尾煤泥两段浓缩、两段回收工艺在梗阳选煤厂的应用

介绍了尾煤泥两段浓缩、两段回收工艺在梗阳选煤厂的应用情况,分析了二段斜管浓缩机和压滤机的工艺性能指标以及该工艺实现清水选煤、尾煤二段回收、弧形筛截粗除杂的三个特点。

适用于粗精煤泥的脱水设备工艺效果的评定

鉴于炼焦煤选煤厂的粗精煤泥脱水设备有其特殊的脱泥降灰工艺要求,对适用于粗精煤泥脱水的工艺效果评定指标进行探讨,提出用脱水产物细泥脱除率和粗粒回收率两项指标来取代脱水产物固体产率,并用实例说明其可行性。

粗精煤泥回收系统技改前后的生产对比试验

分析了临涣选煤厂技改后的单段细筛缝0.3mm弧形筛、水力旋流器与筛缝0.5mm弧形筛串联的技改前粗精煤泥回收系统的生产对比试验,并结合入料粒度组成分析及水力旋流器的分选现象,用可能偏差及分级效率指标评定其工艺效果。试验结果表明,前者脱水后粗精煤泥产率提高7.03%的同时,入浮煤泥量也相应减少7.03%。浮选入料上限控制在0.5mm以下,前者煤泥分级可能偏差(Epm)为0.069mm,分级效率(Si)为80.23%,而后者的可能偏差(Epm)为0.169mm,分级效率(Si)为59.64%。该厂西区新厂3个生产系统全部技术改造为单段弧形筛后,可节省浮选剂费用及节能降耗。

重介粗煤泥回收系统工艺改造

七台河洗煤厂于2008年8月改造完成后,粗煤泥回收系统采用煤泥离心机脱水,由于粒度组成细,经常跑水,造成产品煤水份过高。在生产实践中,从改变离心机入料粒度组成入手,进行工艺技术改造,降低了精煤水份,达到了用户的要求。

浮选尾煤截粗系统在煤泥水系统中的应用

介绍了吕家坨选煤厂在回收浮选尾煤中的粗粒煤、降低煤泥水系统的处理压力和提高尾煤的经济效益等方面的经验,并阐述了在煤泥的深度处理、煤炭产业的产品结构方案优化与实践等方面的探索。

渡市选煤发电厂尾煤系统的工艺改造

针对渡市选煤发电厂尾煤系统中0.25~0.5 mm粒级含量高而浪费资源的问题,结合现场实际,在充分利用原有设备的基础上,对尾煤系统工艺进行了改造,从而有效地回收了资源,取得了良好的经济效益。

影响FBS流化床分选机分选效果的因素分析

介绍了FBS流化床分选机的结构及工作原理;新河选煤厂通过分析FBS流化床分选机的影响因素,结合对入料、底流、溢流的技术检查,总结出溢流灰分的变化规律,正常生产时可根据变化规律及时调节FBS密度设定值和顶水压力;总结了FBS流化床分选机的日常操作和维护中的一些做法和经验,确保了FBS流化床分选机运行工况良好。技术检查结果表明,分选机可以将精煤泥灰分控制在7.00%~9.00%,尾煤灰分控制在30.00%以上。