轴承零件加工用弹簧夹头的改进

弹簧夹头作为定位夹具,装夹简单、快捷,且重复定位性能好,是机械加工行业尤其轴承加工行业中最常用的定位夹具。受机床加工范围的限制,一台机床只能加工相应尺寸范围内的零件。为了实现在现有设备上扩大加工范围,在原弹簧夹头的前端连接一个过渡件并铣出涨缩槽,完成对弹簧夹头的改进。采用改进后的弹簧夹头对不同外径的轴承零件进行加工验证,实际检验结果证明:该改进方式简单经济,改进后的弹簧夹头使用性能好,便于不同外径轴套类零件的加工,被加工零件尺寸稳定。

一种内置式弹簧顶尖与端面定位弹性卡头液压夹紧卡盘

介绍一种结构紧凑的内置式弹簧顶尖与端面定位弹性卡头液压夹紧卡盘,可以增加机床加工工件的长度,进行精确的轴向和径向定位,夹紧力稳定、可靠,并用实例说明了卡盘的应用效果。

新型薄壁夹具设计

阐述了一种新型薄壁夹具的设计原理。通过建立模型对夹具进行受力分析,确定弹性套结构。利用弹性套使夹具与工件内孔产生过盈配合,有效解决了车削薄壁筒件时定心精度不高的问题,从而大大提高了零件的加工精度,对实际生产有着很大帮助。并借助三维设计软件(UG)进行辅助设计,使设计内容更加直观,提高了效率。同时对夹具重要零件进行部分制造工艺分析,可指导实际生产。

一种实现不停车装夹的车床用弹簧夹头

介绍了一种可实现不停车装夹工件的弹簧夹头。这一夹头通过与车床尾座顶尖相配合,能够自动装卡和松开工件,操作方便,安全可靠,满足各种小轴类零件快速装夹的加工要求。

高精度弯管嘴机械加工工艺分析

起落架弯管嘴类工件主要借助车床通过四爪夹持车削而成,但高精度的弯管嘴工件受制于四爪装夹定位精度影响,不能获得良好的尺寸精度。在对比传统弯管嘴工件加工的基础上,对高精度弯管嘴工件采用新的加工理念。外型面首次采用弹簧夹头延伸工件夹持长度,借助四轴机床一次装夹完成所有外型面加工,管嘴采用"一面两销"组合定位的多向定位心轴装置。经生产实践验证,多向定位心轴+弹簧夹头的加工方法找正便捷,工件拆装容易,加工效率高。

弹簧夹头新结构

弹簧夹头是集定位和夹紧为一体的夹具,为了提高加工效率和精度,采用新结构固定无轴向运动的定位板,定位精度高,磨损后易更换、成本低;夹爪采用镶片式夹爪,也具有同样的优点。在一定的尺寸范围内,可扩大加工范围。拉杆与弹簧夹头采用浮动式联接,减少过定位造成轴向拉力对弹簧夹头精度的影响。

基于C/S架构的弹簧夹头生产管理系统的设计

为了实现弹簧夹头生产企业信息化管理的要求,帮助企业从根本上改变生产管理模式,提高生产效益,在总体把握弹簧夹头定制化生产方式的基础之上,对管理系统的总体结构进行了设计,探讨了面向定制的分单出库技术与数据关联技术,并运用Delphi软件开发技术和SQL Server数据库开发技术,成功研发了基于C/S架构的弹簧夹头生产管理信息系统,改善了企业的生产调度与加工管理效能,提高了企业对市场的反应速度。

多工位气动夹具在柔性制造中的应用

详细介绍一种新型高精度自定心结构的多工位气动夹具,阐述了自定心弹性夹头的结构特点和工作原理。该气动夹具具有定位精度高、结构紧凑、操作方便、工作效率高、劳动强度低等优点,特别适合中小批量和大批量生产中用夹具。