冷凝油量多且组分复杂多变,这部分油品返回中间罐区再加工,既降低了加氢裂化装置的产品收率,又增加了重复加工的损耗和能耗,还会影响加氢精制装置产品分布。针对这一问题,通过对裂化分馏系统操作指标进行优化调整,对现有工艺流程进行改造,最终实现减顶冷凝油作为液体石蜡2#产品直接外送,降低了能耗,进一步提高经济效益,为同类减压塔减顶冷凝油的处理提供了可行的新方法。

煤制油行业产品提质项目创新探索

通过分析减压塔尾油产品质量不稳定的情况,发现减压塔尾油指标调整时的影响因素,进行了工艺优化,研究了此项工艺优化对减压塔尾油的指标调整的优势,以供同行业人员进行参考。

井塔工程钢框架木胶板模板施工技术探讨

目前,井塔模式的提升系统工程被越来越多煤矿采纳,井塔工程作为提升系统安装的主要先前部分,井塔施工的工期及质量要求优为重要,采用什么模式的施工工艺才能更好更快的完成井塔工程交付给安装施工,是每个项目考虑的重重之重。

750 kV线路杆塔在煤矿采空区的倾斜治理技术研究

针对位于煤矿采空区的某750 kV输电线路杆塔由于基础发生不均匀沉降出现倾斜的情况,经过对采空区场地现场勘察,采用概率积分法计算预测出采空区地表移动和变形最值等数据,并定性评价塔基的稳定性和安全性,从而提出杆塔扶正的处理措施。经运行验证,采取“更换踏脚结构+加垫板+安装起吊板”技术方案进行的扶正效果较好,可为类似工程提供借鉴。

五环炉湿洗塔塔盘结垢的原因分析及解决方案

五环炉湿洗塔塔盘结垢是制约五环炉气化装置长周期运行的瓶颈问题,分析了湿洗塔塔盘结垢的原因,通过对湿洗塔塔盘进行改造和操作工艺优化,基本解决了湿洗塔塔盘结垢的问题,实现了五环炉装置的长周期运行。

水煤浆锅炉超低排放改造

为落实节能减排的要求,对水煤浆锅炉进行超低NOx排放改造。采用低氮燃烧器、选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)脱硝技术,实现NOx的超低排放。通过对脱硫塔的改造,经过氨法脱硫和管束式除尘器的协同脱除作用,实现SO_(2)以及颗粒物的超低排放。改造后,烟气中NOx排放浓度小于50 mg/m^(3)、SO_(2)排放浓度小于15 mg/m^(3)、颗粒物浓度小于1 mg/m^(3),满足烟气NOx超低排放的要求。

基于BP神经网络的燃煤锅炉大气污染物排放模型构建

提出了一种基于BP神经网络的燃煤锅炉大气污染物排放量预测模型构建方法,即通过在BP神经网络中训练燃煤锅炉排放样本数据,纠正训练误差后优化权值和阈值,输出燃煤锅炉大气污染物排放数据,以输出结果为基础,得到脱硝反应器、脱硫塔出口的大气污染物氮、硫排放量。结果表明:构建的基于BP神经网络的燃煤锅炉大气污染物排放模型具有大气污染物排放量预测误差小、精度高、模型可行性高等优点,对评估和控制燃煤锅炉大气污染物排放具有重要意义。

煤炭港口除尘技术的研究与发展趋势

煤炭作为传统能源,在运输和储存过程中会产生大量粉尘。粉尘对城市环境和人体健康造成了极大危害,促使粉尘防治技术不断升级改进。港口当前常采用的粉尘防治措施可归纳为湿式除尘、干式除尘和其他物理方式除尘,其中干雾抑尘防治技术优势明显,除尘效率高,耗水量小,应用价值和市场前景广阔。

基于欧拉-欧拉模型的落煤塔控尘技术研究

针对目前露天落煤塔区域粉尘治理技术中存在的缺陷,提出"内吸外抑"的综合除尘技术。以平朔安家岭煤矿为例,根据落煤塔区域粉尘污染情况,应用气固两相流理论欧拉-欧拉模型,结合现场实测,分析落煤塔粉尘逸散过程。结果表明:高压诱导气流是落煤塔喷尘污染的主因。基于此,最终确定采用塔外高架梁上外喷雾方式和塔内设喷淋塔除尘系统的"内吸外抑"综合除尘技术。实际测试数据表明,采取该技术后全尘和呼吸性粉尘降尘效率分别达到98%和84.6%。

塔式太阳能辅助燃煤发电系统太阳能贡献度研究

塔式太阳能辅助燃煤发电是将塔式太阳能所获得的热量与燃煤电站相同品位的能量相耦合,借助燃煤电站的发电系统,实现太阳能热的间接发电,该方法可以省却单纯塔式太阳能热发电所需的汽轮机、发电机和回热换热器等部件,从而降低太阳能热发电的初投资。由于太阳能热在系统中间接发电,如何准确评价太阳能在发电过程中的贡献度值得深入研究。基于热力学第二定律和热经济学基本原理,对塔式太阳能辅助燃煤发电系统中太阳能的贡献度进行研究,厘清太阳能热在系统中的分布关系,得出太阳能热的实际发电量和由于太阳能设备的投入而增加的度电成本。最后对某600 MW塔式太阳能辅助燃煤发电系统进行案例分析,验证该方法的可行性。该塔式太阳能辅助燃煤发电系统中,太阳能的发电量占4.24%,而其度电成本中太阳能所占比例仅有0.91%。

落煤过程中涡旋吹吸式除尘技术数值模拟及试验

为治理落煤过程中产生的粉尘问题,基于涡旋气流的生成机制及粉尘粒子在涡旋气流场中的运移特性,提出一种控制落煤过程中粉尘扩散的涡旋吹吸式除尘技术;以落煤塔落煤过程为例,利用数值模拟方法分析涡旋吹吸式除尘气流场的变化特征;搭建仿真试验模型,通过仿真试验研究设备最佳涡旋性能参数,对比分析涡旋吹吸式除尘与单一抽吸除尘的除尘性能。结果表明:落煤过程中形成涡旋气流,大部分粉尘粒子被涡旋集聚,呈螺旋状自下而上运动。最佳吹吸比为4.814时,涡旋气流性能最佳;涡旋吹吸除尘性能高于单一抽吸,单位时间集尘质量浓度分别为314.27、191.94 mg/m^(3),除尘效率分别为93.25%和41.19%,粉尘逃散率分别为6.31%和46.60%。