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Fatigue Behavior of Cemented Carbide Die in Cold Forging of Steel 被引量:2
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作者 Z.Wang and K.Dohda Dept. of Mechanical System Engineering, Gifu University, Gifu, Japan 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2001年第1期51-52,共2页
The fatigue behavior of cemented carbide die under service load in the multistage cold forging of steel was investigated. It was found that the fatigue cracks do not initiate at the stress concentration position and t... The fatigue behavior of cemented carbide die under service load in the multistage cold forging of steel was investigated. It was found that the fatigue cracks do not initiate at the stress concentration position and the crack initiation position can be classified to three types. The crack initiation position can be predicted by FEM only when the plastic deformation of the die is considered. 展开更多
关键词 Fatigue Behavior of Cemented Carbide die in cold Forging of steel
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Effect of Si Content on Mechanical Properties of a Mo and V Free Low Alloy Cast Steel for Automobile Cold Pressing Die 被引量:1
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作者 B.H.Kim J.S.Shin +4 位作者 S.M.Lee B.M.Moon H.D.Kim S.Y.Ju O.Y.Choi 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第3期313-316,共4页
The effects of Si content on combinations of important properties such as hardness, hardenability, and weldability in addition to strength increment were systematically investigated to develop a Mo and V free low allo... The effects of Si content on combinations of important properties such as hardness, hardenability, and weldability in addition to strength increment were systematically investigated to develop a Mo and V free low alloy cast steel for automobile cold pressing die insert. For the evaluation of the applicability as the die insert, the mechanical properties were measured after spheroidization annealing (SA), quenching and tempering (Q/T), and flame hardening (FH) treatments, respectively. The developed 0.8%-1.6%Si containing Mo and V free alloy cast steels showed excellent matrix strengthening effect, hardenability, and weldability, fulfilling the industrial criterion of the mechanical properties for the die insert. 展开更多
关键词 Low alloy cast steel cold pressing die die insert Matrix hardening Flame hardening
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LB/M复相热处理工艺对冷作模具钢DC53组织和力学性能的影响
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作者 袁志钟 陈露 +5 位作者 张伯承 刘海明 牛宗冉 王致远 鞠玉琳 程晓农 《特殊钢》 2024年第4期153-160,共8页
本文研究了不同预淬火温度的QTA(Quenching-Tempering-Austempering)复相热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h;A为250℃,3 h)对冷作模具钢DC53的微观组织和力学性能及摩擦磨损性能的影响,并与常规淬火-回火(Quenching-Tempering,... 本文研究了不同预淬火温度的QTA(Quenching-Tempering-Austempering)复相热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h;A为250℃,3 h)对冷作模具钢DC53的微观组织和力学性能及摩擦磨损性能的影响,并与常规淬火-回火(Quenching-Tempering,QT)热处理工艺(Q为1030℃,30 min;T为520℃,2 h)进行对比。结果表明,QT工艺得到的组织以回火马氏体为主;QTA工艺可以得到下贝氏体/马氏体(Lower Bainite/Martensite,LB/M)为主的复相组织,这些复相对原奥氏体晶粒的分割产生的细晶强化作用部分抵消了LB和残余奥氏体(A_(R))的弱化作用,并且,这些复杂的微观组织极大提升了DC53钢的冲击韧性;当QTA的预淬温度为100℃时,其硬度仅比QT工艺低1.4HRC,但是冲击吸收能量却是QT工艺的2.44倍。因此,优化的QTA工艺可以得到较高的强韧综合性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 DC53 热处理 微观组织 力学性能
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表面圆形凹坑微织构对DC53模具钢的摩擦学性能影响
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作者 杨程 彭迎娇 +2 位作者 刘思琪 陈林 谢晓东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期208-217,共10页
为了探究微织构对DC53冷作模具钢表面摩擦学性能的影响,基于有限元法研究了模具钢表面圆形凹坑微织构的最优深度,采用飞秒激光加工了不同面密度的圆形凹坑微织构模具钢试样,并通过开展摩擦磨损实验研究了不同润滑状态下面密度对模具钢... 为了探究微织构对DC53冷作模具钢表面摩擦学性能的影响,基于有限元法研究了模具钢表面圆形凹坑微织构的最优深度,采用飞秒激光加工了不同面密度的圆形凹坑微织构模具钢试样,并通过开展摩擦磨损实验研究了不同润滑状态下面密度对模具钢摩擦学性能的影响规律。结果表明,DC53冷作模具钢表面的圆形凹坑微织构在直径为Φ140μm,织构深度为50μm时表现出最大油膜承载力与最小摩擦因数;随着圆形凹坑微织构面密度的增加,充分润滑时模具钢表面的摩擦因数先减小后增大,面密度为20%时平均摩擦因数最小,相较于无织构模具钢降低了51.35%;少油润滑与干摩擦时,模具钢表面摩擦因数随着面密度的增加逐渐降低;面密度为30%时,模具钢表面平均摩擦因数最小,较无织构模具钢分别降低了35.84%与15.02%。微织构的存在提升了模具钢表面不同润滑状态下的减摩性能;充分润滑时效果最好,干摩擦时也明显改善了模具钢表面的黏着磨损。 展开更多
关键词 表面微织构 冷作模具钢 润滑状态 数值模拟 摩擦磨损
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SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能
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作者 肖洋 吴红庆 +1 位作者 闵娜 吴晓春 《上海金属》 CAS 2024年第4期53-59,共7页
采用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪、透射电子显微镜以及铣削试验,研究了新型SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能。结果表明:相较于DC53钢,SLD-MAGIC钢的切削性能更优异;SLD-MAGIC钢回火析出了(Fe,Cr)_(7)C_(3)和Fe_(7)C_(3... 采用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪、透射电子显微镜以及铣削试验,研究了新型SLD-MAGIC冷作模具钢的微观组织及切削性能。结果表明:相较于DC53钢,SLD-MAGIC钢的切削性能更优异;SLD-MAGIC钢回火析出了(Fe,Cr)_(7)C_(3)和Fe_(7)C_(3)型二次碳化物,其中,小尺寸碳化物数量是DC53钢的1.2倍,而DC53钢中大尺寸及超大尺寸碳化物数量是SLD-MAGIC钢的1.35倍;此外,SLD-MAGIC钢中还含有大量硫化锰夹杂。大量细小碳化物及硫化锰夹杂有利于SLD-MAGIC钢获得优异的切削性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 硫化锰 碳化物 切削性能
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两种不同钢锭试制的Cr12W冷作模具钢大块碳化物研究
6
作者 林晶晶 孙秀华 +4 位作者 李忠伟 闫占东 刘强 周祁 张曼月 《模具制造》 2024年第3期67-69,73,共4页
采用细高型710kg和粗矮型1.2t两种不同钢锭试制了Cr12W冷作模具钢(2~2.3%C、11~13%Cr、0.6~0.8%W),通过低倍、碳含量、金相分析,对其钢坯和钢材的大块碳化物进行了研究,结果表明:710kg钢锭的大块碳化物比1.2t钢锭严重,710kg钢锭的大块... 采用细高型710kg和粗矮型1.2t两种不同钢锭试制了Cr12W冷作模具钢(2~2.3%C、11~13%Cr、0.6~0.8%W),通过低倍、碳含量、金相分析,对其钢坯和钢材的大块碳化物进行了研究,结果表明:710kg钢锭的大块碳化物比1.2t钢锭严重,710kg钢锭的大块碳化物分布在锭身中部至头部的中心,最严重部位在距头部的1/4处,1.2t钢锭的大块碳化物分布在锭身中上部至头部的中心,最严重部位在距头部的1/8处;两种钢锭试制的∮32mm钢材的大块碳化物按JB/T7713标准评定,710kg钢锭的为5级,1.2t钢锭的为3级,采用1.2t钢锭试制可以满足≤3级供货要求。 展开更多
关键词 Cr12W冷作模具钢 710kg钢锭 1.2t钢锭 大块碳化物
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Cr12Mo1V1模具钢碳化物分断细化热处理技术 被引量:2
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作者 迟宏宵 刘继浩 +2 位作者 殷军伟 周健 马党参 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期87-94,共8页
改善高耐磨型Cr12Mo1V1冷作模具钢中碳化物的形态和颗粒尺寸对提高其力学性能尤为重要。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image-proplus 6.0分析和激光共聚焦显微镜等研究了Cr12Mo1V1钢在高温加热过程中碳化物的溶解、尺寸及形貌特... 改善高耐磨型Cr12Mo1V1冷作模具钢中碳化物的形态和颗粒尺寸对提高其力学性能尤为重要。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image-proplus 6.0分析和激光共聚焦显微镜等研究了Cr12Mo1V1钢在高温加热过程中碳化物的溶解、尺寸及形貌特征变化行为。结果表明:在高温加热过程中,Cr12Mo1V1冷作模具钢的碳化物将发生溶解及形状的改变。随着加热温度升高,大颗粒碳化物含量比例逐渐减少,小颗粒碳化物比例逐渐增多,碳化物产生细化。当加热温度足够高时,大颗粒共晶碳化物的形貌会发生明显变化;在1200℃加热时,大颗粒共晶碳化物分断、碎化成尺寸相对较小的颗粒状,随保温时间增加效果更明显。热力学分析表明:碳化物的溶解和形貌特征变化是表面能降低驱动的自发过程;动力学分析表明:由于碳化物表面不同曲率半径处浓度差的存在,合金元素将由曲率半径较小处(如细颈、尖角处)向曲率半径较大处(如平直界面处)扩散,使碳化物发生断开和球化的自发过程。 展开更多
关键词 冷作模具钢 碳化物 碳化物细化 热处理技术
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热处理对冷作模具钢Cr12MoV微观组织及其力学性能的影响 被引量:1
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作者 廖婷婷 杨华东 +4 位作者 杨何 刘浩茏 陈飞 唐清明 丁义超 《成都工业学院学报》 2023年第6期8-12,共5页
为研究Cr12MoV的微观组织对其力学性能的影响,采用钢光板Cr12MoV为原材料,通过箱式电阻炉高温退火(860℃),淬火(950/980℃)和回火(210/520℃)制得样品后,采用X射线衍射仪、洛氏硬度、冲击试验机和金相显微镜等进行材料学分析检测。结果... 为研究Cr12MoV的微观组织对其力学性能的影响,采用钢光板Cr12MoV为原材料,通过箱式电阻炉高温退火(860℃),淬火(950/980℃)和回火(210/520℃)制得样品后,采用X射线衍射仪、洛氏硬度、冲击试验机和金相显微镜等进行材料学分析检测。结果表明,最优的热处理方案为860℃退火+980℃淬火+520℃回火,此时组织中有着细小晶粒的索氏体和均匀析出的碳化物,有着较高的硬度(75 HRC)和最大的冲击韧性(36.07 J)。 展开更多
关键词 冷作模具钢 CR12MOV 热处理工艺 微观组织 力学性能
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冷作模具钢(Cr12MoV)短流程生产工艺实践 被引量:5
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作者 朱喜达 陆家生 +2 位作者 赵勇智 刘宇 李朋 《特殊钢》 2023年第3期10-13,共4页
Cr12MoV扁钢主要采用模铸钢锭、多火次锻造、轧制成材的长流程工艺,生产效率低、成材率低、成本高、能耗高。为了解决冷作模具钢的导热性和塑性较差等问题,设计了90 t EBT-LF-VD-150 mm×630 mm连铸矩形坯和一火加热+15道次轧制成... Cr12MoV扁钢主要采用模铸钢锭、多火次锻造、轧制成材的长流程工艺,生产效率低、成材率低、成本高、能耗高。为了解决冷作模具钢的导热性和塑性较差等问题,设计了90 t EBT-LF-VD-150 mm×630 mm连铸矩形坯和一火加热+15道次轧制成材的短流程工艺,成功开发Cr12MoV钢矩形连铸坯及轧制19 mm厚扁钢产品,连铸坯中心疏松1.5级,中心偏析≤1.0级,成品扁钢共晶碳化物不均匀级别≤3级,探伤质量等级达到A级,各项性能指标均满足标准要求。Cr12MoV冷作模具钢产品实现批量生产,取得了良好的经济效益。 展开更多
关键词 冷作模具钢 长流程 短流程 连铸 一火次轧制
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调质处理对Cr8MoWV3Si钢组织及性能的影响 被引量:1
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作者 魏丽艳 《黑龙江科学》 2023年第16期36-38,共3页
Cr8MoWV3Si是一种高耐磨性冷作模具钢,又称为ER5钢,具有优异的耐磨性能、抗压强度及韧性,加工性能良好,与常用的Cr12钢相比,使用寿命更长。分析了不同温度热处理条件下Cr8MoWV3Si钢的强度、硬度、韧性等力学性能指标,利用扫描电子显微... Cr8MoWV3Si是一种高耐磨性冷作模具钢,又称为ER5钢,具有优异的耐磨性能、抗压强度及韧性,加工性能良好,与常用的Cr12钢相比,使用寿命更长。分析了不同温度热处理条件下Cr8MoWV3Si钢的强度、硬度、韧性等力学性能指标,利用扫描电子显微镜、光学显微镜及能谱分析仪对Cr8MoWV3Si钢的组织进行研究,发现调节热处理参数可获得良好的强韧性,调质处理后的组织为回火索氏体,具有良好的综合力学性能。 展开更多
关键词 冷作模具钢 热处理 显微组织 力学性能
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Effect of Cryogenic Treatment on Properties of Cr8-Type Cold Work Die Steel 被引量:8
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作者 CHI Hong-xiao MA Dang-shen +3 位作者 YONG Qi-long WU Li-zhi ZHANG Zhan-pu WANG Yong-wei 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期43-46,59,共5页
The effect of cryogenic treatment on the properties of Cr8-type cold work die steel was investigated. The results show that cryogenic treatment increases hardness by decreasing retained austenite, but the degree depen... The effect of cryogenic treatment on the properties of Cr8-type cold work die steel was investigated. The results show that cryogenic treatment increases hardness by decreasing retained austenite, but the degree depends on the austenitizing temperature. When quenching at lower austenitizing temperature, the steel can obtain higher tough- ness by cryogenic treatment substituting conventional treatment process. Cryogenic time has little effect on cryogenic treatment. Conversely, cryogenic temperature has a great effect on cryogenic treatment and the effect of cryogenic treatment is more obvious with decreasing cryogenic temperature. In addition, deep cryogenic treatment improves the wear resistance by precipitating more homogeneous specific carbides. 展开更多
关键词 cryogenic treatment tool steel cold work die steel PROPERTY wear resistance
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Cr12Mo1V1冷作模具钢CCT曲线及球化组织退火工艺 被引量:1
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作者 邱桂娟 王然 +5 位作者 何宁 尤晓东 米永旺 张占普 芦彦 康杰 《河北冶金》 2023年第12期50-55,共6页
Cr12Mo1V1冷作模具钢合金含量高、导热性较差,对其轧制坯设定合理的退火工艺尤为重要。利用Gleeble热模拟试验机测定了Cr12Mo1V1冷作模具钢的相变膨胀曲线,结合金相组织和硬度检测获得了该钢的CCT曲线,同时研究了不同退火工艺对组织的... Cr12Mo1V1冷作模具钢合金含量高、导热性较差,对其轧制坯设定合理的退火工艺尤为重要。利用Gleeble热模拟试验机测定了Cr12Mo1V1冷作模具钢的相变膨胀曲线,结合金相组织和硬度检测获得了该钢的CCT曲线,同时研究了不同退火工艺对组织的影响规律。结果表明,Cr12Mo1V1冷作模具钢中珠光体组织的转变相区在600~827℃,贝氏体组织的转变相区在300~500℃,马氏体组织转变的临界冷速为0.5℃/s;随着冷速的增加,硬度逐渐增大,在冷速0.5℃/s时达到最大值并趋于稳定;当退火工艺中奥氏体化温度为890~920℃时,碳化物球化效果不佳,且部分碳化物沿晶界析出;当退火工艺中奥氏体化温度为850~860℃时,组织由细小粒状珠光体和少量未转变的残余奥氏体构成;随球化保温时间延长,碳化物的球化效果越好。结合CCT曲线可确定,退火工艺中的奥氏体化温度宜接近Ac1相变点,但不能超过该温度。 展开更多
关键词 CR12MO1V1 冷作模具钢 CCT 碳化物 硬度 球化退火
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高淬低回复合冷处理工艺对DC53钢组织性能的影响
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作者 宋绍峰 李秀兰 +2 位作者 王宣 杨阳 刘秀珍 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第4期124-130,共7页
基于1040℃淬火+200℃回火复合冷处理工艺,研究高淬低回热处理复合冷处理工艺对DC53钢组织性能的影响。结果表明:冷处理温度未改变物相析出种类,物相由马氏体、奥氏体、(Cr_(2.5)Fe_(4.3)Mo_(0.1))C3和(Cr,Fe)_(7)C_(3)型碳化物组成,温... 基于1040℃淬火+200℃回火复合冷处理工艺,研究高淬低回热处理复合冷处理工艺对DC53钢组织性能的影响。结果表明:冷处理温度未改变物相析出种类,物相由马氏体、奥氏体、(Cr_(2.5)Fe_(4.3)Mo_(0.1))C3和(Cr,Fe)_(7)C_(3)型碳化物组成,温度诱发的马氏体择优取向、晶格畸变或层错逐步增强,-196℃时最为剧烈。当-11℃冷处理时驱动力不足碳化物析出较少;-80℃时碳化物析出量最多,以M7C3型碳化物为主;-196℃时碳原子扩散动力学不足而固溶于马氏体中。-80℃条件下试样组成相配合最佳,其硬度值59.6 HRC,冲击吸收功9.2 J,较未冷处理的试样硬度提升近5%,韧性提升1.875倍;冲刷腐蚀磨损性能随温度的降低而先升后降,冲刷腐蚀18 h后磨损率为7.65 mg/cm^(2)相对性能提升近17%。 展开更多
关键词 高温淬火+低温回火 冷处理 DC53冷作模具钢 组织性能
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高强韧冷作模具钢深冷处理性能及组织 被引量:21
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作者 邓黎辉 汪宏斌 +3 位作者 李绍宏 张银福 邓亚琪 吴晓春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期76-81,共6页
对高强韧冷作模具钢SDC55经液氮深冷处理后的组织和性能进行了研究。结果表明,经过深冷之后,SDC55钢的硬度和耐磨性都有很大的提高,并且其冲击韧性不会降低很多。对深冷后的SDC55钢进行了金相研究,运用扫描电镜对深冷后SDC55钢的组织和... 对高强韧冷作模具钢SDC55经液氮深冷处理后的组织和性能进行了研究。结果表明,经过深冷之后,SDC55钢的硬度和耐磨性都有很大的提高,并且其冲击韧性不会降低很多。对深冷后的SDC55钢进行了金相研究,运用扫描电镜对深冷后SDC55钢的组织和碳化物析出情况做原位比较研究。利用透射电镜和X射线应力仪分别对深冷后SDC55钢的组织和残留奥氏体进行微观研究。研究表明:深冷处理后SDC55钢的硬度和耐磨性显著提高的主要原因是由于深冷处理促进了残留奥氏体向马氏体转变和细小的ε-碳化物在马氏体上析出。 展开更多
关键词 冷作模具钢 深冷处理 原位观察 组织 性能
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典型冷作模具钢性能与失效关系的探讨 被引量:34
15
作者 陈再良 陈蕴博 +1 位作者 佟晓辉 吕东显 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期87-93,共7页
通过对比几种典型冷作模具钢的处理工艺及其力学性能,综合分析了该类模具钢失效的3种类型,即过载失效、磨损失效和疲劳失效的形态和特征;重点探讨了高硬度冷作模具钢的表面开裂敏感性、缺口断裂性能和断口分形维数与工艺参数的关系,提... 通过对比几种典型冷作模具钢的处理工艺及其力学性能,综合分析了该类模具钢失效的3种类型,即过载失效、磨损失效和疲劳失效的形态和特征;重点探讨了高硬度冷作模具钢的表面开裂敏感性、缺口断裂性能和断口分形维数与工艺参数的关系,提出一些提高冷作模具断裂抗力、减少模具早期失效的途径。 展开更多
关键词 工艺和力学性能 冷作模具钢 失效分析 断口形态
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深冷处理对冷作模具钢SDC99组织及性能的影响 被引量:17
16
作者 谢尘 王明 +1 位作者 李虎 吴晓春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期153-158,178,共7页
对经不同深冷处理工艺的Cr8型冷作模具钢SDC99进行了硬度、冲击韧性、摩擦磨损性能测试,并用SEM、XRD、TEM分析了其相组成及显微组织。结果表明,深冷处理使SDC99钢硬度提高,冲击韧性降低,耐磨性提高,1030℃淬火+210℃×2 h回火+(... 对经不同深冷处理工艺的Cr8型冷作模具钢SDC99进行了硬度、冲击韧性、摩擦磨损性能测试,并用SEM、XRD、TEM分析了其相组成及显微组织。结果表明,深冷处理使SDC99钢硬度提高,冲击韧性降低,耐磨性提高,1030℃淬火+210℃×2 h回火+(-196℃×24 h)深冷处理+210℃×2 h回火可使SDC99钢获得最优的综合使用性能,其磨损体积较常规热处理工艺减少23.6%。SDC99钢性能提升的主要原因是深冷处理使亚稳态的块状残留奥氏体转变为马氏体及薄膜状残留奥氏体,深冷处理后残留奥氏体体积分数由常规热处理的17.2%下降至5.5%~10.5%,但并未完全转变。薄膜状残留奥氏体分布于孪晶马氏体及二次碳化物的边界处,松弛应力集中,防止微裂纹的产生,因而改善了材料的综合性能。 展开更多
关键词 深冷处理 冷作模具钢 残留奥氏体 耐磨性 碳化物
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多类型超细碳化物冷作模具钢DM9热处理工艺研究 被引量:10
17
作者 马永庆 齐育红 +2 位作者 张占平 刘艳侠 王逊 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期50-53,共4页
应用相平衡热力学计算和根据碳化物随温度变化规律 ,研制的冷作模具钢DM9,因存在多类型碳化物 (M6 C ,M3C ,M2 3C6 、M7C3和MC) ,在常规的锻轧加工和退火工艺条件下 ,碳化物颗粒具有超细化特征。该钢因不同类型碳化物晶体结构不同 ,溶... 应用相平衡热力学计算和根据碳化物随温度变化规律 ,研制的冷作模具钢DM9,因存在多类型碳化物 (M6 C ,M3C ,M2 3C6 、M7C3和MC) ,在常规的锻轧加工和退火工艺条件下 ,碳化物颗粒具有超细化特征。该钢因不同类型碳化物晶体结构不同 ,溶解及析出长大的热力学和动力学差异 ,使淬火温度范围加宽 ,95 0℃淬火 2 2 0℃回火或 110 0℃淬火 5 6 0℃回火 ,硬度≥ 6 2HRC 。 展开更多
关键词 冷作模具钢 超细碳化物 热处理工艺 相平衡热力学
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硅对GD钢下贝氏体组织形态及力学性能的影响 被引量:8
18
作者 文翠娥 孙培祯 +1 位作者 谢长生 崔昆 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1993年第3期47-52,共6页
本文研究了不同硅含量的高强韧低合金冷模具钢(代号GD钢)经马氏体—下贝氏体复相处理后下贝氏体的组织形态、亚结构和数量,讨论了GD钢的成分、组织和性能之间的关系。结果表明,GD钢的硅含量对下贝氏体的相变过程和显微结构起决定性的作... 本文研究了不同硅含量的高强韧低合金冷模具钢(代号GD钢)经马氏体—下贝氏体复相处理后下贝氏体的组织形态、亚结构和数量,讨论了GD钢的成分、组织和性能之间的关系。结果表明,GD钢的硅含量对下贝氏体的相变过程和显微结构起决定性的作用。当GD钢的硅含量达到1.82%时,复相组织中下贝氏体呈准下贝氏体形态,且复相组织表现出最佳的强韧性配合。 展开更多
关键词 复相组织 模具钢 力学性质
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SDC99冷作模具钢深冷处理试验及数值分析 被引量:7
19
作者 黎军顽 闵娜 +1 位作者 汤磊磊 吴晓春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期173-179,共7页
通过试验实测冷作模具钢SDC99的低温参数,结合沸腾换热经验模型求解沸腾换热系数,建立有限元数值分析模型,对SDC99冷作模具钢试件深冷处理过程进行数值模拟。研究表明,试件心部和表面的冷却状况差异较大,尤其是温度和冷却速度。然而,这... 通过试验实测冷作模具钢SDC99的低温参数,结合沸腾换热经验模型求解沸腾换热系数,建立有限元数值分析模型,对SDC99冷作模具钢试件深冷处理过程进行数值模拟。研究表明,试件心部和表面的冷却状况差异较大,尤其是温度和冷却速度。然而,这种温度和冷却速度的剧烈变化主要集中于从试件表面至内部的1/3厚度内,而在试件心部温度和冷却速度变化比较平缓。模拟结果与试验实测数据比较吻合,最大相对偏差为10.58%,这说明采用数值分析方法能较好的再现试件在深冷处理过程中的动态温度场变化规律,为后续组织性能评估以及深冷处理工艺的制定提供依据。 展开更多
关键词 深冷处理 有限元 沸腾换热 冷作模具钢
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冷作模具材料性能分析及其选用 被引量:13
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作者 吴华春 李名尧 +1 位作者 董黎涛 朱香利 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第1期250-252,共3页
模具材料作为制造模具的基础,它的性能和热处理工艺对模具寿命有着决定性的影响。冷作模具性能要求包括耐磨性、韧性、强度、抗疲劳性能和抗咬合性。冷作模具材料热处理工艺性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,过热敏感性,氧化脱碳倾... 模具材料作为制造模具的基础,它的性能和热处理工艺对模具寿命有着决定性的影响。冷作模具性能要求包括耐磨性、韧性、强度、抗疲劳性能和抗咬合性。冷作模具材料热处理工艺性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,过热敏感性,氧化脱碳倾向,淬火变形和开裂倾向等。冷作模具钢按成分和性能可分为碳素工具钢、高碳低合金钢、高耐磨模具钢、高速钢、基体钢、无磁模具钢、硬质合金及钢结硬质合金。合理地选用冷作模具材料并进行精确的成形加工和适当的热处理,能够有效的提高模具使用寿命。 展开更多
关键词 冷作模具钢 性能分析 选材
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