Collagen from Tendon of Yezo Sika Deer (<i>Cervus nippon yesoensis</i>) as By-Product

Collagen from tendon of Yezo sika deer was prepared by limited pepsin digestion. The yield of collagen was very high;35.7% on the basis of lyophilized dry weight. The secondary structure of this collagen was different from that of porcine skin by ATR-FTIR analysis, although it was the same characteristics, e.g. SDS-PAGE, subunit composition, ther-mal behavior, as porcine collagen. Since taking up a problem of bovine spongiform encephalopathy infection in land animals such as calf or bovine, collagen from aquatic materials has been used in various industries. However, the present study indicates that tendon of Yezo sika deer as by-product of meat industry will have potential as an important collagen source for use in the foods, cosmetics, and medical fields.

骨胶原蛋白肽纳滤脱盐工艺优化及其对产品整体感官品质的提升作用

为了降低骨胶原蛋白肽灰分含量,并提升骨胶原蛋白肽产品的品质。本文采用纳滤脱盐的方法对灰分进行脱除,通过设计响应面试验对骨胶原蛋白肽纳滤脱盐工艺参数进行优化,并分析纳滤膜处理后样品的理化指标、氨基酸含量、分子量分布、各元素的含量及感官评分的变化。结果表明,骨胶原蛋白肽最优脱盐工艺条件为样品浓度5%,循环次数7次,压力0.5MPa,此时脱盐率为65.89%±1.25%;纳滤膜处理后样品品质明显提升,但氨基酸含量变化不大;通过分子量分布的测定,发现纳滤脱盐对分子量分布变化影响较小,样品分子量小于3000Da的组分占比97%,符合食品安全国家标准GB31645-2018骨胶原蛋白肽的规定;利用ICP-MS对脱盐前后的各元素含量变化进行分析,发现样品中各元素含量均有不同程度的减少,Na、K、P、Mg、Ca等元素含量显著减少(P<0.05);通过感官评价发现经纳滤脱盐的样品颜色变化不大,清澈度提升,咸味明显减弱,整体可接受度提升。本研究将为生产高品质骨胶原蛋白肽产品提供技术支撑。

易开口瓜蒌籽负压入味加工技术研究及品质分析

以瓜蒌籽为试验原料,通过结合蒸煮和负压2种入味方式缩短加工时间,提升瓜蒌籽烘炒后的风味物质含量。对瓜蒌籽的配方及加工工艺进行了优化,确定了最佳工艺条件和配方,配方中各添加量为食盐10%,红糖9%,柠檬酸0.5%,甜味剂0.5%及适量香辛料,工艺参数为负压压力0.08 MPa,负压2次,每次8 min,于100℃下烘烤2 h。烘炒瓜蒌籽中脂肪含量为45.12%,过氧化值和酸价均符合国家的标准,色泽均匀,口感酥脆易开口。同时,负压入味瓜蒌籽检测出38种风味物质,包含醛类、酯类、酮类、酸类、醇类、烷烃类、烯烃类、芳香族类等物质,其中负压入味瓜蒌籽的芳香族类化合物相对含量是自然入味的2倍,赋予瓜蒌籽特有香味。

酶水解制备罗非鱼皮胶原蛋白肽的工艺优化

以罗非鱼鱼皮明胶为原料,经胰蛋白酶的酶解作用得到胶原蛋白肽,对其进行酶解工艺优化。以肽得率作为指标,采用单因素试验得出明胶浓度、酶用量、温度和pH值随时间的延长对肽得率的影响;在单因素试验的基础上,采用Central-composite法对其酶解工艺进行优化,以酶用量、缓冲溶液pH值、明胶浓度、温度和时间为自变量,以明胶酶解后肽得率为响应面值进行对明胶酶解工艺优化分析。确定最佳酶解工艺条件为明胶底物添加量6.0%,酶用量15.1μg/g,酶解温度70.00℃,pH值7.63和时间69.99 min,在此最佳工艺条件下酶解罗非鱼皮明胶肽得率76.54%;最后根据结果分析与实际结合,把明胶酶解优化条件定为酶解温度70.0℃,明胶添加量6.0%,反应pH值8.00,时间70.0 min,酶用量为20.0μg/g时,明胶酶解的实际肽得率为77.72%,与理论预测值的误差约为1.18%。由此可见,建立的响应面模型是可靠的,具有实用参考价值,可在实际生产中推广使用。

超声辅助酶法提取中华鳖裙边胶原蛋白及其热稳定性能

以中华鳖裙边为原料,采用单因素试验探讨加酶量、超声时间、超声功率、料液比对胶原蛋白的影响,通过Box-Behnken响应面方法建立数学模型,求得最佳酶提工艺,比较常规酶提和超声辅助酶提胶原蛋白的热稳定性能。结果表明,在提取溶剂为乙酸(0.5 mol/L)、料液比1∶20(g/m L)的条件下,采用超声酶提胶原蛋白的最佳工艺参数为加酶量0.8%、超声时间43 min、超声功率176 W,此条件下胶原蛋白得率为74.50%;差示扫描量热实验结果表明,超声酶提胶原蛋白的热稳定性显著优于常规酶提胶原蛋白。该研究可为中华鳖裙边胶原蛋白的精深加工及其应用提供一定科学依据。

猪皮的不同脱脂方法对胶原提取率的影响

分别用4种有机溶剂、2种非离子型脱脂剂、不同用量的脂肪酶、非离子型脱脂剂AXAUT-50和异丙醇两步法、非离子型脱脂剂AXAUT-50和脂肪酶两步法,脱除新鲜猪皮中的脂肪。对脱脂后的碎皮块提取胶原,结果表明:用单一试剂脱脂时,2种非离子型脱脂剂的脱脂效果最好,脱脂率均高达67%以上,相应胶原提取率也在22%以上。两步法脱脂的效果比任何单一试剂脱脂的效果都好,尤其是AXAUT-50和异丙醇两步脱脂,其脱脂率高达90%以上,相应胶原的提取率也高达28.52%。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)谱图,显示了用不同的方法脱脂后所提取的胶原保留了天然的三股螺旋结构,黏度法测得猪皮胶原的变性温度为35.7℃。

响应面法优化超声辅助酶法制备无骨鸡爪胶原蛋白肽

采用超声辅助酶解法从无骨鸡爪(鸡爪剔骨)中提取胶原蛋白肽,以胶原蛋白肽得率为指标,从五种商业用酶中(木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、复合蛋白酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶)筛选出碱性蛋白酶作为实验用酶,在此基础上以料液比、超声功率、超声时间和酶解时间四个因素进行单因素实验,选取影响酶解效果显著的三个因素,以胶原蛋白肽得率为响应值,采用响应面分析法进行三因素三水平试验。结果表明:各因素对得率的影响大小为料液比>酶解时间>超声功率,确定的最佳提取工艺为:料液比为1:26(g/mL)、超声波功率为250 W和酶解时间为4.0 h,最终胶原蛋白肽得率为49.24%±0.98%。在此工艺下得到的无骨鸡爪胶原蛋白肽的溶解度较好,在90%以上。可将其用于加工工业中,为扩大肉鸡副产物胶原蛋白的市场应用提供一定的理论支撑。

猪皮中胶原蛋白的提取

对猪皮中胶原蛋白进行提取.用枯草杆菌中性蛋白酶预处理猪皮,再用水抽提的方法提取胶原蛋白.在单因素试验的基础上,通过正交实验确定了胶原蛋白提取的最佳条件:酶处理pH 6,加酶量(E/S)400 U/g,温度35℃,处理时间2 h;水抽提时间4 h,水抽提固液比(g/mL)1∶6.对比试验结果表明:从经过酶处理和未经酶处理的猪皮中提取胶原蛋白,前者的提取率大大高于后者.

胃蛋白酶法提取猪皮胶原蛋白的条件优化

目的采用胃蛋白酶法从新鲜猪皮中提取胶原蛋白,以胶原蛋白提取收率及机械强度为考察指标,确定最佳酶解条件。方法胃蛋白酶解提取猪皮中胶原蛋白,扫描电镜观察胶原蛋白的表面形貌,通过傅里叶红外光谱(FTIR)法及拉力试验机分析胶原蛋白的化学结构及机械强度,通过测定胶原中羟脯氨酸的含量测定胶原提取收率,设计正交试验,探索最佳酶解条件。结果成功从新鲜猪皮中提取胶原蛋白,红外光谱测试显示提取产物具有三股螺旋结构,在酶解温度20℃,酶浓度2%,酶溶液pH 2.0,酶解时间24 h时提取胶原蛋白质量最优,测得胶原得率(83.7±2.8)%,断裂强度为(0.034±0.003)N.mm-2。结论胃蛋白酶可以在较温和的条件下高效率地将胶原蛋白从猪皮组织中提取出来,提取工艺高效简洁。

鸡膝软骨胶原蛋白肽的超声辅助酶提工艺优化及抗氧化性

研究超声波辅助酶提取鸡膝软骨胶原蛋白肽的工艺,确定最佳实验用酶为碱性蛋白酶。以料液比、超声功率和酶提时间为试验因素,胶原蛋白肽得率为响应值,利用Box-Behnken试验和响应面法分析试验,确定最佳提取工艺条件。结果表明:最佳提取工艺参数为料液比1∶26(m/V)、超声功率253 W、酶提时间4 h,此时鸡膝软骨胶原蛋白肽得率可达到42.83%,与模型理论预测值(43.32%)较为接近,相对误差仅为0.49%;对经过优化工艺得到的鸡膝软骨胶原蛋白肽成品进行抗氧化性能测定,其2,2’-联氮-双-(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)阳离子自由基清除能力和羟自由基清除能力的半抑制质量浓度分别为8 mg/mL和8.5 mg/mL,还原能力低于VC,但具有较好的金属离子螯合能力。

高密度CO_2处理提取鲵皮胶原蛋白的工艺优化

为研究高密度CO_2(dense phase carbon dioxide,DPCD)前处理对鲵皮胶原蛋白提取率的影响,以冻干鲵皮为原料,采用DPCD对鲵皮进行前处理,酶法提取鲵皮胶原蛋白,设计单因素试验和响应面试验,以胶原蛋白提取率为评价指标,优化DPCD处理鲵皮的工艺条件。结果表明,DPCD处理鲵皮的最适温度32℃、压强30 MPa、时间6 h;在该处理条件下,模型预测鲵皮胶原蛋白的提取率为39.70%,验证值为(39.48±0.74)%,无显著性差异(P>0.05);与原料未经DPCD处理胶原蛋白提取率((20.63±0.46)%)相比,提取率提高了18.85%;微观结构显示,鲵皮经DPCD处理后的组织疏松、胶束纤维有规则排列被破坏并呈现多孔状态;电泳图谱显示鲵皮经DPCD处理后,胶原蛋白保持典型的Ⅰ型胶原蛋白结构特征。DPCD处理鲵皮,在保持鲵皮胶原蛋白结构特征的同时,显著提高了胶原蛋白提取率。

胶原／异丙醇共混溶液的稳态流变及其触变行为

采用流变仪考察了异丙醇对胶原溶液稳态剪切、屈服应力和触变性质的影响。实验表明,在低剪切速率下,异丙醇的浓度对体系的粘度影响较大,在高剪切速率下各体系粘度则对异丙醇浓度不敏感。幂律方程和Carreau方程能很好地拟合胶原/异丙醇共混溶液的流动曲线,通过粘度系数K、非牛顿指数n和零剪切粘度η0等准确地描述共混溶液的流变性质。通过屈服应力测试发现,异丙醇的加入降低了体系的屈服应力,改善了胶原的流动性质,但同时也使体系不稳定程度增加。另外含有1mol/L异丙醇的共混溶液触变面积小于纯胶原溶液,受剪切破坏的结构能较快速恢复,而含有2和3mol/L异丙醇浓度的共混溶液触变面积大于纯胶原溶液,受剪切而破坏的结构恢复慢,溶液不稳定性增加。

氢氧化铵处理对牦牛肉理化性质的影响

以牦牛肉为研究对象,研究了不同氢氧化铵添加量对牦牛肉的pH值、嫩度、胶原蛋白溶解性、离心损失和蒸煮得率的影响,以及滚揉处理的协同作用。结果表明:添加一定量的氢氧化铵可以显著的提高牦牛肉的pH值、蒸煮得率和胶原蛋白溶解性,降低离心损失和剪切力值,而滚揉处理可以显著促进氢氧化铵对牦牛肉的嫩化作用。

制革下脚料酶解物叶面肥对黄瓜生长的影响

通过对黄瓜喷施由制革下脚料酶解物为原料研发的胶原肽叶面肥,调查黄瓜苗期性状、黄瓜产量和抗病性,研究胶原肽叶面肥肥效。结果表明:苗期施用50倍胶原肽叶面肥液和果期施用100倍胶原肽液叶面肥为最佳施用方法。与常用叶面肥比较,施用胶原肽叶面肥液不但可以促进黄瓜壮苗,而且还可以增加黄瓜前期产量和总产量。

酸-酶结合法提取牛肌腱胶原纤维的研究

以牛肌腱为原料,分别利用酸-酶结合法和酶法从冻干碎块中提取胶原纤维,经过盐析、透析、离心和冷冻干燥后制备得到高纯度胶原纤维.通过测定胶原纤维中羟脯氨酸的含量,得到酸-酶结合法的得率为44.9%,远大于单独用酶提取胶原纤维的得率33.8%.对制备的胶原纤维进行红外扫描和差示量热扫描(DSC),结果表明胶原纤维保持了完整的三股螺旋结构,DSC扫描结果表明冻干胶原纤维的变性温度为60.8℃.

酸解提取胶原的研究

以新鲜猪皮为原料,采用有机溶剂无水乙醇、异丙醇两部法除去碎猪皮液的脂肪,再用二氯甲烷抽提,完全去除碎猪皮液中的脂肪,然后用盐酸水解的方法提取胶原.在单因素实验的基础上,通过正交实验确定胶原蛋白提取的最佳条件为超声时间2h、盐酸的浓度10%、温度30℃、液比1∶3.5,在此条件下的胶原纯度达95.45%.红外光谱测试显示,胶原蛋白具有三股螺旋结构.

超声辅助酶解制备草鱼鳞胶原肽及其理化特性评价

以草鱼鳞为原料,基于研究室原有工艺条件,在酶解过程中施加超声,研究超声功率(0∼600 W)和超声时间(0∼40 min)对胶原肽得率及理化特性的影响。结果表明,超声对产物得率影响显著。单酶酶解使用碱性蛋白酶、复合蛋白酶、中性蛋白酶。超声条件增加,水解度和氮收率先升高后降低;在碱性蛋白酶酶解时施加300 W、20 min超声,水解度从5.37%升到7.27%;分步酶解使用碱性蛋白酶和风味酶,在每步酶解各施加300 W、10 min超声时,水解度从9.26%升到11.05%。超声对产物分子量和氨基酸含量有一定影响,产物分子量集中在500 u~1 ku,单酶酶解胶原肽在该段分布从24.26%升至33.99%,分步酶解胶原肽在该段分布从31.99%升至39.28%;单酶酶解氨基酸含量从66.30 g/100 g升至73.75 g/100 g;分步酶解从66.05 g/100 g升至70.70 g/100 g。超声对产物乳化性、起泡性和泡沫稳定性影响显著。综上,单酶酶解最佳工艺为碱性蛋白酶酶解中施加300 W、20 min超声;分步酶解最佳工艺为在每步酶解中各施加功率300 W、时间10 min的超声。

不同预处理真鳕鱼皮胶原蛋白肽的比较

以真鳕鱼(Gadus macrocephalus)鱼皮为原料,采用酸、碱、盐和酸碱联合处理4种不同预处理方式,经酶解、过滤、脱色脱腥、冻干等工序制备胶原蛋白肽,比较不同预处理制得胶原蛋白肽的得率和灰分、盐分、金属元素含量以及氨基酸组成。结果表明,不同预处理制得的胶原蛋白肽灰分、盐分含量均为碱处理<盐处理<酸处理<酸碱联合处理,差异均极显著(p<0.01);金属元素中主要是钠离子和钙离子,占12种金属元素的95.4%以上。0.1%NaOH预处理制备的胶原蛋白肽得率、氨基酸总量及羟脯氨酸占总氨基酸的比例最高,分别为15.48%,91.87%,10.48%。因此,用碱预处理真鳕鱼皮制备的胶原蛋白肽纯度较高。

超声辅助酶法提取罗非鱼皮胶原蛋白及其溶解特性

以罗非鱼皮为原料,探究了超声辅助酶法提取罗非鱼皮胶原蛋白的最佳工艺及其溶解特性。采用超声功率、加酶量、超声时间作为单因素试验自变量,并进行响应面优化,求得使胶原蛋白得率最高的提取条件。将罗非鱼皮超声辅助酶法所得胶原蛋白(Ultrasonic pepsin-soluble collagen,UPSC)和常规酶法所得胶原蛋白(Pepsin-soluble collagen,PSC)进行蛋白得率、紫外光谱及溶解特性分析比较。结果显示:最优提取工艺为超声功率165 W、超声时间26 min、加酶量1.67%,此条件下UPSC得率(62.26%)显著高于PSC(29.02%)。紫外光谱分析得到二者的最大吸收峰均在230 nm而不是280 nm处,符合Ι型胶原蛋白特征。在不同pH条件下,UPSC的相对溶解度几乎均高于PSC。研究表明:超声辅助酶法是一种高效、环保、简便的提取罗非鱼皮胶原蛋白的方法,适合工业化生产。本研究不但提供了超声辅助酶法提取罗非鱼皮胶原蛋白的最佳工艺,而且所得胶原蛋白得率高、相对溶解度较好,为其在食品加工方面的应用提供了依据。

高提取率成年牛皮酸溶胶原制备及其性能表征

以成年牛皮为原料提取胶原,在保证胶原纯度的同时提高了胶原提取率。成年牛皮经蛋白酶、硼氢化钠溶液预处理,然后在酸膨胀状态下被捣碎。胶原捣碎液经盐析纯化2次,得到酸溶牛皮胶原液,其提取率可达20%左右。对所得酸溶胶原液进行了纯度、形貌以及天然性的表征。氨基酸组成分析及凝胶电泳结果显示:该酸溶胶原液具有良好的纯度;原子力显微镜观察与粒径测试的结果共同揭示,所提取胶原液中的胶原具有多分散性,存在着从胶原分子到胶原纤维的多种形态;红外光谱及酶切结果显示所提取胶原没有变性,可作为进一步提纯胶原的原料。