Optimization Study of Steam Turbine Cold End Parameters

A lot of study has been made for the design and defining hot end initial parameters of steem turbine of large thermal power plant at home and abroad. But little study has been performed for the reasonable selection of some cold end parameters of steam turbine. The steam turbine cold end parameters defined in actual engineering project are somewhat unreasonable frequently. This paper describes some opinions for selecting some of the steam turbine cold end parameters, especially that of the turbine design back pressure and low pressure cylinder last stage blade length based on the regional features of meteorological conditions in China in association with the optimization of thermal power plant circulating water system.

汽轮机冷端系统运行优化方法及研究进展

汽轮机冷端系统是煤电机组重要的辅助系统,对整个机组的安全经济运行有着很大的影响。针对冷端系统的运行优化问题,在介绍系统组成及优化原理的基础上,着重总结阐述了目前主要的优化方法,包括热力试验法、变工况计算法、热力仿真法、智能预测法及相似工况匹配法,同时对各方法进行了对比。研究结果可为汽轮机冷端系统的优化运行提供参考,有助于进一步推动煤电机组的节能减排与智慧化运行。

1000 MW超超临界机组冷端系统运行优化

为平衡冷端系统对火电机组发电功率及厂用电率的影响,提高机组的经济性,提出一种基于实时调控的循环水泵运行优化方法,分析循环冷却水流量对凝汽器压力的影响,并通过现场试验得到了循环水泵在不同运行方式下的功耗变化及机组在950 MW、750 MW、500 MW负荷下的微增功率曲线。通过主动改变变频泵频率,实时监测凝汽器压力变化,结合循环水泵功耗变化和机组微增功率曲线,计算机组净出力变化,通过对循环水泵运行优化试验,寻找变频泵的最佳运行频率。试验结果表明,通过该方法能够得到机组在不同运行负荷下变频泵的最佳运行频率,所提方法能够有效提高机组的经济性。

基于GA-BP神经网络的汽轮机冷端系统运行优化

针对汽轮机冷端系统运行优化传统方法存在不能实时反映机组实际运行情况的问题,提出一种便捷的基于机组运行历史数据的智能方法.该方法首先通过BP神经网络的多参数输人来预测机组的净功率及背压,同时利用遗传算法(GA)优化神经网络模型来提升预测结果的精度,然后改变循环水流量进行净功最大寻优,得出净功最大时的循环水流量及汽轮机运行背压.通过对某630MW机组的预测和计算,结果表明该方法能够有效预测机组的净功率及背压并得出不同工况下的最佳循环水流量,为机组冷端系统的优化运行提供参考,也有助于推动火电厂的节能减排与智慧化运行.

Optimization of turbine cold-end system based on BP neural network and genetic algorithm

因为它是 indispensible，一台蒸气汽轮机的冷结束的系统的操作条件在单位的经济和安全上有直接影响热力量单位的辅助系统。许多因素影响一台蒸气汽轮机的冷结束的操作；因此，操作模式需要被优化。联合起来的 1000 MW ultra-supercritical (USC ) 的优化分析，汽轮机冷结束的系统，被执行利用背繁殖(BP ) 有基因算法(GA ) 的神经网络方法优化分析。在不同条件下面的优化 condenser 压力被获得，并且结果优化参数具有到性能和系统的经济操作的意义。

基于窜流量计算的凝汽器循环水流量测算方法研究

发电厂闭式循环水系统一般采用扩大单元制运行方式,当并列机组循环水泵出力不同时,会产生窜流现象,导致进入凝汽器的循环水流量与循环水泵母管出口流量不相等,从而影响循环水系统优化调度计算的准确性,目前尚未有窜流量准确测算方法。为此,以某发电厂为例分析了闭式循环水系统构成原理,确定基于流量平衡的窜流量计算方法,并结合循环水泵流量扬程曲线数据,得到窜流量与并列机组距出口母管最近循环水泵扬程差的数学计算模型,实现循环水系统所有管道流量数据的在线计算。最后,通过与热平衡法和超声波流量计测量的凝汽器循环水流量对比分析,建议循环水扩大单元制运行机组优先考虑采用基于窜流量计算法测量凝汽器循环水流量。

火电厂冷端系统评价指标及诊断方法的研究

火力发电厂的冷端系统对机组经济性影响的重要程度已引起工程界的高度重视。现有的研究成果大多限于对冷端系统内的单个设备 (如凝汽器、循环水泵和冷却塔等 )进行分析和讨论 ,从冷端系统整体的角度 ,正确评价系统运行经济性的诊断理论一直是一个空白。缺少一套冷端系统评价指标、相关设备的性能指标和各因素对影响经济性的诊断理论及定量计算方法。针对现有的冷端系统经济性诊断指标存在的不足 ,提出了一种新的诊断方法──基准值诊断方法 ,将冷端系统内的众多因素划归为相关设备的性能指标和子系统的系统参数 ,通过三阶指标体系逐层分解 ,建立起每一个影响因素与供电煤耗率之间的联系。为冷端系统节能提供了定量分析方法 ,并通过实例验证了该诊断方法的正确性。

火电厂冷端系统性能分析与优化研究

在对火电厂冷端系统运行特性分析计算的基础上,深入探讨了影响冷端性能的主要因素;针对冷端系统的运行特点,分析了冷端系统最优化运行原理,建立了冷端系统优化运行的数学模型,开发了优化软件;实例分析了冷端系统优化运行方案及其效益,验证了模型与软件的精确性与实用性。结果表明,所开发的软件对火电厂的优化运行及节能具有重要意义和价值。

300MW机组冷端系统试验研究与性能优化

根据300MW机组冷端系统试验数据,分析了机组通流部分改造前后冷端系统设备运行性能和存在的问题,以及机本体性能与冷端系统性能匹配问题。对单体冷端设备进行了改造和性能优化,凝汽器入口加装排汽导流板后,凝汽器压力降低0.371～0.583kPa,端差下降约3.4℃,传热系数提高634.22w/(m2·℃);冷却塔性能优化后,降低了出塔水温;A、B循环水泵改造后,提高了单泵流量,并可灵活调节其运行方式。冷端设备性能优化后,冷端系统整体运行性能提高了,背压约降低1.7kPa,机组煤耗率降低约5.3g/(kW·h)。

老式凝汽器运行现状分析与节能改造

阐述了老式凝汽器运行现状和存在的问题,分析影响凝汽器运行性能的主要原因,提出凝汽器改造的必要性和目标。由改造后性能试验数据,分析了凝汽器改造的节能效果,说明凝汽器改造是减小冷端损失,优化汽轮机冷端系统运行性能,提高机组经济指标的必要手段。

湿冷机组冷端系统节能诊断方法

以某机组节能诊断及优化运行试验数据为基础,从冷端系统整体出发,建立了一套完整的冷端系统节能诊断评价体系,对影响冷端系统性能的凝汽器冷却面积、凝汽器热负荷、冷却管清洁度、空气热阻、冷却水温度、冷却水流量以及凝结水泵、真空泵、循环水泵的耗电等因素进行了定性和定量分析,确定了冷端系统的最优运行方式,提出了相应的节能降耗措施,为冷端系统性能评价和设备状态监测提供了理论依据。

火电厂凝汽式汽轮机冷端运行优化研究

针对目前国内凝汽式汽轮机冷端系统运行优化存在的问题,从电厂汽轮机冷端系统实际出发,在确定凝汽器的最佳真空和最佳冷却水量时,除考虑了传统的因素外,还考虑水资源使用费用和冷却水热污染的环保费用,使冷端系统运行优化更加贴合实际。研究过程中,并以国产600MW凝汽式机组为例,对汽轮机冷端系统进行了运行优化分析和计算,收到了满意的效果。

超(超)临界空冷机组冷端优化技术探讨

汽轮机冷端系统是火电厂重要辅助系统,需从节能和节水方面对其进行优化。通过对某电厂超临界600 MW空冷机组冷端优化的实例计算,表明超临界600 MW空冷机组最佳运行工况在净发电量最大的4号工况点附近。据此,提出了超超临界1 000 MW空冷机组冷端优化的方案。

循环水泵双速改造后的冷端优化试验研究

介绍了循环水泵双速改造后的冷端优化试验情况,并结合理论分析对凝汽器进行了变工况计算。在理论计算过程中,引入了凝汽器传热综合修正因子对别尔曼公式的传热系数进行了修正,使计算结果更加符合实际试验情况,取得了较好的效果。根据循环水泵双速改造后增加了高、低速切换运行功能的实际情况,重新进行冷端优化计算,得出不同机组负荷、不同循环水进水温度条件下的循环水泵最优组合,分析了循环水泵双速改造后可能产生的经济效益。

某1000MW汽轮机凝汽器冷却面积增容问题研究

凝汽器冷却面积是凝汽器选型的一个重要指标,对汽轮机运行真空有重要影响。以某电厂1 000 MW汽轮机组为例,分析计算凝汽器冷却面积增容对汽轮机冷端系统性能的影响,为该电厂新机组筹建工作提供了合理建议,并形成了一套凝汽器冷却面积变化对汽轮机冷端系统性能影响的综合分析方法。对大型汽轮机组来说,发现冷端系统存在问题后应进行冷端系统性能诊断分析,查找主要原因并有针对性的解决问题。

大型火电机组冷端优化在线指导系统的研究

研究大型火电机组冷端优化问题,对于提高发电厂运行经济性具有重要意义。采用运行费用收益作为冷端系统优化数学模型的目标函数,可以综合考虑煤价、电价因素的影响。在此基础上,设计和开发了冷端系统优化在线指导程序,具有在线实时计算、模拟和仿真工况计算功能,并在600 MW和1 000 MW机组上得到实际应用,为操作人员提供了量化的指导意见。

汽轮机冷端优化的研究

针对电厂汽轮机冷端优化分析问题,从凝汽器和循环水泵的整体角度出发,对冷端系统的运行特性进行优化,提出了一种基于热力学理论的确定凝汽器最佳真空和最佳循环水流量耦合性的分析方法;并应用该方法对某电厂一台300MW机组冷端系统的运行方式进行了验证,结果表明优化后机组经济性提高了0.116%。

变频循环水泵功耗计算模型研究

变频循环水泵通过改变转速来调节循环水量是火电厂冷端系统优化的一个重要方面,而变频循环水泵的功耗计算又是其中重要的一环。在分析变频循环水泵功耗传统算法缺陷的基础上,提出单台变频循环水泵功耗计算模型和两台变频循环水泵并联运行功耗计算模型,使计算结果更加准确,为火电厂循环水泵的变频节能提供准确的数据支撑,对冷端系统的优化运行具有一定的指导意义。

汽轮机冷端优化运行和最佳背压的研究与应用

根据对电厂330MW汽轮机组冷端系统的试验结果,结合机组微增功率和背压关系曲线以及凝汽器变工况特性,经过认真研究和分析,建立了冷端优化数学模型,并结合循环水泵运行优化调整试验,提出了机组在不同运行负荷和冷却水进口温度下冷端循环水泵的最佳运行方式,从而确定了凝汽器最佳运行背压。研究结果应用于某电厂,在夏季工况时取得了较好的经济效益,验证了该方法具有较强的实践意义。

发电厂冷端系统最优运行方式的研究

根据"能量价值分析"原理,对发电厂冷端系统的最优运行方式进行了详细的分析,克服了传统分析方法的缺陷,提出了以综合成本煤耗率为判据的优化新方法,找到了在市场经济条件下发电厂冷端系统最优运行方式的判断方法。