唐钢新区3号高炉两段式炉身生产操作浅析

唐钢新区3号高炉针对高球比炉料结构及冶炼特点,炉型设计采用两段式炉身结构,上段炉身角为79.56°,下段炉身角为82.58°。两段式炉身结构具有能适应高球比冶治炼、有利于发展边沿气流、削弱上部调剂效果、降低上部压差等冶炼特点。3号高炉现阶段入炉球团矿比例在40%左右,生产实践表明:炉型采用两段式炉身结构,能有效缓解高球比冶炼时,因球团矿还原膨胀导致的透气性差的问题;但是对大矿批冶炼不利,应选择合适的布料矩阵,随着入炉球团矿比例的提升,需加强对煤气流的控制,尤其是边沿气流的控制。

电气熔解保温炉设计

传统的焦炭熔铝炉已不能适应现代微电机制造企业的生产要求。本文介绍的300 kg电气熔解保温炉采用轻质保温砖与硅酸铝纤维毡作保温层,炉壳表面温度低、热效率高;电器控制系统采用三态恒温控制电路,炉温调控方便、可靠、精度高。该炉与机械手、专用电机转子铸铝压铸机相匹配用于微电机转子铸铝生产,不仅提高了产品质量,改善了工人的劳动环境,而且其半自动化生产工艺带来的高生产率也为该企业创造了丰厚的利润。

印度260m^3高炉本体设计特点

对中冶华天工程技术有限公司承包的印度ISL公司新建260m3高炉本体设计特点进行了总结。该高炉内衬结构为炉底炉缸微孔碳砖和陶瓷杯相结合,炉腰炉身下部为微孔碳砖,炉身上部采用了磷酸盐浸渍粘土砖,采用了成熟的工业水开路冷却方式,并选用了合适的水量配备。

1350m^(3)高炉炉体设计

以某公司新建1350m^(3)高炉炉体系统为例,从炉型设计、框架及平台设计、冷却系统设计、耐火材料系统、炉体监测等几方面阐述了1350m^(3)级别高炉的设计特点,从设计角度为1350m^(3)级别高炉稳定、高产、顺行提供技术支持。