锅炉冷灰斗水冷壁爆管原因分析及治理

针对某电厂发生水冷壁爆管导致机组非计划停运事件,通过宏观检查、材质分析、硬度测量、力学性能试验与金相检测找出爆管原因,并提出了一种防砸耐磨的锅炉冷灰斗水冷壁保护结构。通过实际应用证实,该结构有效提升了冷灰斗水冷壁的防砸、防磨能力,同时对锅炉本体的影响可控,保障了机组的平稳运行。

运行参数对旋流燃烧锅炉冷灰斗高温腐蚀的影响

文章以某台670MW对冲燃烧锅炉为研究对象,分析了冷灰斗区域高温腐蚀产生的原因。通过提高运行氧量、降低煤粉细度、增加底层二次风量及将高硫煤放置在中层掺烧等运行方式能够降低冷灰斗近壁区还原性气氛浓度,但是冷灰斗近壁区仍处于还原性气氛中,无法从根本上解决冷灰斗区域高温腐蚀问题。提出通过增加新型贴壁风系统,优化燃烧配风等技改方案,减少煤粉颗粒掉落冷灰斗区域燃烧,从根本上解决冷灰斗高温腐蚀问题。

1000MW燃煤机组锅炉冷灰斗浇注料结焦全过程应对及分析

锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象。它会破坏正常燃烧工况,减少锅炉出力,破坏正常水循环,造成爆管事故,严重时还会使炉膛出口堵塞而被迫停炉。为此文中对某电厂1000MW燃煤机组锅炉冷灰斗结焦问题进行了全过程应对及分析,提出了热态下炉内结焦区域诊断和炉膛深度洁净长期控焦方法,彻底解决了历时长达3个月的锅炉多区域严重结焦问题,对今后同类问题的解决具有较强的参考价值。

省煤器出口流场优化及灰斗预除尘试验研究

通过搭建等比例缩小20倍的冷态模型结合相似准则,研究低温段省煤器灰斗对飞灰的捕集性能。结果表明:省煤器加装翼型折角导流板和省煤器出口加装平行整流板可增加导入灰斗的飞灰量,且减轻烟气经过灰斗实现90°转向后对水平烟道上壁面的冲击;改良后的模型对原灰颗粒的捕集效率可达19.26%,相比改造前捕集效率提高了10.71%;对后续SCR脱硝催化剂磨损严重的88μm以上的飞灰颗粒捕集效率可达54.09%,相比改造前提高了33.65%,且造成的能量损失较小,有效地缓解了SCR催化剂层的磨损堵塞问题,且分担了除尘器的除尘负荷。

切圆燃烧锅炉冷灰斗高温腐蚀与运行防控分析

燃煤锅炉采用深度空气分级低氮燃烧技术控制炉内NO;生成的同时,带来了严重的水冷壁高温腐蚀的问题,影响了机组的安全运行。以某660 MW超临界机组锅炉为研究对象,通过现场测试,研究了运行氧量、配风方式、磨煤机组合方式和配煤方式等对炉膛水冷壁高温腐蚀的影响特性,并通过运行参数的合理化设置改善了冷灰斗高温腐蚀的情况,取得了一定的效果。运行优化调整后,660 MW负荷优化工况下,冷灰斗区域烟气中CO体积分数平均值由调整前的52 125μL/L降为25 998μL/L,H_(2)S体积分数平均值由调整前的305μL/L降为100μL/L,降幅明显。但要根治高温腐蚀的问题,需从燃烧器和配风方式的改造角度综合进行治理。

锅炉冷灰斗水冷壁弯管裂纹缺陷的分析处理

火电厂锅炉"四管"爆破事故是引起机组非计划停运的主要原因,预防和消除"四管"缺陷对于电力安全生产十分重要.详细描述开封火电厂2×600 MW机组锅炉冷灰斗水冷壁弯管缺陷的发现、检测、分析及处理,为火电建设工程中锅炉设备制造、监造和验收等提供可借鉴的经验.

外高桥电厂900MW锅炉螺旋水冷壁的安装

上海外高桥电厂二期工程锅炉为塔式超临界直流锅炉,炉膛灰斗和炉膛下部的水冷壁采用膜式螺旋水冷壁。锅炉管排的安装步骤为地面预组合、确认材质、管排通球和管口打磨、炉膛内升降平台的安装、吊装管排时布置卷扬机、安装螺旋水冷壁管排等。安装锅炉燃烧器时,从下向上逐层吊装,然后再进行灰斗螺旋水冷壁的安装。