黑龙江某鳞片石墨矿新型药剂浮选试验研究

针对黑龙江某鳞片石墨矿特点,开发了新型高效浮选药剂并进行了浮选试验研究。结果表明,以新型药剂CYM-11为捕收剂、CYQ-01为起泡剂,经8次再磨、9次精选闭路浮选,可获得固定碳含量(质量分数)96.63%、回收率95.69%的石墨精矿产品,其中+0.15 mm粒级产率11.38%、固定碳含量(质量分数)96.04%,大鳞片石墨在选矿过程中得到较好保护。

我国胶磷矿浮选药剂研究进展

我国磷矿资源丰富,以难选的中低品位胶磷矿为主。泡沫浮选是分选此类磷矿最有效的方法,浮选药剂是浮选中最重要的影响因素之一。从介质调整剂、絮凝剂、起泡剂、抑制剂及捕收剂等方面综述了胶磷矿浮选药剂在选矿工艺、药剂开发及机理研究等方面的最新进展,重点归纳了国内外磷矿抑制剂和捕收剂的研究现状与热点。药剂分子间的协同效应、多功能基药剂合成及药剂复配在处理中低品位胶磷矿时表现出了良好的分选效果,研制新型绿色高效、经济环保的捕收剂和抑制剂将是胶磷矿浮选药剂的重要发展方向。

硬岩型锂辉石浮选药剂研究进展

随着新能源产业的快速发展,全球对锂的需求量呈爆发式增长。硬岩型锂辉石是目前高品质锂产品的主要原料,其主要的选别方法为浮选法。系统总结了锂辉石浮选捕收剂、活化剂和抑制剂的类型及其特点,提出探明药剂构效关系和作用机理、研发高效高选择性的新型低温锂辉石捕收剂、针对多金属共伴生矿床研发高选择性锂辉石抑制剂及针对微细粒锂辉石研发高选择性分散剂和絮凝剂等是未来的重要研究方向。

锂辉石晶体结构与浮选药剂之间的作用机理研究现状

这是一篇矿物加工工程领域的论文。锂矿产是我国重要的战略资源,目前最常用浮选法来进行锂矿石的选别,本文从锂辉石晶体结构的角度出发,探讨了锂辉石的晶体结构构造特性及其与浮选药剂之间的作用机理,文中从金属阳离子活化剂、有机抑制剂、无机抑制剂、阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、混合捕收剂、新型捕收剂七个方面分别进行阐述,对了解锂辉石与药剂之间的作用特点、研发新型高效的浮选药剂、优化选矿工艺流程等具有重要意义。

难浮炼焦煤泥复配药剂浮选规律及作用机理的研究

龙泉选煤厂4#入浮煤泥具有细泥含量及中间密度物含量高、浮选精度差的特点。以该煤泥为研究对象,分别选用典型的非极性、极性捕收剂,对其浮选规律进行了系统的试验研究,并在此基础上将非极性煤油与极性苯甲酸戊酯按不同比例复配,考察复配药剂对该难浮炼焦煤浮选精度的强化作用,并对其作用机理进行分析。试验结果表明,相较于煤油单独作捕收剂,采用煤油-苯甲酸戊酯的复配捕收剂(复配比70∶30)在精煤灰分相近的情况下可将精煤产率提高24.72百分点;相较于单独使用苯甲酸戊酯作捕收剂,浮选捕收性能相当,浮选精度较好,药剂成本比降低30%。机理研究表明,接触角大小按煤油-苯甲酸戊酯>苯甲酸戊酯>煤油的顺序依次降低,说明复配药剂能够更好改善煤样疏水性。分子动力学模拟计算发现,煤简化模型代替龙泉4^(#)入浮煤泥模型与苯甲酸戊酯分子的前线轨道能隙差值E_(LUMO)^(coal)-E_(HOMO)^(amyl·benzoate)小于与正十二烷分子(煤油)E_(LUMO)^(coal)-E_(HOMO)^(kerosene),且根据量子化学计算吸附能大小遵循煤油-苯甲酸戊酯复配药剂>苯甲酸戊酯>煤油。证明苯甲酸戊酯本身就易与煤表面发生吸附,70%煤油-30%苯甲酸戊酯复配药剂在煤表面吸附牢固程度高,两种成分能相互协同,增大煤表面疏水面积,提升浮选效果,同时能够降低选煤厂药剂成本。

面向Agent的实时数据采集器的设计与实现

介绍了面向Agent的实时数据采集器的设计原理和实现方法,该实时数据采集器由设备层、控制层、数据交换层、协作层四部分组成。在自动化网络中分布运行,从DCS等自动化系统中采集数据,向ERP等管理信息系统传送数据。

西藏某氧化铜铅锌矿混合浮选工艺

这是一篇矿物加工工程领域的论文。西藏某高海拔矿区铜多金属矿氧化率较高,矿石性质复杂,为充分、高效、综合利用矿产资源,本文结合理论和实践经验,通过对矿石的原矿矿物性质和特征进行分析研究,最终确定了以JM-1硫化剂、ZJ-1捕收剂、铜铅锌“先硫后氧”混合浮选为关键技术的浮选工艺。在原矿铜氧化率为38.58%的条件下,实验经两次粗选、三次精选、两次扫选工艺流程,取得混合精矿铅+锌品位之和为41.17%,铜铅锌金属回收率分别为58.74%、80.71%、70.82%的良好指标,极大提高了选矿的利用效果和技术水平,也为后期在选矿技术方法方面的改进和创新提供了技术支撑和有利依据。

油田采出水结垢离子矿化浮选技术研究

随着油田开发进入中后期,采出液成分日益复杂,部分油田采出液中钙、镁等成垢离子含量高、矿化度高,导致地面管网流程、设施设备等结垢严重,成为影响油田降本增效及开发水平的主要因素之一。在对采出水一般物化特性深度认知的基础上,通过对不同水处理工艺的沉积物成分进行分析及产出机理研究,探索开展油田采出水成垢离子矿化浮选分离技术研究,建立了采出水结垢趋势模型,形成了采出水结垢离子的捕集方法、结垢离子复合体高效捕收方案,开发了泡沫浮选除垢技术及装备,设计并开展现场试验工艺方案优化。通过现场应用,现场连续运行试验达到了成垢离子去除率70%、沉积物产出量与现有技术相比降低30%以上的效果。研究表明,该矿化浮选工艺能有效降低采出水中成垢离子含量,同时实现处理成本低、沉积物产出量少的目标,可广泛应用于采出水处理、锅炉用水处理等方面。

捕收剂乳化对煤泥浮选效果影响的研究

针对传统捕收剂油滴尺寸大导致细小煤颗粒过量吸附,增大捕收剂用量抑制细小煤颗粒上浮,进而增加后续处理成本的问题,研究了捕收剂乳化对煤泥浮选效果的影响。通过设计乳化装置,在实验室进行了不同乳化条件的效能研究,并采用乳化捕收剂对淮北选煤厂四个矿别的煤样进行了浮选试验。试验结果表明:当油水比为2∶1,搅拌转速为1 100 r/min,搅拌时间为10 min时,乳化效果最好;在此条件下,各矿煤泥浮选综合指标最佳,精煤灰分均为最低,且精煤可燃体回收率最高。

福建省建瓯市某矿区金矿石实验室流程选矿工艺试验研究报告

受福建省建瓯市某矿业有限公司的委托,对建瓯市某金矿石(黄铁矿石英叶蜡石蚀变岩类型)进行实验室流程选矿工艺试验研究,在研究原矿性质的基础上进行条件试验确定适宜的粗磨磨矿细度、粗选捕收剂、起泡剂、抑制剂的用量。在最佳条件试验结果的基础上,设计了开、闭路试验流程,得到最终的工艺流程和结果为:原矿-200目占85%进行1次粗磨、1次粗选、2次扫选,2次精选,可以获得产率为4.37%,Au品位90.86g/t,Au回收率为90.03%VI级品金精矿。

四川某难选铅锌矿提高铅回收率选矿试验

四川会理某铅锌矿为了更好地回收铅金属,有效提高资源利用率,针对近年来矿石性质波动较大,氧化率逐年增高,实际生产中出现的铅回收率下降的情况,对含铅0.70%、含锌7.20%的原矿进行了选矿试验研究。在不改变选矿工艺流程的基础上,通过优化选矿药剂制度,添加新型调整剂T-8和辅助捕收剂A16,取得了铅精矿品位46.35%、铅回收率67.14%的较好选矿指标,铅精矿品位提高了3.21个百分点,铅回收率提高了15.15个百分点,经济效益显著。

组合药剂硫化-浮选某含银氧化铜矿石的试验研究

为了解决陕西某含银氧化铜矿选矿厂铜回收率低的问题,在矿石性质研究的基础上,进行了详细的选矿试验研究。结果表明,原矿含铜1.24%、银37.2 g/t,铜主要以孔雀石和蓝铜矿的形式存在,银主要赋存于氧化铜矿物中。针对目的矿物嵌布粒度细、硫化速度慢、易泥化的特点,以硫化钠+硫酸铵为组合硫化剂,以异戊基黄药+苯甲羟肟酸为组合捕收剂,采用原矿硫化—浮选—中矿集中再磨再选的工艺流程,最终浮选闭路试验获得了精矿铜品位18.09%、铜回收率89.47%、银品位477.56 g/t、银回收率80.60%的良好指标。该工艺为解决氧化铜矿生产中铜、银选别指标差的问题提供了技术依据。

江西某白钨矿浮选工艺优化试验

江西某钨矿为了改善选矿指标,针对矿浆pH值难以调节,浮选药剂用量大和浮选效率较低等问题,进行了一系列条件试验,系统考查了各药剂用量对浮选产品指标的影响。试验结果表明:在磨矿细度-0.074 mm43%,pH值调整剂Na_(2)CO_(3)+NaOH用量(500+50)g/t,钨粗选捕收剂YS-34%^(#)+YS-135^(#)用量400 g/t,加温精选抑制剂水玻璃+硫化钠用量(120+2)kg/t,矿浆浓度67%的最佳条件下,经1粗1精2扫和加温后4次精选,获得了WO_(3)品位55.56%、回收率95.69%的钨精矿。

活性/非活性材料性质对超级电容性能影响

在电化学储能领域,超级电容器因工作温度宽、充放电速率快、长循环寿命和高功率密度等特点有着重要用途。但在日常生活应用中仍存在自放电率较高、能量密度不够高、容量衰减快速等系列问题,这严重阻碍了超级电容的商业化应用进程。为了解决这些问题,在尽可能的维持其高功率密度特点的同时,提高超级电容其他方面的性能,研究者们开发了超级电容新体系,研发新材料、创建理论机制等方式方法,致力于加速超级电容器产业的应用。对此,本文以近年来在该领域的研究为基础,主要从电极制备过程中所用的活性材料、非活性材料(导电剂、黏结剂以及集流体)的材料性质出发,介绍了其对超级电容性能的影响,并在此基础上提出合理性建议,为未来发展高性能超级电容器提供有利帮助。

煤基合成油及其乳化物在煤泥浮选中的应用研究

常用的浮选捕收剂柴油是不可再生资源,且属于危险化学品,因此寻找能够替代柴油的新型浮选捕收剂对绿色浮选具有重要意义。为了探索煤基合成油用于煤泥浮选的可行性,选取潞安煤基油公司基于费托合成技术生产的三种中间物作为浮选捕收剂,优选3#油样,使用司盘80和吐温80配制了不同油水比的乳化捕收剂,基于乳化捕收剂稳定性和显微分析,通过浮选试验、FTIR测试研究了乳化捕收剂的浮选性能。研究结果表明:在煤基合成油捕收剂中,3#油样浮选效果最好,浮选精煤产率仅比柴油降低了1个百分点左右;在3#油样配制的司盘系列和吐温系列乳化捕收剂中,吐温系列乳化捕收剂稳定性最好,一个月内仍未分层;在吐温系列乳化捕收剂中,以油水比为4∶6的乳化捕收剂浮选效果最好,且药剂用量少。

新型捕收剂RA-92在低品位碳酸锰矿选矿中的应用

微细粒低品位锰矿由于颗粒间的非选择性聚集、浮选药剂用量大、浮选效率低等技术难题而致使其利用困难,造成大量浪费.在品位低于13%的锰矿浮选技术研究中,捕收剂最受关注,前人已研究了多种类型的捕收剂,所得精矿品位在16.9% ～18.3%之间,回收率为56% ～97%,回收率比较理想,但精矿品位总体不高.本文将新型捕收剂RA-92应用于湖南凤凰-花垣地区低品位碳酸锰矿（锰品位为10.7%）的选矿工艺中,实验研究了磨矿细度、pH值、抑制剂和捕收剂用量对浮选效果的影响,在最佳工艺条件下,精矿品位由原矿的10.7%提升至17.4%,回收率达到80.2%.研究表明RA-92对碳酸锰矿具有良好的捕收性能,浮选工艺相对简单且捕收剂用量少,浮选成本较低,可为此种捕获剂在微细粒低品位碳酸盐锰矿选矿中的应用得到推广.

从龙泉浮选尾矿中回收萤石

试验所用浙江龙泉萤石尾矿有用矿物为萤石,脉石矿物以石英为主,并有方解石及少量的绢云母、铁质物。采用高效萤石捕收剂KY-2以及粗精矿再磨、6次精选、中矿返回再磨工艺流程能取得较好的选矿指标:CaF2品位为98.40%,二氧化硅为0.75%,CaF2回收率为93.24%。

粉煤灰浮选脱碳试验研究

粉煤灰中含有10%左右的未燃尽炭粒,其吸水性大,易风化,强度低,严重制约着粉煤灰的高值化利用。本文采用浮选法进行粉煤灰脱碳处理,通过对粉煤灰理化性质、煤油乳化方法、捕收剂及起泡剂的选择研究,确定粉煤灰浮选药剂及条件为:MR-1型乳化剂较OP-10型乳化剂乳化煤油效果好,最佳捕收剂为煤油,最佳用量为2g/kg,起泡剂2#油最佳量为2g/kg。

捕收剂对铅锌硫化矿浮选的影响及在矿浆中的浓度分布

研究了捕收剂对铅锌分选的影响 ,应用紫外光分光光度法测定矿浆中捕收剂的浓度。通过单矿物浮选及实际矿石浮选试验 ,考察了捕收剂对黄铁矿、方铅矿和闪锌矿浮选的影响 ,试验表明 ,对方铅矿来说 ,乙硫氮具有较好的选择性 ,而黄药对这三种矿石都具有较好捕收能力 ,因此 ,在实际生产中往往采用混合用药。通过捕收剂用量试验发现捕收剂用量必须加以合理控制 ,用量太大 ,会影响产品的质量 ,用量太小又会影响回收率乃至生产成本 ,因此对矿浆中的捕收剂浓度加以检测是必要的也是有意义的。利用紫外光分光光度法对现场的捕收剂浓度进行了检测 ,结果表明 ,对于同一个作业 ,尾矿产品的矿浆浓度大于精矿产品 ;对于精选作业来讲 ,其相应产品的药剂浓度随着流程前进逐步降低 ,对于粗选作业来说 ,规律相反 ,浓度随着流程前进逐步升高。

煤泥浮选药剂现状与发展

对近年来国内外使用的煤炭浮选药剂进行了综述,介绍了它们的作用、使用情况及效果,并对选煤用浮选药剂的发展趋势进行了阐述。