八钢2500m^(3)高炉直吹管烧穿原因及对策探讨

本文结合八钢新区ABC高炉直吹管的特点和2022年度以前直吹管送风装置的烧穿事故,分析了其对高炉生产和安全的影响,通过对直吹管使用过程中发红的控制,以及残骸烧损的诊断、分析,制定了针对性的防范措施,延长了直吹管的使用寿命、有效杜绝了直吹管烧穿事故的发生,并取得了较好的效果。

添加剂对煤粉喷枪SHS陶瓷内衬组织和性能的影响

采用重力分离SHS法制备了陶瓷内衬煤粉喷枪枪管．试验得出，陶瓷层主要由构成枝晶的α-Al2O3基体相和分布于其间的Feo·Al2O3尖晶相所组成，SiO2主要以石英相结构存在于枝晶晶界上；在反应物料中加入适量的SiO2和Cr2O3均可有效地提高内衬陶瓷层的相对密度；SiO2将使陶瓷层的硬度和复合钢管的抗压剪强度降低，Cr2O3却使二者均有所回升；在内衬陶瓷层中分布着径向裂纹和网状裂纹，加入SiO2将减少裂纹密度，Cr2O3却使裂纹密度增加.

陶瓷内衬复合弯煤枪的研制与应用

1 引言我国是世界上开发应用喷煤技术较早的国家之一。进入90年代后,喷煤技术取得了长足进步。1995年全国喷煤总量突破400万t,1996年全国喷煤总量达到了502万t,仅次于日本,成为世界第二喷煤大国。当前,高炉喷煤已成为我国炼铁系统工艺结构优化、能源结构变化的核心[1]。?..

高炉喷煤过程中的若干问题探讨

适宜的煤粉粒度应根据喷煤量和煤种来确定,当喷吹挥发分为30％、灰分为10％的煤粉时,若喷煤量为150kg/t,则-74μm的煤粉的比例应大于55％。氧煤枪是否具有增燃作用决定于完全混合长度x_0是否大于煤粉着火位置距煤枪出口的距离。软熔带形状控制喷吹后煤气流的变化,倒V型软熔带煤气流多呈中心发展,W型软熔带煤气流多呈边缘发展。

高性能陶瓷内衬复合煤粉喷枪的研制

采用燃烧合成方法制备了Al2O3陶瓷内衬复合煤粉喷枪,但单一的Al2O3陶瓷内衬层韧性差,抗热震性能低,造成喷枪的寿命短。通过在(CrO3+Al)燃烧体系中添加ZrO2组元,采用SHS重力分离技术,制备出了高强度、高韧性的陶瓷内衬复合弯管煤粉喷枪,陶瓷内衬层为具有共晶结构的Al2O3-ZrO2复相陶瓷。在共晶结构中,ZrO2纤维直径可达到纳米/微米尺度,从而使陶瓷基体得以强化;同时棒状共晶结构的生长取向分布,又使陶瓷因棒晶桥接与拔出得以韧化,改善了喷枪陶瓷内衬的高温强度和耐磨性,有效地提高了煤粉喷枪的使用寿命。

空气炮在焦炉煤仓的应用

针对焦炉煤仓在下煤时出现的易堵塞现象对焦炉生产造成的诸多不利影响,根据空气动力学原理,提出了在焦炉煤仓增设空气炮,利用压缩空气（0.4~0.8 MPa）突然释放的势能,产生强烈冲击波,使起拱的或粘着的煤料再次恢复重力流动,使堵塞消除,实现装煤连续作业.介绍了每个煤仓应按螺旋上升布置空气炮的安装要求,以及空气炮在使用过程中的具体要求.结果表明：在焦炉煤仓使用空气炮不仅可以降低操作人员的劳动强度,保护设备,而且可以改善焦炭质量,并实现焦炉安全生产.

基于煤粉炉稳燃的油枪快投策略

燃烧设备故障是引起煤粉炉燃烧急剧恶化的重要原因,处理燃烧恶化的最主要的手段是及时合理地投油稳燃。基于煤粉炉稳燃的油枪快投策略可以大大缩短故障的发现和处理时间,为火电厂安全经济运行提供可靠的技术支持。

双/四焊枪堆焊设备研发及三机槽体再制造应用

刮板机、破碎机和转载机的槽体作为综采设备的核心过煤部件,经受着苛刻的磨损损伤,其服役寿命直接影响煤矿的安全和稳定生产。然而以单焊枪堆焊设备为主体的三机槽体中板、底板、W形侧槽帮处磨损的再制造维修存在焊接工作量大、劳动强度高、操作环境恶劣等问题,亟需进行提升改造。通过升级双/四焊枪设备及相匹配的控制系统,实现了三机槽体中板、底板4条耐磨带的同时焊接再制造,大幅提升三机槽体的焊接再制造效率。通过焊枪定位系统还实现了底板耐磨带的自动补焊,显著改善了“口”字型槽体底板的焊接再制造加工质量。双/四焊枪堆焊设备在彬长生产服务中心的实践表明,单班维修槽体效率较原单焊枪模式提高4倍,助力了煤矿装备大修质量提升以及再制造产品转型升级。

气化小油枪燃烧器在1025t/h烟煤锅炉中的应用

为了节约燃煤锅炉启动、停止以及低负荷稳燃用油,降低发电成本,华电国际十里泉发电厂对1025t/h锅炉燃烧器进行了技术改造,将原有的A层4只燃烧器更换为新型的气化小油枪燃烧器。气化小油枪燃烧器将油枪和燃烧器合二为一,综合运用了小油量气化燃烧技术、煤粉多级燃烧技术和防结焦抗烧损技术。对该技术实施的技术措施与应用效果作了详细阐述。应用结果表明,作为一项新型节油技术,气化小油枪燃烧器具有显著的经济效益和环保效益,值得在烟煤锅炉中推广。

控制艾萨炉余热锅炉过渡段结渣的生产实践

概述了艾萨炉余热锅炉结渣的成因和影响因素,对生产中存在的问题进行分析,介绍了楚雄滇中有色金属公司针对艾萨炉余热锅炉过渡段结渣采取的改进和优化措施。

单管煤枪的改进与应用

提高喷煤枪使用寿命和减少喷枪冷却用气量,对于防止风口磨损、保证喷煤枪投入数量、减少因风口小套内壁磨损导致的高炉临时休风、降低煤枪使用成本和高炉生产成本具有重要意义。主要介绍宝钢湛江钢铁公司针对普通单管煤枪的不足,自主研发了长寿单管煤枪,重点阐述其技术特点及其实际应用情况,实践证明该长寿单管煤枪使用效果好、寿命长,在生产中应用效果良好。

1025t/h锅炉气化小油枪点火及稳燃技术的应用与试验

介绍了气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理及系统构成,并针对该技术装置在淮南田家庵发电厂300MW机组燃煤锅炉上进行了工业性应用试验。结果表明,作为一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,气化小油枪点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益,工业化应用前景良好。

燃煤锅炉SNCR脱硝工艺关键技术

对选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺的设计流程和设计关键点进行了论述分析。结果表明:SNCR脱硝反应的温度窗口并非一个固定的温度范围,其随还原剂种类、烟气成份、还原剂浓度及雾化特性的不同而改变;喷枪的分区和布置是SNCR系统工艺设计的核心,准确的喷枪分区和布置能够在锅炉不同负荷时自动调节喷枪参数,达到最优脱硝效果;建议设置还原剂高流量循环模块和除盐水箱,以稳定进入计量模块的还原剂流量和稀释水压力。该结论可为SNCR脱硝技术的工程应用提供技术支持。

高炉新型燃煤喷枪的热模试验

根据新型燃煤喷枪冷态试验结果，对Ⅱ型、Ⅰ型与基准枪进行了热模对比试验，结果表明：在等同燃烧条件下，Ⅱ型、Ⅰ型喷枪的燃烧结果均优于基准枪，尤其当喷吹烟煤、煤粉粒度变粗、风温降低和增加喷煤量时，前者优势更加明显．富氧（1．2％）及无烟煤中混入烟煤（10％）亦能提高煤粉燃烧率；在本试验范围内其效果均低于新型燃煤喷枪．

哈尔乌素露天煤矿降尘措施

针对哈尔乌素露天煤矿高蒸发的空气环境和具体的砂岩路面材料等限定条件研发了"环保型抑尘剂",雾化炮在哈尔乌素露天煤矿得到了很好的应用。传统洒水、雾化炮和抑尘剂的结合使用将会大幅度提高哈尔乌素露天煤矿降尘效率和降尘用水率,降低降尘成本。

巷道掘进过程中煤炮现象发生范围及机理研究

为了说明煤炮现象的发生范围和发生机理,采用RFPA2D数值计算软件对某煤矿巷道掘进过程中围岩的变形破坏过程和声发射现象进行了数值模拟研究。研究结果表明,矿井工作面回采巷道发生的煤炮现象是在巷道两帮15 m及顶板约10 m范围内在巷道变形破坏过程中积聚的大量弹性能量释放的过程,是一种能级相对较小的动力现象,不是冲击地压发生的前兆信息。

少油点火与水平浓淡燃烧器相结合在一台600MW机组锅炉上的应用

介绍了为减少煤粉锅炉启动用油 ,将少油点火与百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器结合 ,并且应用在一台 6 0 0MW的锅炉上的设计、试验和应用情况。点火小油枪的布置位置没有按照传统作法布置在下一次风口内 ,而是将其放置在紧邻下一次风口的二次风口中 ,以避免其因磨损而失效。利用水平浓淡燃烧的特点 ,将小油枪火焰尽量冲向浓侧煤粉气流 ,以便尽可能充分混合。试验表明 ,这种技术能够可靠地点燃煤粉并稳定燃烧 ,取得了显著的节油效果。此外 ,由于每支小油枪都配有专门的火焰检测器 ,而且并入了FSSS系统 。

小油量气化煤粉燃烧系统节能改造分析

介绍了小油量气化燃烧直接点燃煤粉燃烧系统工作原理、系统构成 ,重点介绍了小油量气化煤粉燃烧系统应用试验及经济分析 ,小油量气化燃烧直接点燃煤粉燃烧系统在机组冷、热态启动及低负荷稳燃 ,经济效益显著。

我国电站锅炉新型节油点火燃烧技术现状

减少电站锅炉点火及稳燃用油一直是各国电力科技人员关注的焦点,也是我国当今燃煤锅炉燃烧技术的主攻方向。综述了几种主要无油点火燃烧技术和小油枪点火及稳燃技术的原理、技术特点及国内应用现状,并对等离子、高温空气直接点火技术和小油枪点火及稳燃技术进行了经济技术指标比较。同时,提出以开发新型油雾化技术、性能稳定的劣质煤和无烟煤直接点火技术和低NOx节油点火燃烧技术作为今后研究的重点。

煤坪降尘用雾炮机降噪装置的研究与应用

煤坪粉尘治理装备需具有覆盖范围广,易维护,能够集中控制等特点,采用工业用降尘装置——雾炮机,降尘效率在75%以上,粉尘治理效果明显但噪声影响周围居民,亟须治理。为此实测了雾炮机运行过程中的噪声,分析了噪声来源,提出了以控制气动噪声为主的治理思路,设计了微孔板结构的降噪装置,实测应用过程中能将雾炮机进风端1 m范围的噪声由112.6 dB降至72 d B以下,有效地降低雾炮机运行过程中的噪声,为雾炮机在煤坪粉尘治理过程的应用推广提供了基础。